CN103003206A - 用于改进熔化过程的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于使得结构部件/炉衬推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入的一种方法和一种装置，该结构部件/炉衬作为用于炉料输入段/熔炉/熔液的输送段/其它的排出物的输送段/熔液的运输装置的单个结构部件/区段/组件，其中，借助于推动穿过部件/推动进入部件/转动穿过-转动进入部件和相应的驱动装置实现对推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入的调节或完全自动化地实现这种调节，优选地在考虑单个结构部件/区段/组件的、各自的可推动穿过的/可推动进入的/可转动穿过的/可转动进入的结构部件/炉衬的最大允许的压力和拉力的情况下实现，以便在加热操作/熔化操作/冷却操作中避免在各自的区域中的接缝或者是阻止不允许的很大的力/压力/拉力/力矩作用在各自的结构部件/炉衬上。

Description

用于改进熔化过程的方法和装置

技术领域

本发明涉及用于使得结构部件或炉衬推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入的一种方法和一种装置，该结构部件或炉衬作为熔炉的、同样是熔液的前置区域和后置区域的单个结构部件、区段或完整的组件，熔液的前置区域和后置区域起始于炉料准备阶段，直到熔液凝固，或者是直到废气或其它的气态的、液态的、固态的组成部分排出，这些组成部分被输入至熔化过程或在熔化过程期间产生，直到释放到大气中或者是周围环境中，也就是说没有其它的处理步骤，并且用于熔液的运输装置。

背景技术

此外，由出版物PCT/DE2009/000377中已知了一种类似的方法。

发明内容

优选地，本发明的目的在于，提出一种方法和一种装置，利用该方法和装置优选地延长熔炉、熔炉的前置区域和后置区域、以及熔液的运输装置的使用寿命（熔炉寿命）或者是减少它们的能源需求。

本发明的目的通过权利要求1至10的特征来实现。在从属权利要求中对各个实施例加以详细说明。

概念定义

本发明的目的包括这样的区域，起始于炉料的混合或者是用于熔化操作的原材料的输入，即熔炼炉料，在熔化时熔液的继续加工，直到凝固的成品或在熔化时产生的排出物，例如废气、残渣等等，或其它的气态的、液态的、固态的组成部分或产生的产品，其被输入到熔炼过程或在熔炼过程期间产生，直到进入到大气中或者是周围环境中，没有其余的处理步骤的需求，或者是直到排出物被冷却到周围环境温度并且用于熔液的运输装置，其中，运输装置这个名称理解为储存器，利用这些储存器，在运输期间不输送熔液的情况下，无论出于何种目的，熔液总是能被局部地从一个地点送至另一个地点；接下来，综上所述，其简单地称为熔炉。

本发明同样地能使用在所有类型的熔炉中，例如熔池、坩埚等等中，如对于所有可熔化的材料，例如玻璃熔液、金属熔液、矿物熔液等等，对于单材料熔液、对于多种材料熔液、多层熔液、熔液混合物等等；接下来，综上所述，简单地称为熔炉或者是熔液。

利用通常是石头（Steine）的结构部件这个名称来表明直接或间接包围熔液或熔炼炉料的结构部件，优选地是耐火-结构部件（/-石头），也就是说例如在直接包围熔液或炉膛前床（Oberofen）的熔炉的情况下，或在多个依次连续布置的结构部件的层的情况下，也称为在后面布置的结构部件。这也适用于仅仅部分地布置在其中的那些结构部件。

利用结构部件或单个结构部件这个名称来表明单个的、例如耐火-结构部件(/-石头)。由多个单个结构部件组成的联合体称作区段，它们能彼此相连接或也可以是松开的。整个区域、例如壁、墙或底部等等称为组件。

在下面，将炉衬、炼砖、涂层、覆盖层等等，也就是说位于熔液、熔炼炉料或排出物、例如废气等等，和布置在后面的区域/组件之间的结构部件，例如壁、底部、也包括单个结构部件等等（其挡住或反作用于熔液的、熔炼炉料的或排出物的压力或一般的力）简化地称为炉衬。炉衬通常在这里将压力或这些力传递至布置在外面的结构部件，然而炉衬没有决定性的支撑的或反作用的功能，也就是说可能移除炉衬，可能一如既往地拦截这些力。在被涂层的、例如构成熔炉的材料的情况下，这涉及熔炉的结构部件。炉衬在下面也简化地称为单个结构部件、或者区段或组件这个名称。

推动穿过-/推动进入-/转动穿过-转动进入部件这个名称被理解为运动部件，利用这些运动部件实现各自的运动方式，这些部件被驱动装置驱动，例如液压缸的活塞杆、链带、辊等等。推动穿过装置/推动进入装置/转动穿过-转动进入装置这个名称被理解为这样的装置，利用其能实现各自的运动方式，由至少一个推动穿过部件/推动进入部件/转动穿过-转动进入部件和其驱动装置组成。支撑底座是这样的底座，在该底座上，推动穿过装置/推动进入装置/转动穿过装置/转动进入装置或至少其中的驱动装置能被保持不动，以便能够使得单个结构部件、区段、组件推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入。支撑底座也可以是熔炉的支撑底座或支撑底座的至少一部分，正如熔炉的锚定装置或锚定装置的一部分那样。锚定装置特别用于固定住熔炉，以用于补偿不同材料的长度扩展。

