CN103014465B - 一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 - Google Patents
一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103014465B CN103014465B CN201210550633.0A CN201210550633A CN103014465B CN 103014465 B CN103014465 B CN 103014465B CN 201210550633 A CN201210550633 A CN 201210550633A CN 103014465 B CN103014465 B CN 103014465B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- magnesium
- magnesium alloy
- alloy material
- addition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007943 implant Substances 0.000 title abstract description 10
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 title abstract description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 38
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 210000000963 osteoblast Anatomy 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000012010 growth Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007541 cellular toxicity Effects 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 abstract 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 32
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 27
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 27
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 231100001083 no cytotoxicity Toxicity 0.000 description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 230000003013 cytotoxicity Effects 0.000 description 8
- 231100000135 cytotoxicity Toxicity 0.000 description 8
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 239000012890 simulated body fluid Substances 0.000 description 8
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 6
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 210000002449 bone cell Anatomy 0.000 description 3
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002763 biomedical alloy Substances 0.000 description 1
- 230000037182 bone density Effects 0.000 description 1
- 230000004221 bone function Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000021112 essential micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000065 noncytotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002020 noncytotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002138 osteoinductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种医用合金材料，特别涉及一种均匀降解的骨科植入镁合金材料，其各组分及重量百分比含量为：Gd0～5%，Nd1～5%，Sr0～2%且不包括0，Zn0～0.5%，Zr0～1%且不包括0，其余为Mg。本发明的镁合金元素，Gd和Nd的加入提高镁合金的强度与耐蚀性能。此外，少量的Gd和Nd均具有较好的生物安全性；Sr具有诱导成骨细胞生长的作用；Zn是人体必须的微量营养元素，Zn的加入可提高合金延伸率和耐腐蚀性；Zr具有细化晶粒，提高合金的强度和耐蚀性的作用，并可使镁的降解速度更均匀，少量添加无细胞毒性。
Description
技术领域
本发明涉及一种可降解生物医用合金材料，特别涉及一种适合作为骨科植入的具有均匀降解特性和诱导骨细胞生长的镁合金材料。
背景技术
目前临床应用的骨科植入材料主要是不锈钢和钛合金材料。但是不锈钢和钛合金都是生物惰性材料，在体内不可降解，并容易产生可溶性离子，易引起生物毒性、局部过敏或炎症；骨愈合后需要二次手术将植入材料取出，增加了患者的痛苦、心理和经济负担。另外，不锈钢和钛合金的弹性模量远远高于人骨的弹性模量，对局部骨组织产生很大的“应力遮挡”效应，可能导致自然骨功能退化甚至萎缩的可能。
镁合金具有良好的力学相容性，比重小，其密度约1.738g/cm3，与人骨密度（约1.75g/cm3）非常接近。是目前所有金属材料中生物力学性能与人体骨最接近的金属材料。镁合金的弹性模量约为45GPa，约是临床用钛合金的1/2，临床用不锈钢的1/4-1/5，而镁合金的弹性模量与人体骨弹性模量是最接近的，能有效降低“应力遮挡”效应，促进骨的愈合。镁是人体内重要的营养元素之一，是人体内第4位金属元素、细胞内仅次于K+的第2位的阳离子。此外，由于镁的标准电极电位较低，在人体环境中可降解，同时镁合金具有较高的屈服强度，因此，镁合金可以承受较大的载荷，可应用于骨科固定材料。
