CN101367900B - 防掉银热塑性丙烯酸树脂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防掉银热塑性丙烯酸树脂。该防掉银热塑性丙烯酸树脂采用以下重量份的原料：二甲苯25-30重量份、丁醇7-10重量份、醋酸丁酯5-10重量份、甲基丙烯酸甲酯45-55重量份、甲基丙烯酸羟丙酯5-15重量份、甲基丙烯酸丁酯5-10重量份、甲基丙烯酸乙酯5-10重量份、功能单体2-4重量份和酯化催化剂1-2重量份。所述的酯化催化剂是二丁基锡二月桂酸酯，所述的功能单体是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂具有不加防掉银助剂，即达到不掉银效果的优点。本发明还解决了树脂在贮存、施工过程的分层、返粗，漆膜发黑，与其他树脂混溶性差的问题。

Description

防掉银热塑性丙烯酸树脂

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸树脂，具体地说，本发明是一种防掉银热塑性丙烯酸树脂。该丙烯酸树脂的特点是它与铝银粉制成的油漆在ABS塑料基层具有防掉银性。

背景技术

ABS塑料在国内外家电、装修、日常用品等领域都广泛采用。该类塑料具有价廉、轻便、经久耐用、可以回收利用等优点，但也存在一些缺陷，如外观不够美观、抗刮性不良，外用容易变色等缺点。为了克服这些缺陷，目前市面普遍采用表面喷漆的办法来克服其外观上的缺点。这些家电表面的漆膜的主要技术要求是硬度高、抗刮性好、耐乙醇擦拭性优良。要达到这些性能要求，涂料行业的配方设计人员就只能选择高玻璃化温度(Tg)的热塑性丙烯酸树脂(往往指Tg≥80℃)。但高Tg点热塑性丙烯酸树脂对铝粉这一片状有色金属颜料几乎没有附着力，导致喷涂在ABS板上的机壳银油漆在做防掉银检测时大面积脱落，甚至出现露底的严重质量问题。涂料行业的技术人员为了解决这一质量问题，大多采用添加德固萨公司生产的LTW附着力增进剂树脂。

添加LTW附着力增进剂树脂需能解决掉银性问题，但LTW树脂是酸值较高(AV:20-30mgKOH/g)，Tg值又相对较低的极性聚酯树脂。该树脂同极性和酸值都较低的热塑性丙烯酸树脂严重不相溶，导致该类银油漆在生产、贮存过程中出现严重分层、返粗和发黑的质量问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防掉银热塑性丙烯酸树脂。

在确保热塑性丙烯酸树脂玻璃化温度较高(≥80℃)和酸值较低(≤3mgKOH/g)的前提下，不加防掉银助剂，热塑性丙烯酸树脂对片状铝银粉有足够的附着力，从而达到不掉银效果。同时，漆膜的硬度、抗刮性、耐高温高湿性，耐无水乙醇擦拭性等各项综合性能优异。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：

一种防掉银热塑性丙烯酸树脂，采用以下重量份的原料：

二甲苯         25-30重量份

丁醇           7-10重量份

醋酸丁酯       5-10重量份

为了说明的方便，以上配比的3种原料的混合物，以简称为“A料”。

甲基丙烯酸甲酯      45-55重量份

甲基丙烯酸羟丙酯    5-15重量份

甲基丙烯酸丁酯      5-10重量份

甲基丙烯酸乙酯      5-10重量份

功能单体            2-4重量份

为了说明的方便，以上配比的5种原料的混合物，以简称为“B料”。

所述的功能单体是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。

酯化催化剂          1-2重量份

所述的酯化催化剂是二丁基锡二月桂酸酯。为了说明的方便，酯化催化剂又简称为“C料”。

该树脂采用以下工艺步骤来制备：

一、将A投入反应釜中，搅拌均匀；

二、滴加B料，反应釜内的反应温度控制在120±10℃，滴加B料的时间控制在3.5-4.5小时；

三、滴加完毕后，在该温度范围再保温5小时；

四、补加C料，再保温酯化反应3小时；

五、降温至75℃以内，过滤，即得本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂。

本发明的优点是：

1、本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂具有不加防掉银助剂，即达到不掉银效果的优点。

2、本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂在生产、贮存过程中没有分层、返粗和发黑的质量问题。解决了现有技术中同类的油漆在贮存、施工过程的分层、返粗，漆膜发黑，与其他树脂混溶性差一系列的应用问题。