调节可以理解为这样的调节，其借助于传感器提示特定的故障情况或通过人员识别故障情况，并且通过人员的主动的处理来排除或改变该故障情况，例如按下按钮，由此通过执行部件、例如液压缸在这里来实施排除或改变该故障情况，其中，执行部件自身例如能具有关断机构。

在完全自动化的调节的情况下，借助于传感器探测出故障情况的识别，对其的分析在数据分析单元和控制单元中执行并且随后通过执行部件、例如液压缸引发一个行动，以便使得情况被改变或被排除。这不需要例如完全自动化地对待输入的结构部件进行装载，而通常形成了在故障情况的识别和故障情况的排除之间的闭合的调节回路。

本发明的目的如下所述通过如在权利要求1至10和在从属权利要求中的特征来实现。作为用于炉料输入段/熔炉/熔液的输送段/其它的排出物的输送段/熔液的运输装置的单个结构部件/区段/组件的结构部件/炉衬的推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入由此实现，即借助于推动穿过部件/推动进入部件/转动穿过-转动进入部件和相应的驱动装置实现对推动穿过/推动进入/转动穿过/转动进入的调节或完全自动化地实现这种调节，优选地在考虑单个结构部件/区段/组件的、各自的可推动穿过的/可推动进入的/可转动穿过的/可转动进入的结构部件/炉衬的最大允许的压力和拉力的情况下实现，以便在加热操作/熔化操作/冷却操作中避免在各自的区域中的接缝或者是阻止不允许的很大的力/压力/拉力/力矩作用在各自的结构部件/炉衬上。

附图说明

附图示出：

图1是熔炉的剖面图，作为在侧视图中的截面，具有封闭的侧壁（5），在由可推动的单个结构部件（16）组成的区段可推动的结构部件（22）推动穿过时，借助于双重作用的液压缸（33）驱动装置，具有所绘出的可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A和示出的完全自动化的调节。

图2是熔炉的剖面图，作为从上面看的截面，具有封闭的侧壁（5），在由可推动的单个结构部件（16）组成的区段可推动的结构部件（22）推动穿过时，具有运动部件链带（49）。

图3是熔炉的剖面图，作为从侧面看的截面，具有两种不同类型的炉衬运动方式和两个运动部件（50，67）。

图4是熔炉的剖面图，作为从侧面看的截面，具有支撑底座（10，11）和具有两种不同类型的、用于可推动进入的结构部件（23，24，25，27）的驱动装置（34，36）。

图5是支撑底座（13，14）的透视图，用于熔炉的可组装在一起的区段。

图6是熔炉的剖面图，作为从侧面看的截面，具有在转动的推动进入的图示中的封闭的侧壁（5）。

具体实施方式

图1示出根据权利要求3的方法和根据权利要求7的优选的实施方式的装置，在熔液液面（2）的高度上，为了使得区段可推动的、由在吹洗边缘（Spülkante）的区域中的可推动的单个结构部件（16）组成的结构部件（22）推动穿过，这样设计，即借助于双重作用液压缸（33）在可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A上实现可推动的、也可以是单个可推动的炉衬的单个结构部件（16）的推动穿过。以这种方式，即在输入侧、新输入的可推动的单个结构部件（17）的进料处-B上，双重作用的液压缸（33）在可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A上挤压可推动的单个结构部件（16），使得在出料侧、待移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处-C上能将待移除的可推动的单个结构部件（18）取出。

优选地设计为双重作用的执行部件或者是驱动装置的双重作用的液压缸（33），在该图示中相对地布置并且借助于传感器完全自动化地实现调节，其中，对压力侧-液压管路（55）和拉力侧-液压管路（58）的压力/力的分析从各自的传感器、压力侧-压力传感器（53）或者是拉力侧-压力传感器（56）通过控制线路（60）传输到数据处理单元和控制单元（61），并且在对压力/力的分析之后在数据处理单元和控制单元（61）中将各自的控制指令传输给压力侧-压力调节阀（54）或者是拉力侧-压力调节阀（57）以用于完全自动化地调节执行部件、在这里即双重作用的液压缸（33）。压缩机（59）充当双重作用的液压缸（33）的压缩机，该压缩机的压力通过各自的压力侧-液压管路（55）或者是拉力侧-液压管路（58）传输给双重作用的液压缸（33）。