目前，镁合金作为生物可降解医用材料，受到了国内外材料、医学等科研工作者的关注，并由最初的商用镁合金为研究对象到现在致力于开发新型生物医用镁合金。然而，由于镁的降解速率过快、局部降解不均匀、骨诱导能力不良等问题，目前镁合金尚不能满足临床要求。因此，必须开发低降解速率、均匀降解且具有诱导骨细胞生长的骨科植入生物镁合金材料。
发明内容
本发明的目的是针对当前可降解镁合金作为骨科植入材料在降解性能、骨诱导能力等方面存在的不足，提供一种均匀降解的骨科植入多元镁合金，该材料具有理想的均匀降解性能，良好的诱导骨细胞生长的性能，适于可降解的骨科植入材料。
本发明的目的是这样实现的，一种均匀降解的骨科植入镁合金材料，其各组分及重量百分比含量为：Gd0 ~5%，Nd1~5%、Sr0~2%且不包括0，Zn 0~0.5%，Zr0~1%且不包括0，其余为Mg。
本发明的镁合金元素，Gd和Nd的加入提高镁合金的强度与耐蚀性能。此外，少量的Gd和Nd均具有较好的生物安全性；Sr具有诱导成骨细胞生长的作用；Zn是人体必须的微量营养元素，Zn的加入可提高合金延伸率和耐腐蚀性；Zr具有细化晶粒，提高合金的强度和耐蚀性的作用，并可使镁的降解速度更均匀，少量添加无细胞毒性。
因此采用本发明的有益效果是：
（1）本发明的镁合金具有理想的体内降解性能，且是均匀降解，避免因局部降解过快导致植入材料过早失效，达到了生物可降解材料的理想支撑效果。
（2）在成分设计上选取的合金化和微合金化元素在所提出的成分范围内均是无细胞毒性的，尤其是Sr的加入，具有诱导成骨细胞生长的作用。
（3）本发明的镁合金具有良好的综合力学性能。其最高抗拉强度可达400 MPa，延伸率可达38%，年降解速率低于0.40 mm/year。
具体实施方式
下面对本发明结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
采用重力铸造方法制备Mg-Gd-Nd-Sr-Zn-Zr镁合金铸锭，其各组分及重量百分比含量为Gd 1%，Nd2%，Sr0.1%，Zn0.1，Zr0.5，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Zn的纯度为99.999％，Gd、Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Gd、Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，它们的纯度均超过99.95%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.25 mm/year，并且降解均匀。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10 h）和挤压变形加工（挤压温度270 ℃，挤压比9，压杆的挤压速度2 mm/min）后，其室温抗拉强度可达410 Mpa，延伸率为9%。
实施例2
采用重力铸造方法制备Mg-Gd-Nd-Sr-Zn-Zr镁合金铸锭，其各组分及重量百分比含量为Gd0.5%，Nd1.5%，Sr0.5%，Zn0.2，Zr0.3，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Zn的纯度为99.999％，Gd、Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Gd、Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，纯度大于99.95%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.28 mm/year，降解均匀。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10h）和挤压变形加工（挤压温度380℃，挤压比9，压杆的挤压速度8 mm/min）后，其室温抗拉强度可达280Mpa，延伸率为20%。
实施例3
采用重力铸造方法制备Mg-Nd-Sr-Zn-Zr镁合金铸锭，其各组分及重量百分比含量为Nd5%，Sr2%，Zn0.3，Zr1，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Zn的纯度为99.999％，Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，纯度大于99.95%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.35 mm/year，降解均匀。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10h）和挤压变形加工（挤压温度320℃，挤压比9，压杆的挤压速度8 mm/min）后，其室温抗拉强度可达300Mpa，延伸率为28%。
实施例4
采用重力铸造方法制备Mg-Gd-Nd-Sr-Zn-Zr镁合金铸锭，其各组分及重量百分比含量为Gd5%, Nd1%，Sr1%，Zn0.5，Zr0.8，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Zn的纯度为99.999％，Gd、Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Gd、Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，纯度大于99.95%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.36mm/year，降解均匀。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10h）和挤压变形加工（挤压温度300℃，挤压比9，压杆的挤压速度8 mm/min）后，其室温抗拉强度可达360Mpa，延伸率为22%。
实施例5
采用重力铸造方法制备Mg-Gd-Nd-Sr-Zr镁合金铸锭，其各组分及重量百分比含量为Gd2%, Nd3%，Sr0.3%，Zr0.4，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Gd、Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Gd、Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，纯度大于99.95%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.32mm/year，降解均匀。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10h）和挤压变形加工（挤压温度300℃，挤压比9，压杆的挤压速度8 mm/min）后，其室温抗拉强度可达280Mpa，延伸率为30%。
