CN103013755A - 一种降低米香型白酒中苦味的方法 - Google Patents

一种降低米香型白酒中苦味的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103013755A
CN103013755A CN 201210552030 CN201210552030A CN103013755A CN 103013755 A CN103013755 A CN 103013755A CN 201210552030 CN201210552030 CN 201210552030 CN 201210552030 A CN201210552030 A CN 201210552030A CN 103013755 A CN103013755 A CN 103013755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wine
rice
bitter taste
yeast
liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201210552030
Other languages
English (en)
Inventor
王勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN XIANGSHAN DISTILLERY CO Ltd
Original Assignee
GUILIN XIANGSHAN DISTILLERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN XIANGSHAN DISTILLERY CO Ltd filed Critical GUILIN XIANGSHAN DISTILLERY CO Ltd
Priority to CN 201210552030 priority Critical patent/CN103013755A/zh
Publication of CN103013755A publication Critical patent/CN103013755A/zh
Priority to CN201310506033.9A priority patent/CN103756842B/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

一种降低米香型白酒中苦味的方法,包括如下步骤:1)选用含淀粉含量≥69%优级新大米为原料;2)采取纯种复合培菌制曲,以传统的白曲根霉、米香型白酒酵母为主,以其它有益微生物为辅,增加酒体的有益微生物;3)制曲原料配方用普通统糠与麦皮4)发酵周期为八天到十天,主发酵期醅温控在28℃-35℃;5)分段摘酒,去掉头酒、尾酒,只留中段酒;6)用酒度为10-15%vol的米香型白酒尾酒作调味酒;7)用软水进行勾兑;8)用少量食醋调酸、调味;9)用炭柱吸附处理,通过对各段工艺的改善来降低米香型酒的苦味,实际效果明显,整体提高了酒体风味。

Description

一种降低米香型白酒中苦味的方法
技术领域
  本发明属于米香型白酒领域,特别涉及一种降低米香型白酒中苦味的方法。
背景技术
   米香型白酒历史悠远,很多专家学者公推它为中国白酒的起源酒,米香型白酒以其“蜜香清雅、入口绵甜、落口爽净、回味怡畅”的良好风味 ,深受广东、广西、福建、湖南、湖北等南方地区消费者喜爱。传统的米香型白酒生产工艺是在坛、罐等小容器内 ,采用半固态发酵法 ,先培菌糖化后加水发酵或边糖化边发酵生产而成 ,纯系手工作坊式的操作 。
酒类的辛苦味是酒的固有特性之一。微量的苦辛味可刺激消费者的饮欲,衬托白酒的特性与风格,过量时则是消费者所厌恶的。现米香型白酒因原料和工艺原因出现的苦味是待解决的问题。
发明内容
   针对现有技术的不足,本发明提供一种降低米香型白酒中苦味的方法。
一种降低米香型白酒中苦味的方法,包括选料、制曲、发酵、摘酒、勾兑,与现有技术不同的是:
1)选用淀粉含量≥69%的1-2年内产的新鲜大米为原料;
2)采取纯种复合培菌制曲,以传统的白曲根霉、湘山酒酵母为主,辅以其它有益微生物;
3)制曲原料配方用普通统糠与麦皮代替原用的油糠;
4)发酵周期为八天到十天,主发酵期醅温控在28℃-35℃;
5)分段摘酒,去掉头酒、尾酒,只留中段酒;
6)用酒度为10-15%vol的米香型白酒尾酒作调味酒;
 7)以经反渗透压膜过滤的水为勾酒的浆水,以少量食醋调酸、调味。
所述纯种复合培菌是指白曲根霉、湘山酒酵母和其它能产酯的红曲、细菌、AS821和能产甘油的Y9酵母,其中红曲:细菌:AS821:Y9酵母=  3:1 :1 : 2  。
所述食醋是以米香型白酒尾酒为底物,加入纯种醋酸菌,静止自然发酵而成,除含有尾酒的多种成分外还含有3-5%的乙酸,1.5g/l以上的总酯。
所述的新鲜大米为当年生产的大米。
所述菌种的加入量为制曲原料量的1%,其中辅助有益微生物的加入量为 30%。
 
通过对各段工艺的改善来降低米香型酒的苦味,实际效果明
显,整体提高了酒体风味。
附图说明
图1为实施例中乳酸乙酯在各馏分中的分布曲线图。
 
具体实施方式
 下面以降低米香型湘山白酒中的苦味为例对本发明作进一步说明。
一种降低米香型湘山白酒中的苦味的方法,包括以下步骤:
一:严格控制大米质量
选用优级大米为原料,所购大米不得虫蛀与霉变,要求含淀粉≥69%。严格控制大米的新陈度:小于2年,最好是当年米。据资料报道:大米的定性分析含有多种香味成分,其中有十余种可定量测定【1】,这些香味成分可以在蒸馏过程中拖带入成品酒中。
湘山酒是米香型米酒的代表,以湘山酒为例用当年大米是酿造湘山酒的理想原料,不仅维生素丰富,发酵正常,所产酒的香甜味也好。若用霉米、陈米,会使维生素大量损失,表面往往还附有大量杂菌及有害代谢物,特别是大米感染绿霉菌时酿出的酒苦味特别重。把好了大米质量关为减轻酒体味苦奠定了基础。
大米年份 出酒率(%) 总酸g/L 总酯g/L 品评结果
1 62.0 0.65 2.2 米香突出,入口微甜,落口怡畅
2 58.0 0.41 1.5 米香纯正,入口稍苦回甜,落口怡畅。
3 56.0 0.27 1.1 米香较纯正,入口苦带杂味。
二:提高白曲质量
1、采取纯种复合培菌制曲,以传统的根霉、酵母为主,辅以其它有益微生物,菌种的加入量为制曲原料量的1%,其中辅助有益微生物的加入量为 30%。
曲是酒之骨,酒曲质量的优劣是决定酒质的重要因素之一。定期分离、复壮、提纯根霉、酵母及有益微生物。白曲的第三代往日临做临用,来不及检验,不合格也得勉强使用,菌种的纯度没有保证,有一定几率造成失误,是曲质不稳定的重要隐患;再则新培菌种水分重,接种量大也不会均匀,使制曲有时失败。现改为第三代菌种做成储备种,经检验确证合格后才包装待用;如今可根据需要用菌种的成分与纯度调节湘山酒的出酒率与质量。这样彻底地改变了以往的被动局面。无论根霉、酵母及细菌那一种微生物所含酶系都有一定的局限性。所用菌种单调,必然导致代谢产物相对单一,酒体苦味就较重。针对这一缺陷,采取以传统的白曲根霉、湘山酒酵母为主,以其它有益微生物为辅,增加酒体的有益微生物。譬如能产酯的红曲、细菌、AS821、能产甘油的Y9酵母等,所述纯种复合培菌是指白曲根霉、湘山酒酵母和其它能产酯的红曲,细菌、AS821和能产甘油的Y9酵母,其中红曲:细菌:AS821:Y9酵母=  3:1 :1 : 2。
尽管甘油的沸点很高,然而在蒸馏时可以拖带一部分入酒中,使酒体增甜,ASRiver1#可产少量的2、3-丁二醇,也是甜味相当不错的物质。这些微生物人为地按所需比例接入曲种中,混合培养,使菌种纯而不单,从而使酒体有益副产物相对丰富达至减苦增甜之目的。实践证明这种工艺是切实有效的。
       因地制宜制作颗粒曲与散曲,湘山酒的用曲需要一定程度的杂菌感染,一般颗粒曲能满足此要求,因此长年大部分时间制作颗粒曲,有利适量的乳酸菌及醋酸菌感染,从而增加酒体的酸味来降低苦味,而霉雨季节,空气相对湿度大,排潮难度极大,或室温高于32℃的三伏天,颗粒曲相当容易过度污染,就改为做散曲,有利排潮与减轻污染,从而使湘山酒长年高产稳产。
       为了寻求优秀酿酒菌株,提高酒体质量,了解同行与主要竟争对手的酿造水平及他们如今使用酒曲的主要微生物,今年先后分别分离了其它酒厂酒曲中的主要微生物,测定发酵力,色谱分析主要代谢产物。发现有参考价值者保藏,否则淘汰,取其精华,去其糟粕。尽管目前未取得成效,但这种方法应该是正确的。
  2、制曲原料配方用普通统糠与麦皮代替原用的油糠;
经分析油糠主要由米皮构成,含油脂8%—12%;粗淀粉32%—35%。特别是维B及维E较多,质地细腻,便于手工成型制作;缺点是含油过高,不利氧气在曲中的溶解,而曲中的根霉与酵母均是好氧的;再则油糠所制作的成品曲不宜久放。特别是夏天存放二个月就有较重的油哈气味,实际是十六碳酸脂和不饱和的亚油酸脂被氧化所至。这些不愉快的气味会随曲带入酒中,再则油糠的来源很有限,单价有时比大米还高。我们从原料配比入手优选较好配方。其中的一组试验如表1:
编号 配方 酵母数亿/克 曲酸% 发酵力%
米粉:统糠1:1 7.6 0.4 65.6
米粉:麦皮1;1 12.5   64.2
米粉统糠麦皮各1/3 8.3 0.8 66.3
米粉:油糠1:2 3.2 2.1 62.5
注:发酵力指大米58%vol出酒率,曲酸按乙酸计。Ⅰ、Ⅲ配方较理想。
三:适当延长发酵期,实施低温缓慢发酵,严禁使用防酸粉及抗菌素防酸。1、将发酵周期由原来的七天延长至八到十天。湘山酒的发酵周期春夏秋冬是不一样的,冬季宜长10-12天,夏秋宜短8天左右。主发酵期醅温控在28℃-35℃能较好保持糖化与发酵速度的平衡,有利提高出酒率和改善酒体的风味。在同等条件下不同发酵时间对酒质的影响如表2:
发酵天数 醅酸ml/ml 残糖% 残淀粉% 总酸g/l 总酯g/l
8 1.4 0.12 2.3 0.28 1.2
9 1.8 0.10 2.0 0.36 1.6
10 2.1 0.08 1.8 0.5 2.3
11 2.3 0.05 1.2 0.64 3.0
12 2.5 0.02 0.9 0.72 3.6
发酵后期醅温在15℃—25℃之间,适当延长发酵期是有利增酸增酯的,醅温过低,也就不太有意义了。暂没有空调设施的情况下,三伏于投料减半,小地坛也减少投料,适当增加泡水量等措施保证工艺接近最佳值。二八月季节就多酿酒,酿好酒。故要因地制宜灵活掌握。
从屡次的小试验中得出结论:发酵前期主要是产酒精,而后期生成的酸酯较多,一般在含酒精15%vol以下的酒醅中,各种酶系均可较好发挥作用,所生成的酸酯基本与发酵时间成正比,而蒸馏成高度酒后变化就相当缓慢了,那只有自然老熟的可能了。一般理论:酒精度高于20%vol度时几乎所有的酶都失活。适当延长3—5天发酵期,蒸出的酒有一般酒库存半年的效果。但也不是发酵期越长越好,要根据季节,因地制宜,灵活掌握。酒的苦味主要来源于有害的副产物,如醛类物的乙醛、糠醛 、丙烯醛。醇类的有硫醇、硫醚、正丙醇、异丁醇、异戊醇。酸类有乳酸、乙酸、酪酸等,过量的酪酸即苦又涩。上述副产物的生成与发酵温度有直接关系,它们的含量一般与发酵温度成正比。譬如高温下感染中科院编号为NO:28的乳酸菌,它可以将甘油作底物生成丙烯醛,该物公认为是辛辣之王,并具催泪作用,38℃以上的高温发酵,酵母菌体自溶严重,其中亮氨酸便是活性戊醇的前体,本品即苦又上头。
       2、安全度夏时禁止使用防酸粉及抗菌药物,因为这些防酸物抗菌选择性极差,杀灭有害菌的同时将很多的有益菌也杀灭了。一般名酒发酵均是多种微生物的复合发酵,就象大曲酒的老窖泥一样,窖泥的优劣决定曲酒质量的好坏。小地坛的坛壁粘附有大量的有益微生物,实践证明:新坛需要酿造四轮以上才能将坛壁微生物培养好,所以小地坛同样需要精心的培养与呵护。倘若过度污染时,只允许用石灰乳因地制宜部分杀菌,有利酒质的稳定。
表3:
四;分段摘酒,截头去尾留中间;
为取得分段摘酒的数据,今年六月份分段摘酒十二天,共取143个酒样,进行品评、分析。以品评为主,色谱分析为辅综合判定,一致认为:中段酒是全馏分中之精华,成分较全面,酸酯适当,口感醇厚,后味绵甜。据色谱分析各段馏分的成分,头酒中含有较多的苦味物及麻醉性较强的,如正丙醇、异戊醇、异丁醇、乙醛等一些低沸点物质。这些物质是引起酒后上头的主要成分,同时也是酒中必不可少的香味成分。色谱分析结果见表4、表5。
表4:单位:mg/L
含量 头酒 第1桶 第2桶 第3桶 第4桶 第5桶 第6桶 第7桶 第8桶
酒度 64.6 64.2 61.8 60.6 59.7 57.2 54.6 53.3 50.0
乙醛 609.3 543.5 333 249.7 190.4 96.39 81.95 60.4 47.83
乙酸乙酯 8457 3899 2087 1274 729.2 402.7 212.7 140.2 92.07
异丁醇 1905 1808 1554 1249 1108 910.7 673 649.5 429.8
异戊醇 2650 2795 2484 2036 1947 1506 1352 1223 896.8
乳酸乙酯 134.5 144.4 149.5 161.2 158.8 172.9 200 213 248.9
乙酸 462.7 419.2 471.4 563.3 599.9 613 721.7 814.6 981.5
β-苯乙醇 25.66 23.09 25.03 29.96 32.07 35.07 42.78 47.39 61.88
取样地点:飞机坪酿造车间                 取样日期:2009.7.9
表5:单位:mg/L
含量 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
酒度 66.5 65 61.5 58.1 52.1 47.2 38.9 28.1 17.8 12.6 5
乙醛 191.3 118.2 67.15 25.48 16.7 10.56 7.94 6.439 3.119 2.014 2.287
乙酸乙酯 1077 500.7 226.3 63.87 38.85 24.63 18.32 9.496 3.726 3.239 5.551
正丙醇 62.35 70.14 62.7 52.72 46.54 39.48 26.34 16.02 5.918 2.871 1.259
异丁醇 1363 1262 992.3 710.3 496.7 328 152.3 60.02 15.61 6.891 3.393
异戊醇 1517 1411 1105 867.1 642.5 431.1 204.7 78.59 20.49 8.887 4.374
乳酸乙酯 1381 1347 1298 1453 2167 2934 3252 3381 2876 1601 1149
乙酸 155.9 167.7 207.7 161.6 235.1 229 268.6 377.4 381.1 411.9 345.2
β-苯乙醇 24.96 27.11 31.86 32.62 44.1 59.1 69.32 88.21 103.6 102.3 104.4
取样地点:东门湘山二楼         取样日期:2009.4.8         备注:2、4、6……表示为第2、4、6……桶
有资料报道:正丙醇的麻醉性是乙醇的九倍以上【2】,在所接的15Kg头酒中/锅,平均杂醇油在4g/L以上,乙醛300mg/L以上,总酯4g/L以上,其中主要是乙酸乙酯,而乳酸乙酯却甚微。头酒中的放香物质较多。去掉后能有效的减少中段酒中的麻醉物和苦味物,平衡乙酸乙酯与乳酸乙酯的比例,防止香味露头的作用。而尾酒中含有较多的乳酸乙酯、棕榈酸乙酯、β-苯乙醇、丙三醇等一些呈味物质。
以下是各分段摘酒的品评记录:
表6:
分段酒(按接酒用桶计) 品评结果
约15Kg头酒 米香带异香,入口冲辣,偏格。
1—3桶 米香较突出,入口微辣,风格不突出。
4—7桶 米香突出,入口微甜爽净,风格突出。
7—10桶 米香突出,入口淡,风格突出。
10桶以后 苦涩味渐渐增加,米香减弱,偏格较大。
五:自酿酒全部用优级麻坛储存自然老熟
所有自酿酒全部用麻坛储存。
六、加强了勾兑浆水与基酒的处理
       1、水是酒之血。特别是勾酒的浆水更为如此。以往的浆水是河水或水厂的自来水,只是经沙滤棒与炭柱处理,只能除去一部分异杂味和较粗的颗粒杂质,而不能将水软化,水中存在着大量的碳酸盐及硫酸盐。总硬度0.7-1.3mmol/L,相当于德国度5-9度。特别是碳酸氢盐,它们遇光遇热是不太稳定的,是酒体产生沉淀的潜在隐患。    为此采用反渗透压膜过滤水处理设备,能把水彻底软化,除尽无机盐,总硬为零,也没有细菌,各项卫生指标完全附合饮用水标准,可以直接饮用。这样的水作加浆水配出的酒自然微甜。
2、高度基酒处理技术在小试验与色谱分析中,优选最佳酒度50—55度为宜,酒度若高于60度时有洗脱已被吸附物和再生活性炭的作用。
单柱处理附时间太短,往往容易断路。以往每一公斤炭只处理两吨左右的酒就换炭。经测定吸碘率,浪费了大部分有效吸附容量。现集中一处处理,三炭柱串联为一体,55度的基酒逆向通过炭柱,避逸了酒体断路,增长了吸附时间,每公斤炭处理基酒十吨左右。不仅提高了酒质,还节约了用炭。
3、因地制宜炭柱处理自酿酒。据色谱分析56度的湘山中含有50-100mg/l的棕榈酸乙酯,油酸乙酯及亚油酸乙酯。酒体在低于150C时会呈现出白色絮状物,严重影响酒体外观,活性炭可将这些物质除尽。酒体在0℃还澄清透明,但经多次试验:活性的吸附选择性极差,除掉酒中絮状物的同时也除掉了酒中的许多有益成分。
56度湘山酒炭柱处理前后几种主体香的损失率如表7:
成分 处理前(mg/l) 处理后(mg/l) 损失率(%)
乙酸乙酯 737.1 691,1 -6.2
乳酸乙酯 1703.0 1477 -13,3
乙酸 298.3 185,8 -4.2
β-苯乙醇 49.2 41.0 -16,6
湘山酒经炭柱处理后有相当部分人认为口感淡薄。
为了寻求最低限度的损失,我们对湘山酒作了多种酒度、温度下高级脂肪酸酯的溶解度试验:高度湘山酒配成20-56%vol。每2%vol差为一个样品,小型硅藻土过滤机滤清后,装瓶放入0℃冰箱中冷冻,等温度平衡后观察酒体是否有白色絮状物,是否澄清透明。
试验数据经整理后如表8:
温度℃ 酒度vol 冷冻效果
32 56 有白色絮状物
32 32 有少量白色絮状物
32 30
32 28
32 20
           桂北的三伏天室温最高也就是32℃。试验证明:絮状出现的临界酒度是30%vol。此酒度的絮状物会全部游离变粗而容易被硅藻土过滤机完全拦截。絮状的溶解度与酒度、温度成正比。严格地讲,每一种酒度和温度都有它固定的溶解度。因此我们只对30度以上的酒体进行炭柱处理,30度以下的酒体,包括30度不再进行炭柱处理。这样即节约了用炭又减少了有益物质的损失。
七、勾兑新工艺白酒合理使用湘山酒尾酒与自酿食醋。
1、用酒度为10-15%vol的湘山酒尾酒作调味酒可有效提高新工艺白酒风味。据色谱分析与品评:前馏分的酒是低沸点的放香物质较多,而尾酒则主要含一些高沸点的呈味物质。诸如丙三醇、乙酸、2,3-丁二醇,β-苯乙醇等。特别是乳酸乙酯含量更多。
附图1是乳酸乙酯在各馏分中的分布曲线图。
上述物质是米香型酒白酒必不可少的主要成分,故尾酒是种优秀调味酒。它有与单体香精更可靠、更安全、成分更全面的优点。若将15%vol左右的湘山酒尾酒先用硅藻土滤清,除去高级脂肪酯后再储存2-3个月再作调味酒更佳。
2、用少量食醋调酸、调味。自酿食醋是以湘山酒尾酒为底物,加入纯种醋酸菌,静止自然发酵而成,香味优雅,除含有尾酒的多种成分外还含有3-5%的乙酸,1.5g/l以上的总酯。自酿食醋是发酵性物质,可根据生产需要任意添加。适量的酸可有效降苦,使酒体增加醇厚感,衬托酒体风格。
通过对各段工艺的改善来降低米香型酒的苦味,实际效果确能一定程度降苦,提高酒体风味。
  

Claims (5)

1.一种降低米香型白酒中苦味的方法,包括选料、制曲、发酵、摘酒、勾兑,其特征是包括以下步骤:
1)选用淀粉含量≥69%的1-2年内产的新鲜大米为原料;
2)采取纯种复合培菌制曲,以传统的白曲根霉、湘山酒酵母为主,辅以其它有益微生物;
3)制曲原料配方用普通统糠与麦皮代替原用的油糠;
4)发酵周期为八天到十天,主发酵期醅温控在28℃-35℃;
5)分段摘酒,去掉头酒、尾酒,只留中段酒;
6)用酒度为10-15%vol的米香型白酒尾酒作调味酒;
 7)以经反渗透压膜过滤的水为勾酒的浆水,以少量食醋调酸、调味。
2.根据权利要求书1所述的一种降低米香型白酒中苦味的方法,其特征是所述纯种复合培菌是指白曲根霉、湘山酒酵母和其它能产酯的红曲、细菌、AS821和能产甘油的Y9酵母,其中红曲:细菌:AS821:Y9酵母= 3:1 :1 : 2  。
3.根据权利要求书1所述的一种降低米香型白酒中苦味的方法,其特征是所述食醋是以米香型白酒尾酒为底物,加入纯种醋酸菌,静止自然发酵而成,除含有尾酒的多种成分外还含有3-5%的乙酸,1.5g/L以上的总酯。
4.根据权利要求书1所述的一种降低米香型白酒中苦味的方法,其特征是所述的新鲜大米为当年生产的大米。
5.根据权利要求书1所述的一种降低米香型白酒中苦味的方法,其特征是所述菌种的加入量为制曲原料量的1%,其中辅助有益微生物的加入量占 30%。
CN 201210552030 2012-12-19 2012-12-19 一种降低米香型白酒中苦味的方法 Pending CN103013755A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210552030 CN103013755A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN201310506033.9A CN103756842B (zh) 2012-12-19 2013-10-24 一种降低米香型白酒中苦味的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210552030 CN103013755A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种降低米香型白酒中苦味的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103013755A true CN103013755A (zh) 2013-04-03

Family

ID=47962873

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210552030 Pending CN103013755A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN201310506033.9A Active CN103756842B (zh) 2012-12-19 2013-10-24 一种降低米香型白酒中苦味的方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310506033.9A Active CN103756842B (zh) 2012-12-19 2013-10-24 一种降低米香型白酒中苦味的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN103013755A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571696A (zh) * 2013-11-13 2014-02-12 湖北工业大学 一种以大米为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
CN103756842A (zh) * 2012-12-19 2014-04-30 桂林湘山酒业有限公司 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN104312831A (zh) * 2014-10-23 2015-01-28 桂林恭城清泉酒业有限责任公司 一种酒饼及其制备方法
CN104450402A (zh) * 2014-12-13 2015-03-25 广西科技大学 一种改进型半固态法米香型白酒制备工艺
CN104531492A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 广西科技大学 一种米香型白酒制备工艺
CN105062848A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 杨照锋 一种生态酒及其制备方法
CN105969579A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 潘叶平 一种米香型固体白酒的酿造方法
CN106867812A (zh) * 2017-02-15 2017-06-20 合肥步之道商贸有限公司 一种白酒用通用性调香剂
CN109182063A (zh) * 2018-11-09 2019-01-11 湖北工业大学 一种高效过滤清香型白酒的过滤介质及其过滤方法
CN113150912A (zh) * 2021-02-04 2021-07-23 仲恺农业工程学院 一种米香型白酒的酿造方法
CN115141693A (zh) * 2022-08-02 2022-10-04 王启含 一种基于活性多肽的啤酒制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100954089B1 (ko) * 2008-01-14 2010-04-23 김현풍 막걸리의 제조방법
CN103013755A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 桂林湘山酒业有限公司 一种降低米香型白酒中苦味的方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103756842B (zh) * 2012-12-19 2016-08-17 桂林湘山酒业有限公司 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN103756842A (zh) * 2012-12-19 2014-04-30 桂林湘山酒业有限公司 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN103571696B (zh) * 2013-11-13 2015-11-04 湖北工业大学 一种以大米为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
CN103571696A (zh) * 2013-11-13 2014-02-12 湖北工业大学 一种以大米为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
CN104312831A (zh) * 2014-10-23 2015-01-28 桂林恭城清泉酒业有限责任公司 一种酒饼及其制备方法
CN104450402A (zh) * 2014-12-13 2015-03-25 广西科技大学 一种改进型半固态法米香型白酒制备工艺
CN104531492A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 广西科技大学 一种米香型白酒制备工艺
CN104450402B (zh) * 2014-12-13 2016-04-13 广西科技大学 一种改进型半固态法米香型白酒制备工艺
CN105062848A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 杨照锋 一种生态酒及其制备方法
CN105969579A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 潘叶平 一种米香型固体白酒的酿造方法
CN106867812A (zh) * 2017-02-15 2017-06-20 合肥步之道商贸有限公司 一种白酒用通用性调香剂
CN109182063A (zh) * 2018-11-09 2019-01-11 湖北工业大学 一种高效过滤清香型白酒的过滤介质及其过滤方法
CN113150912A (zh) * 2021-02-04 2021-07-23 仲恺农业工程学院 一种米香型白酒的酿造方法
CN115141693A (zh) * 2022-08-02 2022-10-04 王启含 一种基于活性多肽的啤酒制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103756842A (zh) 2014-04-30
CN103756842B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013755A (zh) 一种降低米香型白酒中苦味的方法
CN108239608B (zh) 一株戴尔凯氏有孢圆酵母菌株及其在葡萄酒酿造中的应用
CN101792719B (zh) 一株酿酒酵母及其在酿造葡萄酒中的应用
CN102352323B (zh) 产酯酵母及用该酵母生产小曲清香型调味酒的方法和应用
CN111961603B (zh) 酿酒酵母和菌剂以及它们在制备发酵产品特别是怀涿盆地葡萄酒酿造中的应用
CN102051307A (zh) 红枣白兰地及其生产工艺
CN106987490B (zh) 一种新鲜型玫瑰香桃红葡萄酒的酿造方法及用途
CN113717870B (zh) 酿酒酵母、发酵剂及它们在酿造葡萄酒中的应用
Budić-Leto et al. Fermentative aroma compounds and sensory descriptors of traditional Croatian dessert wine Prošek from Plavac mali cv.
Butnariu et al. The evolution and the development phases of wine
CN113621528B (zh) 一株低产杂醇高产酯酿酒酵母菌株及其在发酵食品中的应用
CN111876295A (zh) 一种扣囊复膜酵母发酵的桑葚果酒及其制备方法
CN109913329A (zh) 一种葡萄白兰地的酿造工艺
CN108165501B (zh) 一株啤酒酿酒酵母菌及其培养方法与应用
KR20120112402A (ko) 높은 당과 알콜 함유량 발효를 얻을 수 있는 효모의 포도밭 재배 방법
CN111676109A (zh) 一种红曲柿子酒及其酿造方法
CN113684140B (zh) 一株低产杂醇高产酯酿酒酵母、组合物及其在发酵食品中的应用
CN112522120B (zh) 一株非酿酒酵母hsmt-1及其应用
Medina et al. Yeast biotechnology for red winemaking
CN112500961B (zh) 一种枣酒低温增香阶梯发酵工艺
CN108865567A (zh) 一种低醇起泡苹果酒的制备方法及低醇起泡苹果酒
Nogueira et al. Slow fermentation in French cider processing due to partial biomass reduction
CN113604372A (zh) 一株低产杂醇高产酯的酿酒酵母及其在发酵食品生产中的应用
CN112812915A (zh) 一种基于泽普林假丝酵母和酿酒酵母的混菌发酵工艺
CN111859305A (zh) 一种响应面法优化牡丹苹果酒的发酵工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130403