CN103009058A - 暖风芯子装配装置及装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种暖风芯子装配装置包括：工作台、固定支撑工装、两可移动夹具、放置O型圈的容器、第一传感器、及警报器；固定支撑工装、容器和警报器均设置在工作台上，所述可移动夹具设置在所述固定支撑工装上，所述第一传感器设置在所述容器上。本发明还公开一种暖风芯子装配方法，首先将暖风芯子固定安装在固定支撑工装上，然后由容器内取出O型圈套设在进水管和出水管的末端上，再将进水管和出水管插设到对应的进水口和出水口上，最后启动可移动夹具夹紧卡扣完成整个装配流程。本发明的暖风芯子装配装置结构简单有效，进行装配十分方便快捷，有效的提高了装配效率，降低返工率和制作成本的优点，进一步保证了产品的质量和满足客户的要求。
Description
技术领域
本发明涉及暖风芯子工装的技术领域，尤其涉及一种暖风芯子装配装置及装配方法。
背景技术
目前，由于汽车行业的蓬勃发展，所以带动了汽车零配件的大规模生产，而暖风芯子是汽车空调零配件的重要组成部分，通常在生产的过程中零件与零件之间需要有一些特定的方式进行相互装配连接。目前并无专门的暖风芯子装配装置，尤其缺乏针对暖风芯子的进水管与出水管的装配装置，导致现有的暖风芯子装配效率低，成本较高且产品质量差，难以满足客户的要求。
因此本领域的技术人员一直致力于开发一种暖风芯子装配装置及装配方法，方便暖风芯子装配进水管和出水管，提高暖风芯子的装配效率，降低返工率和制作成本，进一步保证产品的质量和满足客户的要求。
发明内容
有鉴于现有技术的上述不足，本发明提出一种暖风芯子装配装置及装配方法，具有方便暖风芯子装配进水管和出水管，提高暖风芯子的装配效率，降低返工率和制作成本的优点，进一步保证了产品的质量和满足客户的要求。
为实现上述目的，本发明提供了一种暖风芯子装配装置，包括：工作台、用于装载暖风芯子的固定支撑工装、用于分别夹紧设置在所述暖风芯子的进水管和出水管处卡扣的两可移动夹具、用于放置套设在所述进水管和出水管端部O型圈的容器、用于检测所述容器内的O型圈是否被取出的第一传感器、及用于连接所述第一传感器对装配装置出现异常情况发出警告的警报器；所述固定支撑工装、所述容器和所述警报器均设置在所述工作台上，所述可移动夹具设置在所述固定支撑工装上，所述第一传感器设置在所述容器上。
对于暖风芯子的进水管和出水管的装配，本领域的技术人员熟知需要先在进水管和出水管的末端上套设O型圈，然后插设到暖风芯子的进水口和出水口上，最后再加设卡扣将进水管和出水管与进水口和出水口锁紧。
采用上述的暖风芯子装配装置，在工作台上进行暖风芯子进水管和出水管的装配，首先将暖风芯子固定安装在固定支撑工装上，然后由容器内取出O型圈套设在进水管和出水管的末端上（在取出O型圈的同时，第一传感器会将O型圈被取出的信号传输给警报器，防止操作人员漏装O型圈的情况发生），再将进水管和出水管插设到对应的进水口和出水口上，最后启动可移动夹具夹紧卡扣，卸下暖风芯子完成整个装配流程。
可见上述的暖风芯子装配装置进行装配十分方便快捷，有效的提高了装配效率，降低返工率和制作成本的优点，进一步保证了产品的质量和满足客户的要求。
较佳的，所述固定支撑工装包括：带有放置所述暖风芯子凹槽的安装底板、用于设置所述可移动夹具的安装竖板、以及用于支撑所述暖风芯子进水管和出水管的支撑架，所述安装底板可升降的设置在所述工作台上，所述安装竖板垂直设置在所述工作台上，在所述安装竖板侧面上设置有一与所述凹槽对立的挡块，所述凹槽与所述挡块形成一用于安装固定所述暖风芯子的卡位，所述支撑架可滑动的设置在所述安装底板上。
采用上述结构的固定支撑工装，进一步方便了暖风芯子的安装固定，且能进一步方便进水管和出水管的放置。暖风芯子放置在凹槽内，然后提升安装底板即可将暖风芯子锁紧在卡位内进行装配，提升在安装卡扣时，进水管和出水管一端连接在暖风芯子上，另一端可放置在支撑架上，操作员无需再一只手扶住进水管或出水管，大大简化了其装配难度，加快了装配效率，同时支撑架还可以通过滑动与进水管和出水管适配。