在这里，这两个双重作用的液压缸（33）借助于完全自动化的调节优选地这样加载各自的压力，即避免在可推动的单个结构部件（16）之间的接缝，并且同时保持不超过作用在单个可推动的单个结构部件（16）上的最大单位面积压力或压力，以便阻止在单个的可推动的单个结构部件（16）上的损伤。施加在由单个可推动的单个结构部件（16）组成的区段可推动的结构部件（22）上的力借助于运动部件液压缸活塞杆（43）作用在压紧板（48）上，该压紧板优选地与液压缸活塞杆（43）借助于例如摩擦连接、热压套装、螺钉拧紧、焊接或技术人员常用的其它的、技术适合的方法力传递地或通过摩擦传递地以固定的或可变的连接的方式连接，使得在拉力侧-液压管路（58）中施加压力时运动部件液压缸活塞杆（43）利用压紧板（48）在各自的双重作用的液压缸（33）的各自的支撑底座驱动装置（9）的方向上进行处理。在这里，支撑底座驱动装置（9）优选地能与熔炉的锚定装置（buckstay支柱）连接，或者是描述锚定装置的一部分，以便反作用于热的长度扩展或没有移动补偿地实现在熔炉自身上的移动。同样地在熔炉和支撑底座驱动装置（9）之间的连接的情况下，这也能在没有熔炉和支撑底座驱动装置（9）之间的连接的情况下合理地实现，能考虑的是支撑底座驱动装置（9）的或支撑底座驱动装置（9）的部分的或仅仅双重作用的液压缸（33）的或者是压紧板（48）的或至少是导向装置（62）的移动借助于其它的液压缸用于匹配直至空间的移动，以便保证新输入的可推动的单个结构部件（17）在熔炉中的安全的导入，同样地合理地能考虑的是安全地取出待移除的可推动的单个结构部件（18）。也可能发生的是，也许仅仅将导向装置（62）直接固定在熔炉上以便保证安全导入或者是安全取出可推动的单个结构部件（16）。

如果在压力侧-液压管路（55）中必须施加比迄今为止常见的例如更高的压力以用于推动穿过，考虑到可推动的单个结构组件（16）有可能卡住，这种卡住的情况例如能通过在压力侧-液压管路（55）中升高的压力上升由压力侧-压力传感器（53）识别并且能在数据处理单元和控制单元（61）中进行分析。在这种情况下，整个区段可推动的结构部件（22）的回推即使是以很小的程度也可以是有意义的，以便解除这种卡住的情况。对于回推的另一个必要性例如可能是在至少一个有错误的可推动的单个结构部件（16）的识别，以便避免在熔炉中或在熔炉上自身受到损伤，该单个的结构部件已经位于熔炉中或部分地位于熔炉中。这可以在需要的情况下导致，即使得可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A反转并且现在在待移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处-C的侧面上实现新的待输入的可推动的单个结构部件（17）的输入处-B并且反之亦然，至少暂时受到限制。输入也可以是添加。插入新的或使用过的、新的待输入的可推动的单个结构部件（17）能不仅以这样的形式发生，即在液压缸活塞杆（43）的返回导入之后，也就是通过压缩机（59）在拉力侧-液压管路（58）中的压力施加之后，利用拉力侧-压力调节阀（57）的开启，用于使得液压缸活塞杆（43）在各自的双重作用的液压缸（33）的各自的支撑底座驱动装置（9）的方向上独立地运动，例如通过重力到达导向装置（62）中。在这里也能将多个新输入的可推动的单个结构部件（17）上下重叠地堆叠，以便保证在长时间内连续的未受控制的运行。也可以考虑的是，借助于机械手、机器人或技术上合适的其它输入形式、如由技术人员一般所公知地进行输入。这同样适用于出料处，其中，在重力的情况下，待移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处-C能向下掉落，例如落入收集容器中。导向装置（62）也能起交换机构的作用，例如同样借助于移动或也借助于转动，例如像转塔的转动气缸那样，新的待输入的可推动的单个结构部件（17）位于该转塔的储存仓中。在大部分情况下有意义的是，避免在可推动的单个结构部件（16）之间的接缝，由此在新的待输入的可推动的单个结构部件（17）输入时能保证，区段可推动的结构部件（22）包括必要的压缩、也就是包括压力。这能由此发生，即最后输入的可推动的单个结构部件（16）局部地保持不动，例如借助于额外的液压缸、锁紧装置、导向装置（62）自身中的锁紧装置，或者其它的对于技术人员常用的方法，或者是以这样的方式，即每个可推动的单个结构部件（16）例如具有凹槽、孔或诸如此类，并且因此在输入的该时间段内能局部地保持不动，并且在可推动的单个结构部件（16）之间的压力能借助于布置在区段的另一个端部上的双重作用的液压缸（33）来施加，使得在可推动的单个结构部件（16）之间没有接缝。以相同的方式和方法也能实现待移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处-C。借助于例如在可推动的单个结构部件（16）中的凹槽（该凹槽也可以是凸起等），这种机构同样地提供了在出料侧上放弃双重作用的液压缸（33）的可能性，并且始终，也可能通过被引导的销钉或暂时地引导进入到凹槽中的销钉的形式，处于至少一个可推动的单个结构部件（16）中，以便产生所需要的反作用力，以便避免接缝。也可以考虑的是在单个可推动的单个结构部件（16）之间的连接形式，例如楔形槽、榫槽设计和弹簧设计、插接连接等，也利用在单个可推动的单个结构部件（16）之间的连接部件以便保证整个区段可推动的结构部件（22）的无接缝的炉子寿命。在单一作用的液压缸（34）的情况下，压紧板（48）也能借助于位于该单一作用的液压缸（34）中的弹簧被拉回，或者是借助于与压紧板（48）连接的弹簧、弹簧钢或其它产生反压的介质。这也可能是这样的情况，仅仅在使用双重作用的液压缸（33）时在区段可推动的结构部件（22）的对立面上没有双重作用的液压缸（33）。同样地可以考虑的是这些方式的组合。运动部件也可以是机器人、或者是机器人手臂，同样如一个另外的机器人在输入新的待输入的可推动的单个结构部件（17）时能局部地保持区段可推动的结构部件（22）不动，这对于待移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处也是可考虑的。对重新插入新的待输入的可推动的单个结构部件（17）的识别能借助于距离测量单元（52）、在这种情况下例如是在双重作用的液压缸（33）上的活塞运动的行程传感器来实现，其中，距离测量单元（52）在这里可以上足够的，同样如借助于对于技术人员而言常用的每一种传感装置那样，例如该传感装置识别区段可推动的结构部件（22）的移动或在至少一个可推动的单个结构部件（16）上的移动，借助于非接触的和通过接触实现的识别，在最简单的情况下通过开关机构、例如通过终端开关实现。这同样适用于移除可推动的待移除的单个结构部件（18）。为了实现熔液（1）相对于周围环境的安全的密封可以考虑的是，各自的可推动的单个结构部件（16）在出料处之前（该出料处也可以是移除处）大约在封闭的侧壁（5）的高度上，从其运动方向上向外推动进入另一个水平的平面，也就是说在可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A上水平地在从熔炉推出来之前实现可推动的单个结构部件（16）的下降或升高，从而在可推动的单个结构部件（16）的被磨损的侧面上，将相对于后面的可推动的单个结构部件（16）的磨损部分从其平面中推出，并且由此保证熔液相对于周围环境的安全的封闭、即熔炉的密封。为了实现密封，也可以在相同的水平的平面上实现相对于可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A的侧面的移动，或横向移动；各种方式的移动或转动。此外，为了实现密封同样可以考虑的是，在待移除的可推动的单个结构部件（18）的出口的位置上，至少暂时地进行冷却，使得熔液在这个位置上凝固并且形成一个安全的封闭部并且在需要移动的情况下能停止冷却或在必要时进行加热。此外，如果不是连续地而是周期性地推动穿过，则可以优先使用这种方法。密封措施也能以相同的方式在新的待输入的可推动的单个结构部件（17）的输入的侧面上使用。

也可以考虑的是，单个可推动的单个结构部件（16）的也或者是配合件的或仅仅是配合件的滚动面或者是滑动面的炉衬，例如借助于由碳或其它的对于技术人员而言常用的方法和材料或中间层构成的耐高温的纳米炉衬。在这里图1不仅局限于吹扫边缘，而是同样地以这样的方式显示出栅栏部件（27）的移动、整个组件壁的移动、墙的移动或通道的移动，也像熔炉的其它另外的区域那样。图1也不局限于水平的移动，而是也能在垂直方向上移动，即从上向下移动或反之亦然。另外，例如由于液压缸活塞杆（43）和压紧板（48）之间的热的原因，中间偏转部件或其它的传递运动的结构部件或类似部件能接通在其间，同样地如一个隔离的中间层那样，也直接在液压缸活塞杆（43）和压紧板（48）之间或在压紧板（48）和邻近的可推动的单个结构部件（16）之间。理想的方式是使用陶瓷的本体或具有很小的导热率的或具有相似的至相同的热膨胀的如该可推动的单个结构部件（16）的本体，例如由与该可推动的单个结构部件（16）相同的材料组成。至少是也能称为推杆的液压缸活塞杆（43）或者甚至整个的双重作用的液压缸（33）-壳体、活塞、推动杆-以陶瓷的形式，可以是有利的。

图2示出从熔炉的上部观察的剖面图，具有：两个共同从属于运动装置链带（66），其中，没有示出驱动装置和其余的可能的传递运动的结构部件；和以炉衬的形式的区段可推动的结构部件（22）。在这里，由单个可推动的单个结构部件（16）组成的、区段可推动的结构部件（22）的推动穿过借助于链带（49）实现。运动装置链带（66）由链带（49）和具有链轮（44）的运动方向-F的两个可转动的链轮（44）组成，其中，从这里分别只有一个可转动的链轮（44）能驱动每个运动装置链带（66）。运动装置链带（66）也能在待移除的可推动的单个结构部件（18）的移除的侧面上代替驱动装置装备上制动器或具有很大的摩擦系数，以用于产生反作用力，以便防止在可推动的单个结构部件（16）之间的接缝。在这个侧面上也许能完全放弃主动的驱动装置，如与已经在图1中所描述的类似的方法。为了通过运动方向的、可推动的单个结构部件（16）的运动方向-A的暂时反转来解除单个可推动的单个结构部件（16）或整个区段可推动的结构部件（22）的可能卡住的情况，主动的驱动装置在每个运动装置链带（66）上显示为是合理的，至少每个运动装置链带（66）的朝向熔炉可转动的链轮（44）被主动地驱动。也可以考虑的是，在单个可推动的单个结构部件（16）之间的形状配合的或力传递的连接中，在熔炉的侧面上仅仅使用一个运动装置链带（66）。在这种情况下能实现主动的拉动和挤压。可转动的链轮（44）的驱动装置在这里能借助于电子的、液压的、气动的或每种其它的合适的形式的驱动装置实现，其中，也能使用增强转动力矩的传动装置或对于技术人员而言常用的其它的减速可能性和加速可能性，同样地如也能在驱动装置和运动部件链带（49）之间插入其它的传递运动的结构部件那样。可转动的链轮（44）的转动方向反转的可能性显示为是合理的。力从链带（49）到各个位于那里的有效位置上的可推动的单个结构部件（16）上的传递在这里借助于单个结构部件中的凹槽（29）进入分别的单个可推动的单个结构部件（16）和在运动部件链带（49）上的突出部来实现。在单个结构部件（29）中的该凹槽和运动部件链带上的突出部（30）能假设为对于技术人员而言常用的方式和模型，在下面形状配合的和力传递的连接在时间上被限制或直到安装也是可能的，例如齿轮、挂钩（Verhakung）、槽等等。运动装置链带（66）也能仅仅由可转动的链轮（44）与相应的可能将力传递给可推动的单个结构部件（16）来实现，例如像在齿轮和齿条之间那样，在这种情况下取消了链带（49），并且齿轮直接位于可转动的链轮（44）上，该链轮在这种情况下显示出运动部件。在图2所述的情况下，至少一个压紧辊可以位于运动装置链带（66）的高度上，或者是位于可转动的链轮（44）上，用于将可推动的单个结构部件（16）压紧在运动装置链带（66）的相对的侧面上，或者是位于可推动的单个结构部件（16）的可转动的链轮（44）上，以便保证由链带（49）或者是在第二种情况下由可转动的链轮（44）传递力。这种压紧辊还能起到引导装置的作用。用于有针对性地将新的待输入的可推动的单个结构部件（17）推动进入的引导装置和用于安全地取出待移除的可推动的单个结构部件（18）的引导装置显示为是有意义的。完全自动化的调节，用于避免在单个可推动的单个结构部件（16）之间的接缝以及避免过量的载荷，例如单个可推动的单个结构部件（16）的单位面积压力，同样地如用于推动穿过的速度的设置并且还有运动方向能以合适的方式通过旋转编码器（51）在至少一个可转动的链轮（44）上减少。图2对于移动整个组件、例如侧壁（3）等等也是可以考虑的。此外，运动装置链带（66）在整个长度上、在侧壁（3）的这个实例中在整个侧壁（3）上是连续的，可能地利用中间滚轮用于压紧，如坦克的链条，这这种情况下，这两个可转动的链轮（44）的各自的中心点位于过度张紧的结构部件的长度之外。在这里，例如可推动的单个结构部件（16）可能以不同的形式的连接、例如悬挂，拧紧等等，或其它的力传递的或形状配合的连接，如由技术人员通常公知的，固定在链带（49）上并且在推动穿过之后完全自动化地或部分自动化地在现在从熔炉转动出的、也就是说远离的侧面上被移除并且安装新的可推动的单个结构部件（16）。位于链带（49）的两个侧面之间的面，在此可以设计具有额外的隔离措施，以便例如在移除待移除的可推动的单个结构部件（18）时保护工作人员以防止热辐射。图2中也没有限制水平的移动，而是也能垂直移动，即从上向下或以相反方向插入，同样如对于部分区域以每个轴线的转动是可以考虑的，链带（27）的不同的、各自的外表面也属于这种情况，在该链带上为了更换可推动的单个结构部件（16）而以任何方式进行安装都是始终可能的，例如以便部分地形成壁的完整的组成部分。

图3从侧面示出熔炉的剖面图，具有两种不同类型的运动方式和驱动装置（36，50），在这种情况下用于炉衬。具有近乎无穷的炉衬（31）的运动方向-D的近乎无穷的炉衬（31），例如为了保护熔炉，可变地穿过熔炉的一部分推动。推动穿过或拉动穿过在这里借助于运动部件辊（50）实现，该运动部件辊的驱动装置可以是各种类型的。在这里，辊（50）不仅能起到压紧辊的作用，在没有驱动装置的情况下，如也可以是两个辊（50）均被驱动。每个所描述的组合可以不仅位于近乎无穷的炉衬（31）的推入侧，也能位于近乎无穷的炉衬（31）的推出侧，如在图3中所显示的，也能位于两个侧面上。可以考虑的是辊（50）的一个额外的承担的功能，同样作为近乎无穷的炉衬（31）的导向装置，如近乎无穷的炉衬（31）的分离的导向装置。在这里，辊（50）能具有平坦的、凸起的、压花的、咬合的等等形式，以便拉动或者是挤压，即以理想的方式在近乎无穷的炉衬（31）上施加拉力和/或压力。在这里，近乎无穷的炉衬（31）同样具有平坦的或相应的相对地匹配的表面。在驱动的辊（50）上，例如与近乎无穷的炉衬（31）相对的针状辊（Nadelwalze），损坏材料的表面是同样可以考虑的。在近乎无穷的炉衬（31）的上侧面的和也可能在下侧面上的咬合也是可以考虑的，使得图3中所示出的辊（50）仅仅是压紧辊并且实现力传递，用于横向于所示出的辊（50）的平面，通过咬合和与相应的驱动装置的咬合使得近乎无穷的炉衬（31）推动穿过。在这种情况下，运动部件是齿轮。转动的炉衬（32），运动方向-E，转动地，利用运动部件轴（67）保持不动，该运动部件位于导向装置（62）中。为了将转动的炉衬（32）固定在运动部件轴（67）上，可以考虑不同的类型，例如拧紧，如也可以夹紧或插接连接等等，如对于技术人员而言通常常用的。锥齿轮（45）起到传递运动的作用并且额外地形成了在调节驱动装置（36）和运动部件轴（67）之间的转向，由此在调节驱动装置（36）上的热传递被最小化。旋转编码器（51）用于位置识别或角度识别，同样如用于测量转速。代替锥齿轮（32）能使用各种其它的对于技术人员而言常用的传递运动方式，同样也如调节驱动装置（36）的直接的固定，在运动部件轴（67）上具有或没有旋转编码器。转动的炉衬（32）的悬挂装置和导向装置位于熔炉的外部，然而也可以布置在内部，或部分地位于熔炉的内部。在这里作为转动显示，借助于缝隙通过拱顶/盖板（8）。

图4示出具有两个不同类型和推动进入的驱动装置的熔炉的剖面图。在炉子寿命期间，栅栏部件（27）由于腐蚀而强烈地受到磨损。位于栅栏部件（27）的上方的结构部件-凸起部（Nasenstein）（26）借助于悬挂装置结构部件-凸起部（15）支撑。在栅栏部件（27）的某个磨损程度之后，该第一补充结构部件可以被第一补充结构部件（24）所补充并且因而描述了推动进入。这借助于运动单元主轴（46）而发生，该主轴也能简化为螺杆，该螺杆通过压紧板（48）执行运动。调节驱动装置（36）起到驱动装置的作用，该调节驱动装置的运动能通过旋转编码器（51）测得压紧板（48）的位置。借助于具有与支撑底座装置（11）的连接的螺纹引导装置（65），调节驱动装置（36）的转动运动转化为主轴（46）的平移运动。在主轴（46）和压紧板（48）之间应该存在一个单元，该单元阻止主轴（46）的转动运动被输送至压紧板（48）上。在压紧板（48）向支撑底座装置（11）返回引导之后，能补充第二补充结构部件（25）。这个过程能多次实现，即补充结构部件3，随后是补充结构部件4等等。在压紧板（48）在支撑底座装置（11）的方向上的平移的运动期间，力可以施加在最后补充的补充结构部件上-这里基于图4的第二补充结构部件25是有意义的，以便对熔液的部分压力施加反作用。所给出的隔离部件（28）同样地可以是由如栅栏部件（27）相同的材料或由后推进的结构部件组成。类似的方式借助于以下的显示，与熔液接近的结构部件（23）、第一补充结构部件（24）、第二补充结构部件（25）、压紧板（48）、推动部件液压缸活塞杆（43）和单一作用的液压缸（34）来表示。在这里，单个的补充结构部件具有：接近熔液的结构部件（23）；第一补充结构部件（24）；第二补充结构部件（25）；以及其它的补充结构部件，其通常可以是相同的轮廓形状、即尺寸，其中，不同的强度或者是结构部件厚度或材料可以是完全常见的。因为单一作用的液压缸（34）具有平移的运动，因此能放弃用于补偿转动运动的单元。单一作用的液压缸（34）的描述也能通过双重作用的液压缸（33）或具有气动驱动装置的气缸来替换，同样地也可以是液压的或气动的伸缩式气缸。图4所示出的可能方案能以调节或完全自动化的调节的方式运行，也就是说在调节方面通过人员借助于推动进入操作的引导，例如在通过测量的识别之后或在通过传感器的查明的提示之后，简单地通过按按钮，用于引导操作，并且在完全自动化的调节运行中，具有或没有补充结构部件的输入单元，借助于通过传感器改进过的调节，例如温度测量、厚度测量或其它的对于技术人员而言常用的传感器和方法，在数据处理单元和控制单元（61）中的分析，和操作的引导通过相应的驱动装置（34，36）用于移动运动部件（43，46）。驱动装置（34，36）的悬挂装置也能直接在支撑底座装置（11）上实现，同样如直接在锚定装置上，或如也在分离的支撑底座上，该分离的支撑底座固定在支撑底座装置（11）或锚定装置上。隔离部件（28）也能显示为补充结构部件，使得栅栏部件（27）在其整体上或每个单个栅栏部件（27）能被推动进入，或者是单个补充结构部件支撑在其上。部件也允许移动的平衡，例如在压紧板（48）和运动部件（43，46）之间或压紧板（48）和邻近的补充结构部件之间，以便补偿热的长度扩展或反作用于移动或横向移动，这是有利的。如果支撑底座包括驱动装置（34，36）和力和力矩、例如压力和拉力的可能的运动载体，例如传动装置、传动轴、转向装置、推杆、或其它的对于技术人员而言常用的运动载体，用于移动运动部件（43，46），则同样地也可以配备部件，该部件能补偿移动以用于匹配在熔炉上的可能的移动，或根本地有意识地进行，以便获得确定的其它的效应。这些支撑底座能直接固定在熔炉的支撑底座上或熔炉的锚定装置上。这些支撑底座或仅仅是压紧板的悬浮的悬挂装置，如压紧板（48）、压紧辊等等，在这些关联中显得有意义。测量作用在主轴（46）上或支撑底座装置（11）或者是锚定装置上的压力、压强、或也包括测量拉力，拉伸程度，可以是有意义的，以便提供其它的改变，用于实现更好的炉子寿命或更少的能量输入。根据图4，倾斜的挤压进入也是可能的，也就是说单个补充结构部件，接近熔液的结构部件（23）、第一补充结构部件（24）、第二补充结构部件（25）和其后紧接着的、第三补充结构部件，第四补充结构部件等等，能不仅仅如在图4所示的在水平的面上移动，而且也同样具有与水平面成正的或负的倾角，向下或者是向上，由此在极端情况下移动在垂直的方向上发生，也就是说从上向下或者是从下向上实现移动。以相同的方法进行横向移动也是可能的，也就是说在熔炉中在水平移动时倾斜，其中，在极端情况下在这里在熔炉上实现推动穿过或者是推过。同样如这些情况的组合。当然，图4所显示的情况和对它的描述也能用于已经被多次连续炉衬的（被支撑的）结构部件，使得总是在邻近于压紧板（48）的下一个结构部件上能放置一个新的补充结构部件。

