CN108788882A - 一种自动送料机同步机构 - Google Patents

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Abstract

一种自动送料机同步机构,包括固定支架、直线滑轨和机床连接支架,所述直线滑轨固定于固定支架上,所述机床连接支架与直线滑轨之间通过连接件相连接,所述直线滑轨底部设置有位置量测器,所述位置量测器上连接有数据反馈信号线。本发明结构简单、故障率低,在同步的过程中棒材折损的几率低,可以大为提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种自动送料机同步机构
技术领域
本发明涉及一种同步机构,尤其涉及一种自动送料机同步机构。
背景技术
自动送料机置于自动车床、车床等自动加工机具的车头端,利用一夹头夹制棒材,并且将棒材送入车床内加工,而车床的车削方式有走刀式及走心式两种,其中,走心式车床是车床心轴夹住工件作Z轴移动,而各刀具则在固定位置作XY象限进刀,当使用走心式车床时,棒材必需与车床心轴同步往复位移,否则棒材即会与夹制棒材的夹头脱离,故现有自动送料机会设一同步结构,使棒材得与车床心轴同步位移。
中国专利授权公告号为CN 2821283Y,授权公告日为2006年9月27日的实用新型专利公开了棒材自动送料机的皮带同步结构,包括一同步齿轮、一惰轮、一具有两自由端并且绕设于同步齿轮以及惰轮周缘的同步皮带、一设于同步皮带突伸于棒材自动送料机该端的结合座,通过该结合座固定于车床心轴本体座上,而所述同步齿轮通过一离合器与棒材自动送料机的传动装置连结,而所述同步皮带异于结合座该端连接一拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端则固定于机台上。
上述装置使用皮带、齿轮结合作为同步结构,位置信息由电机转动数值自动计算。但该装置依靠机械动作完成,零件结构复杂,且容易出现故障(皮带磨损、打滑),同步度低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的问题,提供一种故障率低、同步度高的自动送料机同步机构。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种自动送料机同步机构,包括固定支架、直线滑轨和机床连接支架,所述直线滑轨固定于固定支架上,所述机床连接支架与直线滑轨之间通过连接件相连接,所述直线滑轨底部设置有位置量测器,所述位置量测器上连接有数据反馈信号线,所述位置量测器为光栅尺位移传感器。
与现有技术相比,本发明具有以下好处:
1、本发明用位置量测器作为同步结构中位置测量的工具,故障率低,保证送料机与走心式机床能够随时保持同步,提高了生产效率。
2、本发明将位置测量器安装在直线滑轨的底部,这样在保证了功能实现的同时,也不会占用太大的安装空间,使得整个装置更加小巧,安装更加方便。
3、本发明中位置量测器上的数据反馈信号线直接与自动送料机上的PLC系统连接,实现了数据的即时传输,同步度更高。
4、本发明中的位置量测器为光栅尺位移传感器,该传感器检测范围大,检测精度高,响应速度快,在同步过程中棒材的掉落几率更低。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2 是本发明的俯视图。
图中:固定支架1,直线滑轨2,连接件3,机床连接支架4,位置量测器5,数据反馈信号线6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
参见图1-图2,一种自动送料机同步机构,包括固定支架1、直线滑轨2和机床连接支架4,所述直线滑轨2固定于固定支架1上,所述机床连接支架4与直线滑轨2之间通过连接件3相连接,连接件3的形状为L型,连接件3的一条边用连接螺母固定在直线滑轨2上,另一条边固定在机床连接支架4上,所述直线滑轨2底部设置有位置量测器5,所述位置量测器5为光栅尺位移传感器,位置量测器5上连接有数据反馈信号线6。
安装时,将固定支架1固定在自动送料机的前端板上,机床连接支架4与固定在走心式机床的主轴座上的支架相连接,数据反馈信号线6与安装在自动送料机上的PLC系统连接。
工作时,走心式车床的主轴夹夹住棒材向前运动时,由于固定在主轴座上的支架与机床连接支架4固定连接,因此主轴座向前运动也会带动直线滑轨2向前运动,此时安装在直线滑轨2底部的位置量测器5会测量出直线滑轨2的位移量,并把测量数据通过数据反馈信号线6反馈到安装在自动送料机上的PLC系统里,然后PLC系统指挥自动送料机运动,保证自动送料机与机床主轴同步位移,保证棒材不会因为自动送料机的移动不及时而折弯报废;当走心式车床的主轴夹夹住棒材向后运动时,也是如此运作,保证棒材不会掉落。

Claims (1)

1.一种自动送料机同步机构,包括固定支架(1)、直线滑轨(2)和机床连接支架(4),所述直线滑轨(2)固定于固定支架(1)上,所述机床连接支架(4)与直线滑轨(2)之间通过连接件(3)相连接,其特征在于:所述直线滑轨(2)底部设置有位置量测器(5),所述位置量测器(5)上连接有数据反馈信号线(6),所述位置量测器(5)为光栅尺位移传感器。
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