较佳的，所述安装底板上设置有一用于人工操作安装底板升降的手柄，可以方便在装配完成一个暖风芯子时，对安装底板进行复位，或在无动力情况下，通过人工操作手柄对安装底板进行升降。
较佳的，所述安装底板通过升降气缸可电控升降的设置在所述工作台上，进一步提高本发明的自动化程度和装配效率。
较佳的，所述可移动夹具上设置有用于检测所述卡扣存在性和安装位置正确性的第二传感器，所述第二传感器与所述警报器信号连接，能有效的提高暖风芯子的质量，防止各部件松动或安装不到位的情况发生。
较佳的，所述第一传感器为设置在所述容器的开口两侧的光栅传感器，采用光栅传感器可有效的探测到进入容器的手的存在进而判断是否有使用O型圈，结构简单有效。
本发明还提出一种采用上述暖风芯子装配装置的暖风芯子装配方法，包括以下步骤：
步骤一、将暖风芯子放置固定在所述固定支撑工装上；
步骤二、从所述容器内取出两个所述O型圈，同时第一传感器将探测到的O型圈被取出的信号传输给所述警报器；
步骤三、将所述O型圈分别套设在进水管和出水管的末端，然后将所述进水管和出水管套设有所述O型圈的一端对应插入所述暖风芯子上的进水口和出水口，另一端放置在所述固定支撑工装的支撑架上；
步骤四、在所述进水管和出水管与暖风芯子进水口和出水口的连接处各安装一个卡扣，然后启动所述可移动夹具，将所述卡扣合紧；
步骤五、取下装配好所述进水管和出水管的暖风芯子，完成装配流程。
较佳的，所述步骤一为先通过所述手柄将所述安装底板下压至所述工作台上，然后将暖风芯子插设在所述安装底板的凹槽内，再通过启动升降气缸提升安装底板至暖风芯子卡紧固定在所述卡位内，实现暖风芯子放置固定在所述固定支撑工装上。
较佳的，所述步骤四在将所述卡扣合紧的同时触动所述第二传感器，所述第二传感器将检测到的所述卡扣存在性和安装位置正确性传输给所述警报器，所述警报器根据第一传感器和第二传感器的信号做出显示。
较佳的，所述警报器包括一信号指示灯，当所述警报器先接收到第一传感器有O型圈取出信号，再接收到第二传感器检测的所述卡扣存在性和安装位置正确的信号时，所述警报器发出提示安装正确的绿灯信号；其他情况下，所述警报器发出红灯信号或保持灭灯状态。
综上所述，本发明的暖风芯子装配装置及装配方法结构简单有效，操作方便，尤其适合于在暖风芯子上装配带O型圈和卡扣的进水管和出水管，大大的提高了提高暖风芯子的装配效率，降低返工率和制作成本，进一步保证了产品的质量和满足客户的要求。此外，结合装配装置和装配方法所述，可见整个装置属于联动装置，可从根本上解决O型圈漏装的问题和方便有效的进行卡扣的安装，对工艺及质量有了进一步保证。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1为暖风芯子装配装置结构示意图。
图2为暖风芯子装配装置应用示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供了一种暖风芯子装配装置，包括：工作台1、用于装载暖风芯子100的固定支撑工装2、用于分别夹紧设置在暖风芯子100的进水管103和出水管104处卡扣（图中未示出）的两可移动夹具5、用于放置套设在所述进水管103和出水管104端部O型圈（图中未示出）的容器3、用于检测容器3内的O型圈是否被取出的第一传感器4、及用于连接所述第一传感器对装配装置出现异常情况发出警告的警报器6；固定支撑工装2、容器3和警报器6均设置在工作台1上，可移动夹具5设置在固定支撑工装2上，第一传感器4设置在容器3上。
作为本实施例的进一步具体实施方式，固定支撑工装2包括：带有放置暖风芯子100凹槽24的安装底板21、用于设置可移动夹具5的安装竖板22、以及用于支撑进水管103和出水管104的支撑架23，安装底板21可升降的设置在工作台1上，安装竖板22垂直设置在工作台1上，在安装竖板22侧面上设置有一与凹槽24对立的挡块25，凹槽24与挡块25形成一用于安装固定暖风芯子100的卡位（图中未标出），支撑架23可滑动的设置在安装底板21上。示例性的，本具体实施例的可移动夹具和安装底板可以通过链条传动、气缸推动等方式实现移动。采用上述结构的固定支撑工装，进一步方便了暖风芯子的安装固定，且能进一步方便进水管和出水管的放置。暖风芯子放置在凹槽内，然后提升安装底板即可将暖风芯子锁紧在卡位内进行装配，提升在安装卡扣时，进水管和出水管一端连接在暖风芯子上，另一端可放置在支撑架上，操作员无需再一只手扶住进水管或出水管，大大简化了其装配难度，加快了装配效率，同时支撑架还可以通过滑动与进水管和出水管适配。
作为本实施例的进一步具体实施方式，安装底板21上设置有一用于人工操作安装底板升降的手柄（图中未示出），安装底板21通过升降气缸26可电控升降的设置在工作台1上，示例性的，本实施例采用的升降气缸带有自动发错功能，如果操作员没有将升降气缸锁紧，则后续的任何操作都无法运行，也可以同时联动警报器发出警报。
作为本实施例的进一步具体实施方式，可移动夹具5上设置有用于检测所述卡扣存在性和安装位置正确性的第二传感器7，第二传感器7与警报器6信号连接，能有效的提高暖风芯子的质量，防止各部件松动或安装不到位的情况发生。示例性的，本实施例的第一传感器4为设置在容器3的开口两侧的光栅传感器，采用光栅传感器可有效的探测到进入容器的手的存在进而判断是否有使用O型圈，结构简单有效。其中，警报器6同时与第一传感器4和第二传感器7可以是无线或有线信号连接，警报器可内置一控制模块，进一步实现整个装置的联动控制，将升降气缸的控制端也连接到警报器的控制模块中，控制模块可以通过比对各个信号然后做出相应指令或动作，如发出不同警报和控制升降气缸动作。
本实施例还提出一种采用上述暖风芯子装配装置的暖风芯子装配方法，结合图1和图2所示，本实施例的暖风芯子装配方法包括以下步骤：
步骤一、将暖风芯子100放置固定在固定支撑工装2上；
步骤二、从容器3内取出两个所述O型圈，同时第一传感器4将探测到的O型圈被取出的信号传输给警报器6；示例性的，可以设定为操作员手伸入容器，第一传感器4探测到手伸入容器即判定为该次装配有套设O型圈，警报器可由初始状态的红灯状态变为绿灯状态标示已安装O型圈；如到安装完成时警报器保持红灯状态，则认为整个装配流程均未有触发第一传感器4，认定为漏装O型圈；完成一次装配流程后，警报器即复位回复初始状态（红灯状态）；
步骤三、将所述O型圈分别套设在进水管103和出水管104的末端，然后将所述进水管103和出水管104套设有所述O型圈的一端对应插入暖风芯子100上的进水口101和出水口102，另一端放置在固定支撑工装2的支撑架23上；
步骤四、在进水管103和出水管104与暖风芯子进水口101和出水口102的连接处各安装一个卡扣，然后启动可移动夹具5，将所述卡扣合紧；
步骤五、取下装配好进水管103和出水管104的暖风芯子100，完成装配流程。
作为本实施例的进一步具体实施方式，所述步骤一为先通过所述手柄将安装底板21下压至工作台1上，然后将暖风芯子100插设在安装底板21的凹槽24内，再通过启动升降气缸提升安装底板21至暖风芯子100卡紧固定在所述卡位内，即暖风芯子的上部抵住挡块25下部，实现暖风芯子放置固定在固定支撑工装2上。
具体的，所述步骤四在将所述卡扣合紧的同时触动第二传感器7，第二传感器7将检测到的所述卡扣存在性和安装位置正确性传输给警报器6，警报器6根据第一传感器和第二传感器的信号做出显示。示例性的，所述警报器包括一信号指示灯，当所述警报器先接收到第一传感器有O型圈取出信号，再接收到第二传感器检测的所述卡扣存在性和安装位置正确的信号时，所述警报器发出提示安装正确的绿灯信号；其他情况下，所述警报器发出红灯信号或保持灭灯状态。此外，警报器6可内置一控制模块，进一步实现整个装置的联动控制，将升降气缸的控制端也连接到警报器的控制模块中，控制模块可以通过比对各个信号然后做出相应指令或动作，如发出不同警报和控制升降气缸动作。若所有装配未达到工艺要求，升降气缸会一直保持锁死状态，并且旁边有警报器6会维持红灯状态提示有装配错误，需要进行再次的返工重新安装直到符合要求为止。当所有的工艺装配过程都符合要求时升降气缸将自动解锁，才可拆卸下暖风芯子完成此次装配。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种暖风芯子装配装置，其特征在于包括：