具体实施方式

实施例1

取二甲苯28公斤、丁醇8.5公斤和醋酸丁酯7.5公斤，混合而成A料；

取甲基丙烯酸甲酯50公斤、甲基丙烯酸羟丙酯10公斤、甲基丙烯酸丁酯8公斤、甲基丙烯酸乙酯7公斤和功能单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠3公斤，混合而成B料；

取1.5公斤的酯化催化剂二丁基锡二月桂酸酯，视为C料。

一、将A投入反应釜中，搅拌均匀；

二、滴加B料，反应釜内的反应温度控制在120±10℃，滴加B料的时间控制在4.0小时；

三、滴加完毕后，在120±10℃保温5小时；

四、补加C料，再保温在120±10℃，酯化反应3小时；

五、降温至75℃以内，过滤，即得本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂。

实施例2

取二甲苯25公斤、丁醇10公斤和醋酸丁酯5公斤，混合而成A料；

取甲基丙烯酸甲酯45公斤、甲基丙烯酸羟丙酯5公斤、甲基丙烯酸丁酯10公斤、甲基丙烯酸乙酯5公斤和功能单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠2公斤，混合而成B料；

取1.0公斤的酯化催化剂二丁基锡二月桂酸酯，视为C料。

一、将A投入反应釜中，搅拌均匀；

二、滴加B料，反应釜内的反应温度控制在120±10℃，滴加B料的时间控制在3.5小时；

三、滴加完毕后，在120±10℃保温5小时；

四、补加C料，再保温在120±10℃，酯化反应3小时；

五、降温至75℃以内，过滤，即得本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂。

实施例3

取二甲苯30公斤、丁醇7公斤和醋酸丁酯10公斤，混合而成A料；

取甲基丙烯酸甲酯55公斤、甲基丙烯酸羟丙酯15公斤、甲基丙烯酸丁酯5公斤、甲基丙烯酸乙酯10公斤和功能单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠4公斤，混合而成B料；

取2.0公斤的酯化催化剂二丁基锡二月桂酸酯，视为C料。

一、将A投入反应釜中，搅拌均匀；

二、滴加B料，反应釜内的反应温度控制在120±10℃，滴加B料的时间控制在4.5小时；

三、滴加完毕后，在120±10℃保温5小时；

四、补加C料，再保温在120±10℃，酯化反应3小时；

五、降温至75℃以内，过滤，即得本发明的防掉银热塑性丙烯酸树脂。

防掉银实验方法：是指Tg值(玻璃化温度)≥80℃的热塑性丙烯酸树脂，按树脂：铝银粉＝6：1左右作成油漆，经施工喷板于塑胶(ABS板较多)底材上，在60℃×3h，再用3M胶带用力黏贴于漆面上，按锤直方向用力将塑胶板与3M胶带拉开，对着光线看3M胶带上是否粘有铝银粉，如果胶带上无可见铝银粉，该树脂就具有防掉银性。

表1实施例1～3防掉银实验结果

 

	实施例1	实施例2	实施例3
				具有防掉银性	1000次	993次	995次
无防掉银性	0次	7次	5次

以上对本发明所提供的防掉银热塑性丙烯酸树脂进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种防掉银热塑性丙烯酸树脂，其特征在于，采用以下重量份的原料：

二甲苯     25-30重量份

丁醇       7-10重量份

醋酸丁酯   5-10重量份

甲基丙烯酸甲酯      45-55重量份

甲基丙烯酸羟丙酯    5-15重量份

甲基丙烯酸丁酯      5-10重量份

甲基丙烯酸乙酯      5-10重量份

功能单体            2-4重量份

酯化催化剂          1-2重量份；

所述的酯化催化剂是二丁基锡二月桂酸酯；

所述的功能单体是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的防掉银热塑性丙烯酸树脂，其特征在于，采用以下重量份的原料：

二甲苯       28重量份

丁醇         8.5重量份

醋酸丁酯     7.5重量份

甲基丙烯酸甲酯      50重量份

甲基丙烯酸羟丙酯    10重量份

甲基丙烯酸丁酯      8重量份

甲基丙烯酸乙酯      7重量份

功能单体            3重量份

酯化催化剂1.5重量份；

所述的酯化催化剂是二丁基锡二月桂酸酯；

所述的功能单体是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠。