CN103012696A - 环氧基改性电镀银树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧基改性电镀银树脂，包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分，其中所述的组分的成分和各成分所占环氧基改性电镀银树脂的重量百分比为：第一组分：甲苯、乙酸丁酯；第二组分：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、AB-4单体、过氧化苯甲酸叔丁酯；第三组分：乙酸丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯；第四组分：甲基异丁基酮。本发明还公开了上述环氧基改性电镀银树脂的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性丙烯酸树脂技术领域，具体地说，它是一种环氧基改性电镀银树脂。
背景技术
热塑性丙烯酸树脂是一种性能优良的涂料，被广泛应用于汽车、航空、玩具的表面涂装，耐候耐老化是其他涂料不能替代的。
而随着工程塑料的迅速发展，现代产业中塑料制品、塑料部件越来越多，塑面的极性又有高、中、低之分，原有普通的热塑性丙烯酸树脂喷涂于上述不同极性的塑胶底材均存在着附着力差的问题；混合有热塑性丙烯酸树脂的双组分聚氨酯漆或光固化漆则不能直接喷涂于电镀银漆膜上。
因此，现有的热塑性丙烯酸树脂的应用于该些方面难以达到保护和装饰的作用。
发明内容
针对现有技术中存在的诸多问题，本发明的目的是提供一种具有通用性、多功能性的环氧基改性电镀银树脂。
本发明的目的还提供一种上述环氧基电镀银改性树脂的制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：环氧基改性电镀银树脂，包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分，其中所述的组分的成分和各成分所占环氧基改性电镀银树脂的重量百分比为：
第一组分：
甲苯 7-13%
乙酸丁酯 10.4-16.4%
第二组分：
甲基丙烯酸甲酯 4-8%
甲基丙烯酸叔丁酯 7.6-13.6%
甲基丙烯酸月桂酯 3-7%
甲基丙烯酸羟乙酯 2.2-2.8%
甲基丙烯酸缩水甘油酯 2-4%
AB-4单体 28-36%
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.2-0.4%
第三组分：
乙酸丁酯 1-3%
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.1-0.3%
第四组分：
甲基异丁基酮 12-18%
所述的AB-4单体，包括下列组分，按重量百分比分别为：
醋酸丁酸纤维素（CAB-553-0.4） 13.7-17.7%
乙酸丁酯65.5-75.5%
甲苯6.6-12.6%
异佛尔酮二异氰酸酯2.3-2.9%
甲基丙烯酸羟乙酯1.4-1.8%。
上述AB-4单体的制备方法是：将醋酸丁酸纤维素与异佛尔酮二异氰酸酯置于乙酸丁酯、甲苯中发生酯化反应；酯化反应后，加入甲基丙烯酸羟乙酯在50-60℃下反应12-14小时即可制成。
上述环氧基改性电镀银树脂的制备方法是：
A1、将第一组分升温至88-92℃；
A2、滴加第二组分，控制第二组分滴加速率在2.5-3.5小时内滴加完毕；
A3、加入第三组分，升温至98-102℃反应3.5-4.5小时；
A4、加入第四组分，搅拌均匀；
A5、取样检测合格后，过滤包装即可制成。
本发明利用银粉排布效果优异的醋酸丁酸纤维素上的羟基与异佛尔酮二异氰酸酯发生酯化反应，然后再用甲基丙烯酸羟乙酯与剩余的异氰酸根反应制成AB-4单体；合成的AB-4单体与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯在甲苯和醋酸丁酯溶液中引发共聚，用过氧化苯甲酸叔丁酯作引发剂，用甲基异丁基酮做稀释剂，反应后即可制成本发明所述的环氧基改性电镀银树脂。
本发明通过选用多种功能单体进行控温接枝引发共聚，达到了性能的综合平衡，较好的满足了不同极性塑料底材的油漆保护和装饰性配套施工要求，该树脂的混溶性广，跟热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂皆相容；该树脂即可单独使用，也可以与其他树脂拼拥，用于提高漆膜的干燥速度和铝银粉的排布效果；不仅可以用于工程塑料漆，也可以用于五金烤漆和汽车轮毂烤漆的改性树脂，克服了醋酸丁酸纤维素的混溶性不足的缺陷。
具体实施方式
下面给出实施例以对本发明作进一步的详细说明：
实施例1：本发明环氧基改性电镀银树脂，包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分，其中所述的组分的成分和各成分重量分别为：
第一组分：
甲苯 10 kg
乙酸丁酯 13.4 kg
第二组分：
甲基丙烯酸甲酯 6 kg
甲基丙烯酸叔丁酯 10.6 kg
甲基丙烯酸月桂酯 5 kg
甲基丙烯酸羟乙酯 2.5 kg
甲基丙烯酸缩水甘油酯 3 kg
AB-4单体 32 kg
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.3 kg
第三组分：
乙酸丁酯 2 kg
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.2 kg
第四组分：
甲基异丁基酮 15 kg
所述的AB-4单体，包括下列组分，重量分别为：
醋酸丁酸纤维素（CAB-553-0.4） 5.024 kg
乙酸丁酯22.56 kg
甲苯3.072 kg
异佛尔酮二异氰酸酯0.832 kg
甲基丙烯酸羟乙酯0.512 kg。
上述AB-4单体的制备方法是：将5.024 kg醋酸丁酸纤维素与0.832 kg异佛尔酮二异氰酸酯置于22.56 kg丁酸丁酯、3.072 kg甲苯中发生酯化反应；酯化反应后，加入0.832 kg甲基丙烯酸羟乙酯在54℃下反应12小时即可制成。
上述环氧基改性电镀银树脂的制备方法是，包括以下步骤：
A1、将23.4 kg第一组分升温至90℃；
A2、滴加59.4 kg第二组分，控制第二组分滴加速率在3小时内滴加完毕；
A3、加入2.2 kg第三组分，升温至100℃反应4小时；
A4、加入15 kg第四组分，搅拌均匀；
A5、取样检测合格后，过滤包装即可制成。
实施例2：本发明环氧基改性电镀银树脂，包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分，其中所述的组分的成分和各成分重量分别为：
第一组分：
甲苯 8kg
乙酸丁酯 15kg
第二组分：
甲基丙烯酸甲酯 6kg
甲基丙烯酸叔丁酯 9.6kg
甲基丙烯酸月桂酯 6kg
甲基丙烯酸羟乙酯 2.2kg
甲基丙烯酸缩水甘油酯 2.5kg
AB-4单体 33.77kg
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.26kg
第三组分：
乙酸丁酯 1.5kg
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.17kg
第四组分：
甲基异丁基酮 15kg
所述的AB-4单体，包括下列组分，按重量百分比分别为：
醋酸丁酸纤维素（CAB-553-0.4） 5.7409kg
乙酸丁酯 22.6259kg
甲苯4.0524kg
异佛尔酮二异氰酸酯0.81048kg
甲基丙烯酸羟乙酯0.54032kg。
上述AB-4单体的制备方法是：将醋酸丁酸纤维素与异佛尔酮二异氰酸酯置于乙酸丁酯、甲苯中发生酯化反应；酯化反应后，加入甲基丙烯酸羟乙酯在57℃下反应14小时即可制成。
上述环氧基改性电镀银树脂的制备方法是：
A1、将第一组分升温至88℃；
A2、滴加第二组分，控制第二组分滴加速率在2.5小时内滴加完毕；
A3、加入第三组分，升温至98℃反应3.5小时；
A4、加入第四组分，搅拌均匀；
A5、取样检测合格后，过滤包装即可制成。
综上所述，本发明制成的环氧基改性电镀银树脂，可以很好地解决解决了热塑性丙烯酸树脂对高、中、低极性塑胶底材都有良好的附着力难题，达到了通用性目的；其二是解决了原电镀银漆膜上不能直接配套施工喷涂双组份聚氨酯漆或光固化漆的难题，增进了漆膜的光泽度、硬度、抗划伤性，提高了整体漆膜的装饰性和保护性；可广泛应用于手机、电脑、电视、空调、汽车等相关行业，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种环氧基改性电镀银树脂，其特征在于，包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分，其中所述的组分的成分和各成分所占环氧基改性电镀银树脂的重量百分比为：
第一组分：
甲苯 7-13%
乙酸丁酯 10.4-16.4%
第二组分：
甲基丙烯酸甲酯 4-8%
甲基丙烯酸叔丁酯 7.6-13.6%
甲基丙烯酸月桂酯 3-7%
甲基丙烯酸羟乙酯 2.2-2.8%
甲基丙烯酸缩水甘油酯 2-4%
AB-4单体 28-36%
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.2-0.4%
第三组分：
乙酸丁酯 1-3%
过氧化苯甲酸叔丁酯 0.1-0.3%
第四组分：
甲基异丁基酮 12-18%
其中，所述的AB-4单体，包括下列组分，按重量百分比分别为：
醋酸丁酸纤维素（CAB-553-0.4） 13.7-17.7%
乙酸丁酯65.5-75.5%
甲苯6.6-12.6%
异佛尔酮二异氰酸酯2.3-2.9%
甲基丙烯酸羟乙酯1.4-1.8%。
2.如权利要求1所述的环氧基改性电镀银树脂，其特征在于，所述AB-4单体的制备方法是：将醋酸丁酸纤维素与异佛尔酮二异氰酸酯置于乙酸丁酯、甲苯中发生酯化反应；酯化反应后，加入甲基丙烯酸羟乙酯在50-60℃下反应12-14小时即可制成。
3.如权利要求1所述的环氧基改性电镀银树脂的制备方法是，其特征在于，包括以下步骤：
A1、将第一组分升温至88-92℃；
A2、滴加第二组分，控制第二组分滴加速率在2.5-3.5小时内滴加完毕；
A3、加入第三组分，升温至98-102℃反应3.5-4.5小时；
A4、加入第四组分，搅拌均匀；
A5、取样检测合格后，过滤包装即可制成。
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