CN103008990A - 一种微型多维精密切削加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微型多维精密切削加工方法,采用整体加工成形,通过对工件结构形式和尺寸精度分析,工件截面为圆形部分采用车加工完成,截面为矩形部分采用线切割加工完成,根据工序的先后关系和加工步骤,中间过程需要设计专用夹具用于工件的精确定位,中间加工工序对工步尺寸进行精度传递。本发明采用整体加工成型工艺替代常规拼接焊合方式,能保证工件结构的完整性,并针对加工的工件尺寸小且为异形结构,通过两个辅助的夹具起到保护工件的作用,且定位基准的转移,使得尺寸精度和位置精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型多维精密切削加工方法,属于机械加工技术领域。
背景技术
对于微型多维精密零件的切削加工,尤其是异形内导体的切削加工,已有的解决方法是将内导体进行拆分为两个零件分别加工,然后通过锡焊焊接而成。但由于工件结构尺寸很小,采用拆分零件加工后进行焊接的工艺方法,无法完成精确定位,且焊接时无法保证连接可靠,存在无法保证设计要求尺寸精度和形状位置精度的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种微型多维精密切削加工方法,采用精密加工模式辅以专用夹具进行加工,能够满足设计尺寸要求和位置精度要求。
一种微型多维精密切削加工方法,该微型多维结构为L形,由A段、D段和F段组成,其中A段和F段为一节或一节以上的圆柱体,D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成,D段的两个端面分别与A段和F段连接;其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具二,夹具一包括底座、压板和螺钉,其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽,压板的底面设置有V形凸台,压板通过螺钉安装在底座的上表面;夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板,其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面,夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽,且凹槽与微型多维结构的尺寸一致,压板通过压紧螺钉安装在夹具体的平面上;该方法具体步骤如下:
步骤一:根据A段的结构尺寸粗车毛坯,并精加工外圆得到多节圆柱体,多节圆柱体的一端与A段结构尺寸一致,其中部和另一端分别为d1段、e1段和f1段,e1段位于d1段和f1段之间,e1段为装夹的限位段且直径均大于d1段和f1段,d1段用于加工微型多维结构垂直的部分,d1段的长度大于或等于d段的长度和e段的宽度之和,d1段的直径大于或等于2倍微型多维结构短边的长度,f1段的圆周面为线切割的装夹外圆,f1段和e1段相交面为端面C并用作线切割的定位面;
步骤二:将步骤一得到多节圆柱体的f1段置于夹具一的V形槽内并通过压板的V形凸台将其卡住,且端面C与底座的一个侧面相抵触;
步骤三:根据D段的结构尺寸,采用线切割加工多节圆柱体的d1段得到L形结构,具体包括:
①将多节圆柱体的d1段加工成长方体d2段,长方体d2段的厚度与d段一致;
②将夹具一的底座翻转90°,即带动夹具一上的多节圆柱体翻转90°,线切割加工长方体d2段成两个互相垂直长方体d3段和e2段,即得到L形结构,d3段与d段的尺寸一致,e2段与微型多维结构短边的长度一致且截面与e段一致;
步骤四:将步骤三得到的L形结构放置在夹具二的凹槽内并通过压板和压紧螺钉固定,L形结构的e2段伸出夹具二的夹具体外侧,且其伸出的长度大于或等于F段的长度;
步骤五:车加工L形结构e2段露在夹具二的夹具体外侧的那部分得到f2段,f2段与F段的尺寸一致,即得到本发明所需要的微型多维结构。
有益效果:本发明采用整体加工成型工艺替代常规拼接焊合方式,能保证工件结构的完整性,并针对加工的工件尺寸小且为异形结构,通过两个辅助的夹具起到保护工件的作用,且定位基准的转移,使得尺寸精度和位置精度高。
附图说明
图1为本发明切削加工方法的流程图。
图2为本发明异形内导体的结构示意图。
图3为本发明多节圆柱体的结构示意图。
图4为本发明夹具一夹持工件的示意图。
图5为本发明线切割得到矩形截面的示意图。
图6为本发明线切割得到L形结构的示意图。
图7为本发明夹具二夹持工件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种微型多维精密切削加工方法,采用整体加工成形,通过对工件结构形式和尺寸精度分析,工件截面为圆形部分采用车加工完成,截面为矩形部分采用线切割加工完成,根据工序的先后关系和加工步骤,中间过程需要设计专用夹具用于工件的精确定位,中间加工工序对工步尺寸进行精度传递。
本实施例为异形内导体的切削加工,如附图2所示,该异形内导体为L形的微型多维结构,由A段、D段和F段组成,A段为三节圆柱体,由a、b和c段组成,F段为一节圆柱体f段,D段由互相垂直d段和e段组成,a、b、c和d段构成微型多维结构的长边为14.7mm,e和f段构成微型多维结构的短边为4.95mm,d和e段的截面均为矩形且尺寸为1mm×1mm,其余的截面均为圆形,a、b、c和f段的直径分别为Φ0.73mm、Φ0.9mm、Φ1.8mm和Φ1mm,长度为1.8mm、3.4mm、5mm和2mm;如附图1所示,具体方法步骤如下:
