CN103014907A - 一种竹炭涤纶的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹炭涤纶的生产工艺，包括步骤为：将竹炭微粒经过表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入卟吩锰并混合搅拌，在高温下混合物与聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。通过上述方式，本发明提供的一种竹炭涤纶的生产工艺，得到的竹炭涤纶织物性能优良，保暖性能好，具有良好的吸湿透气性，人穿着舒服，不容易产生静电，同时添加的卟吩锰还具有除臭、抗菌等功能特性，该工艺制备简单，降低了制造成本，适合于大规模的批量工业化生产。

Description

一种竹炭涤纶的生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种竹炭涤纶的生产工艺。
背景技术
竹炭纤维是将竹炭在高温下经过物理、化学方法处理制备成亚纳米级的竹炭颗粒，然后加入到纺丝液中，通过纺丝加工工艺得到的一种新型功能性纤维。竹炭纤维具有除臭、抗菌、吸附、抑菌等多种功能，同时具有负离子保健及远红外、抗紫外线功能。竹炭纤维的优良特性满足了人们对特种纤维日趋增长的消费需求，竹炭纤维作为一种自然且环保的新材料，其应用必将越来越广泛。
一般可以将竹炭纤维与涤纶混纺，得到的织物兼具二者的优点，但传统竹炭涤纶织物保暖性能不好，不适应中国北方的寒冷天气，同时不透气，吸湿透气性不好，容易产生静电，同时没有良好的抑菌、除臭效果，不能满足消费者的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种竹炭涤纶的生产工艺，该工艺制备简单，能批量化生产。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种竹炭涤纶的生产工艺，包括步骤为：
（1）将竹炭微粒经过表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入卟吩锰并混合搅拌，在高温下混合物与聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；
（2）将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述表面活性剂为硅表面活性剂。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述混熔温度为160-200℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述竹炭微粒、所述卟吩锰和所述聚酯切片的质量比为1：1：2-3。
本发明的有益效果是：本发明的竹炭涤纶的生产工艺，得到的竹炭涤纶织物性能优良，保暖性能好，具有良好的吸湿透气性，人穿着舒服，不容易产生静电，同时添加的卟吩锰还具有除臭、抗菌等功能特性，该工艺制备简单，降低了制造成本，适合于大规模的批量工业化生产。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
（1）将20g竹炭微粒经过硅表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入20g卟吩锰并混合搅拌，在160℃下混合物与40g聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；
（2）将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
实施例二：
（1）将30g竹炭微粒经过硅表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入30g卟吩锰并混合搅拌，在200℃下混合物与65g聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；
（2）将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
实施例三：
（1）将40g竹炭微粒经过硅表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入40g卟吩锰并混合搅拌，在180℃下混合物与120g聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；
（2）将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
本发明揭示的竹炭涤纶的生产工艺，得到的竹炭涤纶织物性能优良，保暖性能好，具有良好的吸湿透气性，人穿着舒服，不容易产生静电，同时添加的卟吩锰还具有除臭、抗菌等功能特性，该工艺制备简单，降低了制造成本，适合于大规模的批量工业化生产。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种竹炭涤纶的生产工艺，其特征在于，包括步骤为：
（1）将竹炭微粒经过表面活性剂处理，再往竹炭微粒中加入卟吩锰并混合搅拌，在高温下混合物与聚酯切片混熔，冷却后得到竹炭聚酯母粒；
（2）将所述竹炭聚酯母粒与聚酯切片混合，将混合物放入到涤纶纺丝机中进行纺丝，冷却并上油，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
2.根据权利要求1所述的竹炭涤纶的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中所述表面活性剂为硅表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的竹炭涤纶的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中所述混熔温度为160-200℃。
4.根据权利要求1所述的竹炭涤纶的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中所述竹炭微粒、所述卟吩锰和所述聚酯切片的质量比为1：1：2-3。
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