实施例6
采用重力铸造方法制备出Mg-Nd-Sr-Zr镁合金铸锭。其各组分及重量百分比含量为Nd3%，Sr0.1%，Zr0.4，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，它们的纯度均超过99.95%。将合金进行固溶处理（540 ℃，10 h）后进行挤压变形加工（挤压温度350 ℃，挤压比9，压杆的挤压速度10 mm/min）。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.37 mm/year，且是均匀降解。该挤压态合金室温抗拉强度260 Mpa，延伸率为38%，细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。
实施例7
采用重力铸造方法制备出Mg-Nd-Sr-Zr镁合金铸锭。其各组分及重量百分比含量为Nd3%，Sr0.3%，Zr0.5，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，它们的纯度均超过99.95%。将合金进行均匀化处理（500 ℃，10 h）后进行挤压变形加工（挤压温度300 ℃，挤压比9，压杆的挤压速度5 mm/min）。该挤压态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.40 mm/year，且是均匀降解。该挤压态合金室温抗拉强度330 Mpa，延伸率为24%，细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。
实施例8
采用重力铸造方法制备出Mg-Gd-Nd-Sr-Zr镁合金铸锭。其各组分及重量百分比含量为Gd1.5%,Nd1.5%，Sr0.1%，Zr0.3，其余为Mg。原料中镁的纯度为99.95％，Gd、Nd、Sr和Zr的加入分别以Mg-30%Gd、Mg-30%Nd、Mg-25%Sr和Mg-30%Zr二元中间合金的形式加入，它们的纯度均超过99.95%。对该合金进行固溶处理（540 ℃，10 h）和挤压变形加工（挤压温度300 ℃，挤压比18，压杆的挤压速度3 mm/min）后，其室温抗拉强度为380 Mpa，延伸率为26%。该铸态合金在含有葡萄糖的模拟体液中的降解速率为0.29 mm/year，且是均匀降解。细胞毒性结果显示该合金对成骨细胞无细胞毒性。
本发明并不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。
Claims (2)
1.一种均匀降解的骨科植入镁合金材料，其特征在于，其各组分及重量百分比含量为：Gd 1%，Nd 2%，Sr 0.1%，Zn 0.1%，Zr 0.5%，其余为Mg。
2.一种均匀降解的骨科植入镁合金材料，其特征在于，其各组分及重量百分比含量为：Gd1.5%，Nd1.5%， Sr0.1% ， Zr0.3%，其余为Mg。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210550633.0A CN103014465B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210550633.0A CN103014465B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103014465A CN103014465A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103014465B true CN103014465B (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=47963575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210550633.0A Expired - Fee Related CN103014465B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103014465B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740992B (zh) * | 2014-01-16 | 2015-09-09 | 张霞 | 一种多元耐热镁合金及其制备方法 |
| CN104087805B (zh) * | 2014-07-29 | 2016-08-17 | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 | 镁合金及利用该镁合金制备用于激光成型生产医学植入体的镁合金粉体的方法 |
| CN105154735B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-04-19 | 华南理工大学 | 可降解生物医用Mg‑Nd‑Sr镁合金及其制备方法与应用 |
| CN105671391B (zh) * | 2016-01-19 | 2020-08-04 | 周倩 | 一种全降解镁合金及其制备方法 |
| CN108220727B (zh) * | 2016-12-21 | 2021-01-15 | 湖南工程学院 | 耐热镁合金及其制备方法 |
| CN107557633B (zh) * | 2017-08-10 | 2019-07-09 | 北京航空航天大学 | 一种微合金化医用可降解镁合金及其制备方法 |
| CN108588527B (zh) * | 2018-05-17 | 2020-07-07 | 武汉科技大学 | 一种表面抑菌的可均匀降解医用Mg-Nd-Sr-Zr生物镁合金及其制备方法 |
| CN110064072A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-30 | 上海交通大学医学院附属第九人民医院 | 一种用于眼眶骨缺损修复的镁合金支架及其制备方法 |
| CN110983138A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 中南大学 | 一种应用于骨植入材料的镁锌锆镝系镁合金及其制备方法 |
| CN113373361A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 河北钢研德凯科技有限公司 | 高强铸造镁合金及其制备方法和应用 |
| CN114231811B (zh) * | 2021-12-17 | 2022-09-09 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种Mg-Nd-Zr-Sr-Sc-Sm生物可降解镁合金及其制备方法 |
