CN103008690A - 一种自动送料机同步机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动送料机同步机构，包括固定支架、直线滑轨和机床连接支架，所述直线滑轨固定于固定支架上，所述机床连接支架与直线滑轨之间通过连接件相连接，所述直线滑轨底部设置有位置量测器，所述位置量测器上连接有数据反馈信号线。本发明结构简单、故障率低，在同步的过程中棒材折损的几率低，可以大为提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步机构，尤其涉及一种自动送料机同步机构。
背景技术
自动送料机置于自动车床、车床等自动加工机具的车头端，利用一夹头夹制棒材，并且将棒材送入车床内加工，而车床的车削方式有走刀式及走心式两种，其中，走心式车床是车床心轴夹住工件作Z轴移动，而各刀具则在固定位置作XY象限进刀，当使用走心式车床时，棒材必需与车床心轴同步往复位移，否则棒材即会与夹制棒材的夹头脱离，故现有自动送料机会设一同步结构，使棒材得与车床心轴同步位移。
中国专利授权公告号为CN 2821283Y，授权公告日为2006年9月27日的实用新型专利公开了棒材自动送料机的皮带同步结构，包括一同步齿轮、一惰轮、一具有两自由端并且绕设于同步齿轮以及惰轮周缘的同步皮带、一设于同步皮带突伸于棒材自动送料机该端的结合座，通过该结合座固定于车床心轴本体座上，而所述同步齿轮通过一离合器与棒材自动送料机的传动装置连结，而所述同步皮带异于结合座该端连接一拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端则固定于机台上。
上述装置使用皮带、齿轮结合作为同步结构，位置信息由电机转动数值自动计算。但该装置依靠机械动作完成，零件结构复杂，且容易出现故障（皮带磨损、打滑），同步度低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种故障率低、同步度高的自动送料机同步机构。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种自动送料机同步机构，包括固定支架、直线滑轨和机床连接支架，所述直线滑轨固定于固定支架上，所述机床连接支架与直线滑轨之间通过连接件相连接，所述直线滑轨底部设置有位置量测器，所述位置量测器上连接有数据反馈信号线。
所述位置量测器为光栅尺位移传感器。
与现有技术相比，本发明具有以下好处：
1、本发明用位置量测器作为同步结构中位置测量的工具，故障率低，保证送料机与走心式机床能够随时保持同步，提高了生产效率。
2、本发明将位置测量器安装在直线滑轨的底部，这样在保证了功能实现的同时，也不会占用太大的安装空间，使得整个装置更加小巧，安装更加方便。
3、本发明中位置量测器上的数据反馈信号线直接与自动送料机上的PLC系统连接，实现了数据的即时传输，同步度更高。
4、本发明中的位置量测器为光栅尺位移传感器，该传感器检测范围大，检测精度高，响应速度快，在同步过程中棒材的掉落几率更低。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2 是本发明的俯视图。
图中：固定支架1，直线滑轨2，连接件3，机床连接支架4，位置量测器5，数据反馈信号线6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
参见图1-图2，一种自动送料机同步机构，包括固定支架1、直线滑轨2和机床连接支架4，所述直线滑轨2固定于固定支架1上，所述机床连接支架4与直线滑轨2之间通过连接件3相连接，连接件3的形状为L型，连接件3的一条边用连接螺母固定在直线滑轨2上，另一条边固定在机床连接支架4上，所述直线滑轨2底部设置有位置量测器5，所述位置量测器5为光栅尺位移传感器，位置量测器5上连接有数据反馈信号线6。
安装时，将固定支架1固定在自动送料机的前端板上，机床连接支架4与固定在走心式机床的主轴座上的支架相连接，数据反馈信号线6与安装在自动送料机上的PLC系统连接。
工作时，走心式车床的主轴夹夹住棒材向前运动时，由于固定在主轴座上的支架与机床连接支架4固定连接，因此主轴座向前运动也会带动直线滑轨2向前运动，此时安装在直线滑轨2底部的位置量测器5会测量出直线滑轨2的位移量，并把测量数据通过数据反馈信号线6反馈到安装在自动送料机上的PLC系统里，然后PLC系统指挥自动送料机运动，保证自动送料机与机床主轴同步位移，保证棒材不会因为自动送料机的移动不及时而折弯报废；当走心式车床的主轴夹夹住棒材向后运动时，也是如此运作，保证棒材不会掉落。
Claims (2)
1.一种自动送料机同步机构，包括固定支架（1）、直线滑轨（2）和机床连接支架（4），所述直线滑轨（2）固定于固定支架（1）上，所述机床连接支架（4）与直线滑轨（2）之间通过连接件（3）相连接，其特征在于：所述直线滑轨（2）底部设置有位置量测器（5），所述位置量测器（5）上连接有数据反馈信号线（6）。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料机同步机构，其特征在于：所述位置量测器（5）为光栅尺位移传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210527353 CN103008690A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自动送料机同步机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210527353 CN103008690A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自动送料机同步机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103008690A true CN103008690A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47958102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210527353 Pending CN103008690A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种自动送料机同步机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103008690A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223497A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 吴江科沃客机械设备有限公司 | 一种棒材自动送料机的电子同步装置 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN 201210527353 patent/CN103008690A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223497A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 吴江科沃客机械设备有限公司 | 一种棒材自动送料机的电子同步装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |