CN103013269B - 一种抗湿性变压器用环氧树脂漆 - Google Patents

一种抗湿性变压器用环氧树脂漆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，它是由下述重量份的原料组成：改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.1-0.3、一乙醇胺0.2-0.6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2。本发明采用了改性环氧树脂制备的乳液成品作为主成膜物质，使得整个生产过程平稳易控，成品一致性大幅提高，批次稳定性好；选用邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作为溶剂，制成品气味大幅改良，对生产使用减少了环境污染。

Description

一种抗湿性变压器用环氧树脂漆
技术领域
本发明主要涉及一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，属于化工领域。
背景技术
变压器用环氧树脂漆由于具有优异的耐湿抗变形性能，被广泛应用于特殊线圈(如DY线圈、电动工具线圈、各种变压器线圈)线材的制造。采用传统方法生产的变压器用环氧树脂漆存在以下缺陷：采用普通工业酚、二甲苯作溶剂，气味大，刺激性强，污染环境；合成过程难以控制分子量，致使漆质批次不均，影响批次稳定性；工艺幅度小，应用涂制线材时，炉温/转速影响很大，对涂覆应用要求高，难以形成光洁表面；粘结力偏小，耐热性差。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗湿性变压器用环氧树脂漆。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，它是由下述重量份的原料组成：
改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.1-0.3、一乙醇胺0.2-0.6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2。
所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆及其制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）改性环氧树脂的制备：包括以下步骤：
称取下列重量份原料：E-20环氧树脂65-71、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、纳米碳酸钙8-10、聚乙二醇甲醚3-5；
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速，当混合物料温度逐渐升至80-85℃时，加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后，再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟，滴加聚乙二醇甲醚重量1-1.5%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至100-110℃，反应1-2小时，降温即得改性环氧树脂；
（2）按配方称取各原料，混合，加热至80-85℃，搅拌反应40-60分钟；
（4）冷却、研磨，过滤，即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。
所述抗湿性变压器用环氧树脂漆用在变压器上的浸漆方法为：
（1）将本发明的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内，缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释，用BZ-4杯测量粘度，满足所需的粘度后，停止稀释，将配好的漆倒入浸槽内；
（2）将变压器整齐的摆放在浸渍筛上；
（3）将排好的变压器浸渍筛吊入浸槽内浸泡4-6分钟，然后吊出滴漆8-10分钟；
（4）将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上，然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上，然后推置于烘箱中烘，在温度为75-95℃下烘2-2.5小时；滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1.5-2小时，然后推置于烘箱中烘，在温度为65-85℃下，烘2-2.5小时；
（5）出箱清理：将烘干后的变压器趁热出箱，清楚变压器各处的余漆和漆瘤，同时趁热铁铭牌和标签。
变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺，对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆，需入锡炉中沾锡，吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。
本发明的优点是：
本发明采用了改性环氧树脂制备的为主成膜物质，使得整个生产过程平稳易控，成品一致性大幅提高，批次稳定性好；选用邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作为溶剂，制成品气味大幅改良，对生产使用减少了环境污染；耐热性的酚醛树脂加入，大幅提升了漆膜的耐热等级，提高了最终成品的使用寿命；偶联剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的加入，提高了与基材的粘结强度及线材涂覆的表面光洁度，再加上其余各种助剂的配合，最终赋予成品良好的表面质量，理想的抗湿变形性，优异的耐油、抗湿特性及粘结强度。
具体实施方式
实施例1
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，它是由下述重量份(公斤)的原料组成：
改性环氧树脂135、酚醛树脂30、三聚氰胺甲醛树脂20、防锈颜料磷酸锌20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯6、聚丙烯酸1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.4、过氧化二异丙苯0.1、一乙醇胺0.2-0.6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2。
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆及其制备方法，包括以下步骤：
（1）改性环氧树脂的制备：包括以下步骤：
改性环氧树脂的制备、环氧树脂乳化剂的制备、成品制备；
改性环氧树脂的制备：所述的改性环氧树脂是由下述重量份（公斤）的原料组成：E-20环氧树脂72、过氧化二异丙苯6、丁烯二酸酐5、甘油5、纳米碳酸钙12；
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速，当混合物料温度逐渐升至85℃时，加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅2分钟使混合均匀后，再加入上述重量份的甘油继续搅拌1分钟，出料冷却，即得所述改性环氧树脂；
环氧树脂乳化剂的制备：将聚乙二醇醚在氮气作为保护气下加热升温至85℃，滴加0.8%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和3%的二甲基二氯硅烷，反应5小时后，加入上述改性环氧树脂，升温至110℃，反应4小时，降温，得粘稠高效乳化剂；
所述的改性环氧树脂和聚乙二醇醚的质量比为3:1；
成品制备：将上述制备的环氧树脂乳化剂、环氧树脂、缩水甘油苯基醚按照:30：13：2的比例混合均匀，加热至50℃，缓慢均匀加入混合液质量80%的去离子水，在高速分散机中处理，即得到一种改性环氧树脂。
（2）将上述重量份的酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合，在45℃下加热10分钟；
（3）加入上述重量份的改性环氧树脂，搅拌；
（4）加入上述重量份的剩余各原料，搅拌，即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。
一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，其特征在于，它用在变压器上的浸漆方法为：
（1）将本发明的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内，缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释，用BZ-4杯测量粘度，满足所需的粘度后，停止稀释，将配好的漆倒入浸槽内；
（2）将变压器整齐的摆放在浸渍筛上；
（3）将排好的变压器浸渍筛吊入浸槽内浸泡6分钟，然后吊出滴漆10分钟；
（4）将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上，然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上，然后推置于烘箱中烘，在温度为95℃下烘2.5小时；滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1.5小时，然后推置于烘箱中烘，在温度为85℃下，烘2.5小时；
（5）出箱清理：将烘干后的变压器趁热出箱，清楚变压器各处的余漆和漆瘤，同时趁热铁铭牌和标签。
变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺，对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆，需入锡炉中沾锡，吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。
性能测试：
1、外观：清澈透明，无杂质无气泡；
2、粘度：1130mpa.s(旋转粘度计/30±1℃)；
3、耐热性：再软化温度为187℃；
4、粘结强度（N/mm2）：9.7；
5、抗湿变性（%）：1.3
6、耐变压器油（1000h/105℃）：漆膜无损坏；
7、抗冲击强度53kg.cm。