| CN118326216B (zh) * | 2024-04-11 | 2024-09-06 | 江苏海洋大学 | 一种高耐腐蚀稀土镁合金的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1717500A (zh) * | 2003-10-10 | 2006-01-04 | 镁电子有限公司 | 可铸造镁合金 |
| CN101869726A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-27 | 东北大学 | 一种羟基磷灰石涂层的Mg-Zn-Sr合金生物材料及其制备方法 |
| CN102580143A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 浙江海圣医疗器械有限公司 | 医用可降解吸收Mg-Sr系镁合金植入体及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-18 CN CN201210550633.0A patent/CN103014465B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1717500A (zh) * | 2003-10-10 | 2006-01-04 | 镁电子有限公司 | 可铸造镁合金 |
| CN101869726A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-27 | 东北大学 | 一种羟基磷灰石涂层的Mg-Zn-Sr合金生物材料及其制备方法 |
| CN102580143A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 浙江海圣医疗器械有限公司 | 医用可降解吸收Mg-Sr系镁合金植入体及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐永东等.铸造工艺对Mg-Nd-Gd-Zn-Zr合金组织和性能的影响.《铸造》.2010,第59卷(第8期),第844-850页. * |
| 铸造工艺对Mg-Nd-Gd-Zn-Zr合金组织和性能的影响;徐永东等;《铸造》;20100831;第59卷(第8期);第844-846、850页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103014465A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103014465B (zh) | 一种均匀降解的骨科植入镁合金材料 | |
| CN101837145B (zh) | 生物体内可降解高强韧耐蚀镁合金内植入材料 | |
| CN109972007B (zh) | 一种生物体内可降解Mg-Zn-Ca-M的吻合钉材料及其制备方法 | |
| US10995398B2 (en) | Corrosion resistant stent | |
| JP6431957B2 (ja) | 生分解性金属合金 | |
| RU2647951C2 (ru) | Магниевый сплав, способ его производства и использования | |
| CN101899600B (zh) | 骨科用镁合金内植入材料及其制备方法 | |
| CN103184379B (zh) | 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法 | |
| US9863020B2 (en) | Biodegradable metal alloys | |
| CN103103427B (zh) | 生物医用可吸收Mg-Si-Sr-Ca多元镁合金材料及生产方法和应用 | |
| WO2017084363A1 (zh) | 医用可降解Zn-Cu-X合金材料及其制备方法 | |
| CN105154735B (zh) | 可降解生物医用Mg‑Nd‑Sr镁合金及其制备方法与应用 | |
| JP2015526591A (ja) | マグネシウム合金、その製造方法およびその使用 | |
| CN107557632A (zh) | 一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法 | |
| CN101392344A (zh) | 生物体内可降解Mg-Mn-Zn-Ca多元镁合金材料 | |
| CN107557633B (zh) | 一种微合金化医用可降解镁合金及其制备方法 | |
| CN103184380B (zh) | 生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法 | |
| CN105568103A (zh) | 一种可降解生物医用镁合金 | |
| CN107653410A (zh) | 生物医用可降解吸收的镁合金及其制备方法和应用 | |
| CN108165782B (zh) | 一种医用锌基合金带材及其制备方法 | |
| CN103343273A (zh) | 生物医用可降解耐腐蚀Mg-Zn-Zr合金及制备方法 | |
| CN104846247B (zh) | 添加钆、钇元素的镁合金生物降解材料及其制备方法 | |
| CN103255318B (zh) | 亚稳β型Zr-Mo-Ti系硬组织生物医用合金及其制备方法 | |
| HK40007406A (zh) | 镁合金、其制造方法及其用途 | |
| HK1200880B (zh) | 鎂合金、其製造方法及其用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 212300, No. 8 Chang Xi Road, Danyang Economic Development Zone, Zhenjiang, Jiangsu Applicant after: Jiangsu Konsung Medical Equipment Co., Ltd. Applicant after: Nanjing Institute of Technology Address before: 212300, No. 8 Chang Xi Road, Danyang Economic Development Zone, Zhenjiang, Jiangsu Applicant before: Jiangsu Kangxin Medical Equipment Co.,Ltd. Applicant before: Nanjing Institute of Technology |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141119 Termination date: 20191218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |