CN101187086A - 负离子纤维的织造 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种负离子纤维织物的全新织造理念及其方法，以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝，将2％－6％的纳米负离子粉沫，经过粉碎的复合负离子粉体15％－45％，0.5％－2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH－S69)，分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％－1.8％，均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥，再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60－60/40的比例，通过双螺杆挤出纺丝，纺丝成皮芯结构，经拉伸1.5－2.6倍后纺纱，发生功能释放量5000－30000个/立方厘米，具有恒久的空气负离子和较强的远红外发射功能，有优良的抗菌杀菌功能，且加工工艺简单，织造效率高，提高了产品的生产价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维织物的织造方法，尤其是带负离子功能纤维的织造方法。
背景技术
负离子纤维有其独有的理化性特征：在常温下能产生波长4---14微米，发射率为0.90以上的红外辐射，接触大气和水蒸气的运动情况下，自然释放负离子的功能，被誉为“天然负离子发生器”，这种功能对人体健康有很大益处，然而大多数已有的这种纤维，制作工艺会使其中的各种辅助剂有接触皮肤的可能性，不安全，且加工工艺复杂，不便于规模化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率的负离子纤维织物的织造方法。
为实现本发明所提供的技术方案是：
一种负离子纤维织物的织造方法，其特征在于以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝，将2％-6％的纳米负离子粉沫，经过粉碎的复合负离子粉体15％-45％，0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)，分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥，再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例，通过双螺杆挤出纺丝，纺丝成皮芯结构，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
本发明功能添加剂不用直接接触皮肤，对人体安全性能高，同时具有恒久的空气负离子，发生功能释放量5000-30000个/立方厘米，具备较强的远红外发射功能，有优良的抗菌杀菌功能，且加工工艺简单，织造效率高，提高了产品的生产价值。
具体实施方式
实际生产中，以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝，将2％-6％的纳米负离子粉沫，经过粉碎的复合负离子粉体15％-45％，0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)，分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥，再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例，通过双螺杆挤出纺丝，纺丝成皮芯结构，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱所得的负离子纤维。
本发明的制备方法为以下步骤：
①、将2％-6％的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15％-45％、0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥；
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融，使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6％-20％之间，对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米)；
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层，聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层，分别在两个螺杆中熔融挤压，按40/60-60/40的比例计量，再加入同一皮芯喷丝组件，进行纺丝，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱；
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：
实施例一
配料：聚酯纤维、纳米负离子粉沫2％-6％、复合负离子粉体15％-45％、偶联剂0.5％-2.6％、分散剂0.3％-1.8％；
制备方法：
①、将2％-6％的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15％-45％、0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥；
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融，使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6％-20％之间，对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米)；
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层，聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层，分别在两个螺杆中熔融挤压，按40/60-60/40的比例计量，再加入同一皮芯喷丝组件，进行纺丝，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱；
实施例二
配料：聚酯纤维、纳米负离子粉沫6％、复合负离子粉体45％、偶联剂2.6％、分散剂1.8％，其实施方法同实施例一。
综上所述，本发明的负离子纤维，以聚酯纤维、纳米负离子粉沫、复合负离子粉体、偶联剂、分散剂等为原料，对人体安全性能高，同时具有恒久的空气负离子，发生功能释放量5000-30000个/立方厘米，具备较强的远红外发射功能，有优良的抗菌杀菌功能。
Claims (2)
1.一种负离子纤维的织造方法，其特征在于：以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝，将2％-6％的纳米负离子粉沫，经过粉碎的复合负离子粉体15％-45％，0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)，分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥，再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例，通过双螺杆挤出纺丝，纺丝成皮芯结构，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
2.根据权利要求1所述，其特征在于制备方法为以下步骤：
①、将2％-6％的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15％-45％、0.5％-2.6％的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3％-1.8％，均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥；
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融，使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6％-20％之间，对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米)；
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层，聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层，分别在两个螺杆中熔融挤压，按40/60-60/40的比例计量，再加入同一皮芯喷丝组件，进行纺丝，经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |