CN103013026B - 一种聚酯复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯复合材料及其制备方法，聚酯复合材料是由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物：100份、聚酯：30‑150份、相容剂：5‑20份、聚四氟乙烯粉：2‑10份、线性低密度聚乙烯：5‑25份、填料：5‑20份、偶联剂：0.1‑1.5份、加工助剂：0.1‑2份。本发明的聚四氟乙烯粉和填料两者之间具有协同作用，两者作用既提高了耐磨性能、导热性能、冲击韧性，又降低了丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯塑料的成本。本发明制备的聚酯复合材料应用领域非常广阔，包括电子电气、建筑、纺织、汽车制造等领域。

Description

一种聚酯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料改性领域，具体是一种聚酯复合材料及其制备方法。
背景技术
随着科学与技术的发展，单一塑料在某些领域早已满足不了社会发展的需求。近年来，塑料合金及其改性得到了广泛的应用，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物具有较好的低温韧性、耐溶剂性、加工流动性好等特性而被广泛应用于汽车、建筑、电子电气等领域，然其价格较高限制了它的应用领域及范围；聚酯特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯具有较高的强度、透明性好、耐热性好广泛应用于纺织、电子电气、食品包装等领域且成本较低，然韧性较差不利于某些特殊领域的应用。
中国专利CN102134369A公开了一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物/聚对苯二甲酸乙二醇酯/共聚酯三元合金，主要是为了改善之间相容性提高力学性能，但耐磨性和导热性较差；中国专利CN102076765A公开了一种聚酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物，其是一种具有高强度、高模量、高流动性等综合性能优异的共混物，但是其并没有考虑共混物的耐磨性和导热性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚酯复合材料及其制备方法，本发明的聚酯复合材料具有很好的耐磨、导热性，并具有韧性强的优点。
本发明的技术方案为：
一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）：100份、聚酯：30-150份、相容剂：5-20份、聚四氟乙烯粉（PTFE）：2-10份、线性低密度聚乙烯（LLDPE）：5-25份、填料：5-20份、偶联剂：0.1-1.5份、加工助剂：0.1-2份。
所述的聚酯选用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚碳酸酯（PC）中的一种或两种以上的混合物。
所述的相容剂选用马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH）。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或/和钛酸酯偶联剂。
所述的加工助剂选用硅酮粉、二甲基硅油、N,N’－乙撑双硬脂酰胺（EBS）中的一种或两种以上的混合物。
所述的填料选用二硅化钼（MoSi2）、碳化硅(SiC)、立方氮化硼（CBN）中的一种或两种以上的混合物。
所述的填料的粒径为1250-5000目。
所述的马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中马来酸酐接枝率为0.8%。
所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）；所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯（NDZ-201）。
一种聚酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚酯、相容剂、聚四氟乙烯粉、线性低密度聚乙烯、填料、偶联剂和加工助剂按重量份比加入到高速混合机内进行分散混合，然后通过挤出机熔融、挤出、冷却、干燥、切粒，得成品。
所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚酯、相容剂、线性低密度聚乙烯先按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，再将偶联剂按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，然后将聚四氟乙烯粉和填料按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，最后将加工助剂按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，混合好的物料再经挤出机挤出造粒，挤出机的各区温度保持在180-300℃之间，挤出螺杆长径比为30-40之间，挤出螺杆转速为150-350转/分钟，喂料速度为10-30转/分钟。
本发明的优点：
本发明的线性低密度聚乙烯具有很好的低温韧性以及耐磨性，本发明主要利用线性低密度聚乙烯的低温韧性好来提高聚酯复合材料的耐低温性能；本发明中的二硅化钼、碳化硅、立方氮化硼作为填料具有良好的导热、耐磨、抗氧化性能；本发明的聚四氟乙烯粉和填料两者之间具有协同作用，两者共同作用既提高了耐磨性能、导热性能、冲击韧性，又降低了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的成本。本发明制备的聚酯复合材料应用领域非常广阔，包括电子电气、建筑、纺织、汽车制造等领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，其目的仅在于更好理解本发明目的，而非限制本发明的保护范围。
以下实施例及对比例中测试项目均执行相应国家标准，即悬臂梁缺口冲击性能执行GB/T 1843，导热性能执行GB/T 3399，耐磨性能执行GB/T 3960。
实施例1
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯：30份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：5份、聚四氟乙烯粉：2份、线性低密度聚乙烯：5份、粒径为1250目的二硅化钼：2份、粒径为2000目的碳化硅：2份、粒径为2500目的立方氮化硼：1份、KH-550：0.1份、二甲基硅油：0.1份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），30份聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），5份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），5份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合3min，再加入0.1份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）并在常温下混合5min，然后加入2份聚四氟乙烯粉（PTFE）、2份二硅化钼（MoSi2）、2份碳化硅（SiC）、1份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入0.1份二甲基硅油常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、275℃，挤出螺杆长径比为30，挤出螺杆转速为150转/分钟，喂料速度为10转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
实施例2
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯：150份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：20份、聚四氟乙烯粉：10份、线性低密度聚乙烯：25份、粒径为5000目的二硅化钼：10份、粒径为2500目的碳化硅：5份、粒径为2500目的立方氮化硼：5份、KH-550： 1份、NDZ-201：0.5份、二甲基硅油：1份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.5份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），150份聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），20份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），25份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入1份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.5份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入10份聚四氟乙烯粉（PTFE）、10份二硅化钼（MoSi2）、5份碳化硅（SiC）、5份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入1份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.5份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、280℃、280℃、280℃、280℃、280℃、280℃、285℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为350转/分钟，喂料速度为30转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
实施例3
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯： 50份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：8份、聚四氟乙烯粉：4份、线性低密度聚乙烯：8份、粒径为5000目的二硅化钼：10份、KH-550：0.5份、NDZ-201：0.25份、二甲基硅油：0.5份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.5份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），50份聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），8份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），8份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.25份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入4份聚四氟乙烯粉（PTFE）、10份二硅化钼（MoSi2）在常温下再次混合5min，最后加入0.5份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.5份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、190℃、200℃、220℃、220℃、230℃、240℃、240℃、240℃、245℃，挤出螺杆长径比为35，挤出螺杆转速为300转/分钟，喂料速度为20转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
实施例4
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯：100份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：12份、聚四氟乙烯粉：5份、线性低密度聚乙烯：12份、粒径为5000目的二硅化钼：15份、粒径为2500目的碳化硅：5份、KH-550：1份、NDZ-201：0.5份、二甲基硅油：0.3份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.2份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），100份聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），12份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），12份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入1份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.5份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入10份聚四氟乙烯粉（PTFE）、15份二硅化钼（MoSi2）、5份碳化硅（SiC）在常温下再次混合5min，最后加入0.3份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.2份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、190℃、200℃、220℃、220℃、230℃、240℃、240℃、240℃、245℃，挤出螺杆长径比为35，挤出螺杆转速为300转/分钟，喂料速度为20转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
实施例5
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚碳酸酯：80份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：10份、聚四氟乙烯粉：8份、线性低密度聚乙烯：15份、粒径为5000目的二硅化钼：5份、粒径为5000目的碳化硅：5份、粒径为5000目的立方氮化硼：5份、KH-550：0.6份、NDZ-201：0.15份、二甲基硅油：0.4份、硅酮粉：0.3份、EBS：0.2份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），80份聚碳酸酯（PC），10份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），15份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.6份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.15份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入8份聚四氟乙烯粉（PTFE）、5份二硅化钼（MoSi2）、5份碳化硅（SiC）、5份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入0.4份二甲基硅油、0.3份硅酮粉、0.2份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、280℃、290℃、290℃、290℃、300℃、300℃、305℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为320转/分钟，喂料速度为26转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
实施例6
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚碳酸酯：120份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：15份、聚四氟乙烯粉：9份、线性低密度聚乙烯：20份、粒径为5000目的二硅化钼：6份、粒径为5000目的碳化硅：5份、粒径为5000目的立方氮化硼：2份、KH-550：0.8份、NDZ-201：0.15份、二甲基硅油：0.7份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.5份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），120份聚碳酸酯（PC），15份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），20份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.8份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.15份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入9份聚四氟乙烯粉（PTFE）、6份二硅化钼（MoSi2）、5份碳化硅（SiC）、2份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入0.7份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.5份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、280℃、290℃、290℃、290℃、300℃、300℃、305℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为320转/分钟，喂料速度为26转/分钟，组分配比及基本性能如表1。
表-1 实施例配方表及复合材料基本性能
对比例1
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯：30份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：5份、聚四氟乙烯粉：7份、线性低密度聚乙烯：5份、KH-550：0.1份、二甲基硅油：0.1份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），30份聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），5份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），5份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合3min，再加入0.1份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）并在常温下混合5min，然后加入7份聚四氟乙烯粉（PTFE）在常温下再次混合5min，最后加入0.1份二甲基硅油常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、275℃，挤出螺杆长径比为30，挤出螺杆转速为150转/分钟，喂料速度为10转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
对比例2
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯：30份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：5份、线性低密度聚乙烯：5份、粒径为1250目的二硅化钼：4份、粒径为2000目的碳化硅：2份、粒径为2500目的立方氮化硼：1份、KH-550：0.1份、二甲基硅油：0.1份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），30份聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），5份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），5份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合3min，再加入0.1份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）并在常温下混合5min，然后加入4份二硅化钼（MoSi2）、2份碳化硅（SiC）、1份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入0.1份二甲基硅油常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、270℃、275℃，挤出螺杆长径比为30，挤出螺杆转速为150转/分钟，喂料速度为10转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
对比例3
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯： 50份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：8份、聚四氟乙烯粉：14份、线性低密度聚乙烯：8份、KH-550：0.5份、NDZ-201：0.25份、二甲基硅油：0.5份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.5份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），50份聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），8份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），8份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.25份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入14份聚四氟乙烯粉（PTFE）、在常温下再次混合5min，最后加入0.5份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.5份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、190℃、200℃、220℃、220℃、230℃、240℃、240℃、240℃、245℃，挤出螺杆长径比为35，挤出螺杆转速为300转/分钟，喂料速度为20转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
对比例4
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯： 50份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：8份、线性低密度聚乙烯：8份、粒径为5000目的二硅化钼：14份、KH-550：0.5份、NDZ-201：0.25份、二甲基硅油：0.5份、硅酮粉：0.5份、EBS：0.5份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），50份聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），8份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），8份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.25份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入14份二硅化钼（MoSi2）在常温下再次混合5min，最后加入0.5份二甲基硅油、0.5份硅酮粉、0.5份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、190℃、200℃、220℃、220℃、230℃、240℃、240℃、240℃、245℃，挤出螺杆长径比为35，挤出螺杆转速为300转/分钟，喂料速度为20转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
对比例5
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚碳酸酯：80份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：10份、聚四氟乙烯粉：23份、线性低密度聚乙烯：15份、KH-550：0.6份、NDZ-201：0.15份、二甲基硅油：0.4份、硅酮粉：0.3份、EBS：0.2份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），80份聚碳酸酯（PC），10份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），15份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.6份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.15份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入23份聚四氟乙烯粉（PTFE）在常温下再次混合5min，最后加入0.4份二甲基硅油、0.3份硅酮粉、0.2份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、280℃、290℃、290℃、290℃、300℃、300℃、305℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为320转/分钟，喂料速度为26转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
对比例6
1、一种聚酯复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚碳酸酯：80份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：10份、线性低密度聚乙烯：15份、粒径为5000目的二硅化钼：10份、粒径为5000目的碳化硅：8份、粒径为5000目的立方氮化硼：5份、KH-550：0.6份、NDZ-201：0.15份、二甲基硅油：0.4份、硅酮粉：0.3份、EBS：0.2份。
2、一种聚酯复合材料的制备方法：
将100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），80份聚碳酸酯（PC），10份马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS-g-MAH），15份线性低密度聚乙烯（LLDPE）由高速混合机在常温下混合5min，再加入0.6份3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）和0.15份的NDZ-201并在常温下混合5min，然后加入10份二硅化钼（MoSi2）、8份碳化硅（SiC）、5份立方氮化硼（CBN）在常温下再次混合5min，最后加入0.4份二甲基硅油、0.3份硅酮粉、0.2份EBS常温混合3min，将混合好的物料经挤出机挤出造粒，得聚酯复合材料；挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为180℃、220℃、260℃、280℃、290℃、290℃、290℃、300℃、300℃、305℃，挤出螺杆长径比为40，挤出螺杆转速为320转/分钟，喂料速度为26转/分钟，组分配比及基本性能如表2。
表-2 对比例配方表及复合材料基本性能
从以上实施例和对比例可以看出：将PTFE与填料复配使用的效果好于单独使用的效果。例如：实施例1为2份PTFE和2份MoSi2、2份SiC、1份CBN填料复配，对比例1为单独7份PTFE，对比例2为单独的填料4份MoSi2、2份SiC、1份CBN；从实验数据可以看出，复配时摩擦系数为0.46、磨耗为38.5mg，单独使用时摩擦系数分别为0.56和0.52、磨耗分别为46.7mg和40.6mg。从所有实施例可以看出：本发明所得的耐磨、导热、增韧聚酯复合材料具有优异的低温冲击韧性、耐磨性能、导热性能和热稳定性等一系列突出的优点，应用领域非常广阔，包括电子电气、机械制造、汽车制造、建筑和航天工业等领域。

Claims (10)

1.一种聚酯复合材料，其特征在于：由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚酯：30-150份、相容剂：5-20份、聚四氟乙烯粉：2-10份、线性低密度聚乙烯：5-25份、填料：5-20份、偶联剂：0.1-1.5份、加工助剂：0.1-2份；所述的填料选用二硅化钼、碳化硅、立方氮化硼中的一种或两种以上的混合。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的聚酯选用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的相容剂选用马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂或/和钛酸酯偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的加工助剂选用硅酮粉、二甲基硅油、N,N’－乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的填料的粒径为1250-5000目。
7.根据权利要求3所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中马来酸酐接枝率为0.8%。
8.根据权利要求4所述的一种聚酯复合材料，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯。
9.根据权利要求1所述的一种聚酯复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚酯、相容剂、聚四氟乙烯粉、线性低密度聚乙烯、填料、偶联剂和加工助剂按重量份比加入到高速混合机内进行分散混合，然后通过挤出机熔融、挤出、冷却、干燥、切粒，得成品。
10.根据权利要求9所述的一种聚酯复合材料的制备方法，其特征在于：所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚酯、相容剂、线性低密度聚乙烯先按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，再将偶联剂按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，然后将聚四氟乙烯粉和填料按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，最后将加工助剂按重量份比加入到高速混合机内分散混合3-5分钟，混合好的物料再经挤出机挤出造粒，挤出机的各区温度保持在180-300℃之间，挤出螺杆长径比为30-40之间，挤出螺杆转速为150-350转/分钟，喂料速度为10-30转/分钟。
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