步骤一:粗车毛坯,毛坯选择铜棒HPb59-1,毛坯的外径为Φ12mm,并精加工外圆得到多节圆柱体,由a1、b1、c1、d1、e1和f1段组成,a1、b1和c1与a、b和c段的尺寸一致,d1、e1和f1段的直径分别为11mm、12mm和10mm,长度为5.5mm、1.3mm和23mm;
由于异形内导体短边为4.95mm,根据结构尺寸计算(4.95+0.5)×2=10.9mm,0.5为预留的工艺加工过程余量,得出毛坯的外径至少需要Φ10.9mm,考虑后续线切割加工准确定位和便于批量加工一致性,需要为线切割工步预留定位台阶面,因此选择毛坯的外径为Φ12mm。为满足后工序加工定位一致性,对中间过程工序尺寸需要提高精度要求,具体见图3,图中外圆B用于线切割装夹外圆,C端面用于线切割定位面,以满足设计要求的同轴度、对称度和批加工一致性。
步骤二:如附图4所示,夹具一包括底座、压板和螺钉,其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽,压板的底面设置有V形凸台,压板通过螺钉安装在底座的上表面;将步骤一得到多节圆柱体的f1段置于夹具一的V形槽内,并通过压板的V形凸台将多节圆柱体卡住,且多节圆柱体的端面C与底座的一个侧面相抵触,起到定位的作用。
以外圆B和端面C用作线切割定位和装夹基准,为满足定位和装夹完成1mm×1mm矩形截面的加工,并且保证1mm×1mm矩形截面四周侧面的垂直度,因此采用夹具一用于定位与装夹。
步骤三:采用线切割加工步骤二用夹具一装夹定位的多节圆柱体d1段,得到异形内导体截面为矩形且弯曲的部分,即d、e段,具体包括:
1)将多节圆柱体的d1段加工成矩形截面且厚度为1mm的d2段,如附图5所示。
2)将夹具一的底座翻转90°,即带动夹具一上的多节圆柱体翻转90°,线切割加工d2段成1mm×1mm矩形截面且互相垂直的d3和e2段,d3段的长度与d段一致,e2段的长度与e和f段的长度之和一致,即得到L形结构,如附图6所示。
步骤四:如附图7所示,夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板,夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面,夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽,且凹槽的尺寸与步骤三得到的L形结构的最大外径一致,将L形结构放置在凹槽内并通过压板和压紧螺钉固定,L形结构的短边伸出夹具体外侧,且保证e2段伸出的长度大于2mm。
步骤五:车加工L形结构e2段露在夹具二的夹具体外侧的那部分,得到尺寸与f段一致的f2段,即得到本实施例所需要的异形内导体。
本发明中微型多维结构的A段不限于三节圆柱体,可以为一节、二节或三节以上圆柱体且圆柱体的直径可以是依次递减、中间大两端小或中间小两端大,F段也不限于一节圆柱体,可以为一节以上圆柱体,D段中的d段和e段也可以是多节且两者截面的尺寸可以不同。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种微型多维精密切削加工方法,其特征在于,该微型多维结构为L形,由A段、D段和F段组成,其中A段和F段为一节或一节以上的圆柱体,D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成,D段的两个端面分别与A段和F段连接;其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具二,夹具一包括底座、压板和螺钉,其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽,压板的底面设置有V形凸台,压板通过螺钉安装在底座的上表面;夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板,其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面,夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽,且凹槽与微型多维结构的尺寸一致,压板通过压紧螺钉安装在夹具体的平面上;该方法具体步骤如下:
步骤一:根据A段的结构尺寸粗车毛坯,并精加工外圆得到多节圆柱体,多节圆柱体的一端与A段结构尺寸一致,其中部和另一端分别为d1段、e1段和f1段,e1段位于d1段和f1段之间,e1段为装夹的限位段且直径均大于d1段和f1段,d1段用于加工微型多维结构垂直的部分,d1段的长度大于或等于d段的长度和e段的宽度之和,d1段的直径大于或等于2倍微型多维结构短边的长度,f1段的圆周面为线切割的装夹外圆,f1段和e1段相交面为端面C并用作线切割的定位面;
步骤二:将步骤一得到多节圆柱体的f1段置于夹具一的V形槽内并通过压板的V形凸台将其卡住,且端面C与底座的一个侧面相抵触;
步骤三:根据D段的结构尺寸,采用线切割加工多节圆柱体的d1段得到L形结构,具体包括:
①将多节圆柱体的d1段加工成长方体d2段,长方体d2段的厚度与d段一致;
②将夹具一的底座翻转90°,即带动夹具一上的多节圆柱体翻转90°,线切割加工长方体d2段成两个互相垂直长方体d3段和e2段,即得到L形结构,d3段与d段的尺寸一致,e2段与微型多维结构短边的长度一致且截面与e段一致;
步骤四:将步骤三得到的L形结构放置在夹具二的凹槽内并通过压板和压紧螺钉固定,L形结构的e2段伸出夹具二的夹具体外侧,且其伸出的长度大于或等于F段的长度;
步骤五:车加工L形结构e2段露在夹具二的夹具体外侧的那部分得到f2段,f2段与F段的尺寸一致,即得到本发明所需要的微型多维结构。
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