Claims (3)

1.一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：改性环氧树脂125-135、酚醛树脂20-30、三聚氰胺甲醛树脂15-20、防锈颜料磷酸锌10-20、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.1-0.3、一乙醇胺0.2-0.6、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2，
所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆其制备方法，包括以下步骤：
（1）改性环氧树脂的制备：包括以下步骤：
称取下列重量份原料：E-20环氧树脂65-71、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、纳米碳酸钙8-10、聚乙二醇甲醚3-5；将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速，当混合物料温度逐渐升至80-85℃时，加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后，再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟，滴加聚乙二醇甲醚重量1-1.5%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至100-110℃，反应1-2小时，降温即得改性环氧树脂；
（2）按配方称取各原料，混合，加热至80-85℃，搅拌反应40-60分钟；
（3）冷却、研磨，过滤，即得所述抗湿性变压器用环氧树脂漆。
2.根据权利要求1所述的一种抗湿性变压器用环氧树脂漆，其特征在于，所述的环氧树脂漆用在变压器上的浸漆方法为：
（1）将所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆倒入配料容器内，缓缓加入季戊四醇三丙烯酸酯稀释，用BZ-4杯测量粘度，满足所需的粘度后，停止稀释，将配好的漆倒入浸槽内；
（2）将变压器整齐的摆放在浸渍筛上；
（3）将排好的变压器浸渍筛吊入浸槽内浸泡4-6分钟，然后吊出滴漆8-10分钟；
（4）将滴漆完毕的插针式变压器摆放在带有铁板的铁筛子上，然后将铁筛子一层一层叠起于手推车上，然后推置于烘箱中烘，在温度为75-95℃下烘2-2.5小时；滴漆完毕的端子线式变压器挂到架子上在通风处风干1.5-2小时，然后推置于烘箱中烘，在温度为65-85℃下，烘2-2.5小时；
（5）出箱清理：将烘干后的变压器趁热出箱，清除变压器各处的余漆和漆瘤，同时趁热贴名牌和标签。
3.根据权利要求2所述的抗湿性变压器用环氧树脂漆用在变压器上的浸漆方法，其特征在于变压器烘干后对有端子线引出的变压器应趁热将线理顺，对于插针式引出的变压器接线柱若浸到漆，需入锡炉中沾锡，吃锡面应全面、光滑、无毛刺、无虚焊、骨架无烫伤、损坏现象。
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