工作台、
用于装载暖风芯子的固定支撑工装、
用于分别夹紧设置在所述暖风芯子的进水管和出水管处卡扣的两可移动夹具、
用于放置套设在所述进水管和出水管端部O型圈的容器、
用于检测所述容器内的O型圈是否被取出的第一传感器、及
用于连接所述第一传感器对装配装置出现异常情况发出警告的警报器；
所述固定支撑工装、所述容器和所述警报器均设置在所述工作台上，所述可移动夹具设置在所述固定支撑工装上，所述第一传感器设置在所述容器上。
2.如权利要求1所述的暖风芯子装配装置，其特征在于：所述固定支撑工装包括：带有放置所述暖风芯子凹槽的安装底板、用于设置所述可移动夹具的安装竖板、以及用于支撑所述暖风芯子进水管和出水管的支撑架，所述安装底板可升降的设置在所述工作台上，所述安装竖板垂直设置在所述工作台上，在所述安装竖板侧面上设置有一与所述凹槽对立的挡块，所述凹槽与所述挡块形成一用于安装固定所述暖风芯子的卡位，所述支撑架可滑动的设置在所述安装底板上。
3.如权利要求2所述的暖风芯子装配装置，其特征在于：所述安装底板上设置有一用于人工操作安装底板升降的手柄。
4.如权利要求2所述的暖风芯子装配装置，其特征在于：所述安装底板通过升降气缸可电控升降的设置在所述工作台上。
5.如权利要求1所述的暖风芯子装配装置，其特征在于：所述可移动夹具上设置有用于检测所述卡扣存在性和安装位置正确性的第二传感器，所述第二传感器与所述警报器信号连接。
6.如权利要求1所述的暖风芯子装配装置，其特征在于：所述第一传感器为设置在所述容器的开口两侧的光栅传感器。
7.一种采用上述1-6任一权利要求所述的暖风芯子装配装置的暖风芯子装配方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、将暖风芯子放置固定在所述固定支撑工装上；
步骤二、从所述容器内取出两个所述O型圈，同时第一传感器将探测到的O型圈被取出的信号传输给所述警报器；
步骤三、将所述O型圈分别套设在进水管和出水管的末端，然后将所述进水管和出水管套设有所述O型圈的一端对应插入所述暖风芯子上的进水口和出水口，另一端放置在所述固定支撑工装的支撑架上；
步骤四、在所述进水管和出水管与暖风芯子进水口和出水口的连接处各安装一个卡扣，然后启动所述可移动夹具，将所述卡扣合紧；
步骤五、取下装配好所述进水管和出水管的暖风芯子，完成装配流程。
8.如权利要求7所述的暖风芯子装配方法，其特征在于：所述步骤一为先通过所述手柄将所述安装底板下压至所述工作台上，然后将暖风芯子插设在所述安装底板的凹槽内，再通过启动升降气缸提升安装底板至暖风芯子卡紧固定在所述卡位内，实现暖风芯子放置固定在所述固定支撑工装上。
9.如权利要求7所述的暖风芯子装配方法，其特征在于：所述步骤四在将所述卡扣合紧的同时触动所述第二传感器，所述第二传感器将检测到的所述卡扣存在性和安装位置正确性传输给所述警报器，所述警报器根据第一传感器和第二传感器的信号做出显示。
10.如权利要求9所述的暖风芯子装配方法，其特征在于：所述警报器包括一信号指示灯，当所述警报器先接收到第一传感器有O型圈取出信号，再接收到第二传感器检测的所述卡扣存在性和安装位置正确的信号时，所述警报器发出提示安装正确的绿灯信号；其他情况下，所述警报器发出红灯信号或保持灭灯状态。
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