图5示出用于组合在一起的区段的支撑底座（13，14），用于形成组件，用于具有可推动穿过的结构部件的熔炉。这样的区段，例如由各自的侧壁-部件和盖板-部件的组合在一起的区段组成，其部分部段分别在支撑支座（13，14）中借助于液压缸（38，39，41，42）能局部地保持不动或能推动进入，并且与实际情况相符，作为移动。在这里，固定的支撑支座（12）在支撑底座（13，14）的运动方向-H上形成反作用力以用于移动单个支撑底座（13，14）。在固定的支撑支座（12）和支撑底座-[n](13)之间，在需要时总是重新插入新的支撑底座，在这种情况下插入支撑底座[n+1]。由此，所有支撑底座与固定的支撑底座（12）分开，其中，固定的支撑底座（12）同样也可以是墙或其它的部件，该固定的支撑底座形成了用于支撑底座-[n]（13）的进料-液压缸的反作用力。同样地，固定的支撑底座（12）或者是形成了反作用力的物体在这里能具有主动的部件，用于向前挤压支撑支座（13，14）。支撑支座（13，14）具有支撑底座轮（64）并且在滑轨（63）上移动，其中，这种结构也可以是其它的在技术方面合理的结构。为了实现无穷的炉子寿命，可以考虑规定的系统，以这种方式，即分别两个平行轨存在于每个侧面上，使得总是能保证更换。支撑支座（13，14）也可以匹配于各自的炉子结构。在这里，在支撑底座（13，14）中也可以考虑用于驱动装置（38，39，41，42）的支撑底座、即支撑底座的级串联。在单个支撑底座（13，14）之间同样存在支撑底座-[n]的进料-液压缸（37）和支撑底座-[n-1]的进料-液压缸（40），它们调整支撑底座（13，14）之间的距离，使得保持阻止了在区段、这里是如所述的侧壁-部件和盖板-部件之间的接缝，同样地使得在区段之间的压紧力保持在其最大允许的压紧力之下。支撑底座-[n]的定位-液压缸-侧面（38）、支撑底座-[n]的定位-液压缸-盖板（39），同样地如支撑底座-[n-1]的定位-液压缸-侧面（41）、支撑底座-[n-1]的定位-液压缸-盖板（42）和这些类型的其它的支撑底座[n-2]至支撑底座[1]的定位-液压缸借助于传感器分别定位各自的部分部段的单个结构部件，并且完全自动化地调节数据处理单元和控制单元（61），使得阻止了在结构部件之间的接缝，同样地使得在结构部件之间的压紧力保持在其最大允许的压紧力之下。完全自动化的调节的永久的匹配过程在局部控制的条件下实现，由此可以实现三维的匹配，直到向每个单个结构部件。就此，在最好的情况下能实现无穷的炉子寿命。由固定的支撑底座（12）开始，由此，单个区段被推动穿过熔炉，其中，单个区段自身，至少在主要的时间内，形成了熔炉或者是熔炉的部件。在实现的炉子寿命之后，即推动穿过之后，能拆卸单个的组合在一起的区段，而不必中断熔炼过程。由此，结构部件或区段的额外的隔离的可能方案也是可能的，由此，能节省迄今为止是必需的熔炼能量的显著的部分，这是因为通过更换，在熔炼运行（热修理）期间的修理或者是冷修理不再是必需的。也可能的是，在固定的支撑底座（12）的相对设置的侧面上、即在支撑底座[1]的侧面上，反作用力或类似的力可以是合理的，如已经在图1中所述的那样。也可以考虑的是，作为各自的整体-部件的部分，代替单个液压缸（38，39，41，42），与各自的支撑底座锚定地被推动穿过熔炉。这同样适用于在单个支撑底座之间的液压缸（37，40），它们能彼此锚定或者是连接，使得从形成反作用力的点总是附加新的、也已经预先装配的部分部段，并且这个反作用力的点具有相应的驱动装置以用于实现移动或者是推动穿过。相类似地，以类似的方式，如已经在图1所述。滑轨（48）和支撑底座轮（58）也能通过各种对于技术人员而言常用的类型来替代，例如以各种类型的导向装置的形式。也可以考虑的是，即例如底部（6）在轮和轨上运动，并且全部的底部或部分直至底部的单个结构部件以所述的类型运动，或者是被移动和被推动。液压缸（37，38，39，40，41，42）的数量与各自的实际情况相匹配。

图6示出了可转动的单个结构部件（19）的转动进入，具有新的待输入的可转动的单个结构部件（20）和以转动的方式由重力所驱动的落入的单个结构部件（21）。伸缩式缸以气动的或液压的方式起到驱动装置的作用，优选地起到双重作用。在示图的轴旋转时，从上面观察，即侧壁（3）显示出底部，这也可以是在水平的平面中的推动进入。同样地可以考虑的是，在相对封闭的侧壁（5）上，相对于所显示的封闭的侧壁（5），具有导向装置（62），能实现转动穿过。在上面所述的轴旋转中，这能显示出转动穿过、例如底部的部件的转动穿过，这在单个可转动的单个结构部件（19）中的通孔的情况下显示出通孔的固定不变的更换。

另外，在本发明中存在这种可能方案，即在推动进入、推动穿过、转动进入、转动穿过时进行加热并且在结构部件的推动穿过，转动穿过时可以实现独立冷却。同样地，仅仅是通过拉力实现的拉动是可以考虑的，在这里以合适的方式使得单个可推动的单个结构部件（16）或者是可转动的单个结构部件（19）以力传递的或形状配合的方式互相连接，使得能施加拉力并且主动的拉动是可能的。作为例如在相对于墙水平的或垂直的转动轴线中的墙的部分间隔部件的圆柱体部分或者是空心圆柱体部分的转动穿过也是可以考虑的，在这种情况下，当运动不是起因于转动轴线时，运动部件是在转动轴线中的或者是液压缸活塞杆（43）中的轴。并且在单个所示出和所描述的附图中，以及在结构部件/区段/组件的推动进入/推动穿过/转动进入/转动穿过的各种方式中，每种可能类型的驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42），既可以是液压的也可以是气动的，与各种类型的运动部件（43，46，49，50，67），在各种期望的组合中，也可能与各种类型的中间部件，在分离的支撑底座中，作为安装在各自区域的支撑底座中或各自区域的锚定装置上，或者是与在各自区域的锚定装置上的支撑底座，进行安装或者是安放，是可更换的，如果这是合理的并且在技术上是可实现的。

同样地，可以考虑的是安装或安放，至少用于运动部件（43，46，49，50，67）的一部分，直至其驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42），在各自的区域中。

同样地，如果这是合理的并且在技术上是可实现的，则可以通过作为单个结构部件、部分或组件的炉衬来更换结构部件这个名称。

在导轨、导向装置或链带（49）的情况下，其也可以是各种其它的类型，如对于技术人员而言通常常用的，例如齿形皮带，单个可推动的单个结构部件（16）的或可转动的单个结构部件（19）的变化的导向装置也是可以考虑的。

其它的测量值的包含内容，如温度、化学的组成、化学的成分、压力、力、力矩、湿度等等，从以及在所参与的原料的、以及周围环境的各自的区域中，例如废气、熔液、炉料、周围环境温度、空气湿度、压力传输介质（液压液，压缩空气）能被包含在分析中，用于更准确地调节运动部件（43，46，49，50，67）。也可以考虑的是，例如在紧急情况下以自动化或完全自动化的调节的方式引导冷却操作，以便限制在各自的区域中的损坏。

同样地，数据的异常情况或结构部件的过早的磨损或超过极限值也包含在分析中，以及移除的结构部件的完全自动化的调节的分析，在可推动穿过的或者是可转动穿过的结构部件的情况下，以便例如完全自动化地调节推动穿过的或者是转动穿过的速度。显而易见的这对于技术人员而言是清楚的，即数据采集能以模拟或数字的方式实现，同样地，结果事件（数据）的分析和传输能以例如电子、光学等等方式实现，并且接通成为网络，在区段或在单个操作中在至少一个数据分析单元和控制单元（21）中实现，其中，例如能包含原料特征数据的比较值用于分析。

对于液压/气动领域的技术人员而言已知的是，不是所有的液压缸/气动缸都必须由压缩机（59）来驱动，而是组装在组中，能利用相应的预接通部件来运行。在个别情况下可能甚至合理的是，每个驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42）分配有一个自身的压缩机（59）。当然可以考虑的是，每个推动进入/推动穿过/转动进入/转动穿过以每个仅仅是期望的轴线、轴转动、角度、倾角和斜率来实现，同样地如单个结构部件、区段或组件的各自数量，也平行地、在相同的方向上或在不同的方向上堆叠，能在一个方向上或相对彼此以相同的或以不同的速度推动进入/推动穿过/转动进入/转动穿过，如果这是合理的并且在技术上是可实现的。

同样地，如果在单个的示图的说明中不仅涉及各自提出的组件、也就是说单个的示图，则也能由轴线观察到转动或扭转，使得例如底部由墙组成。此外，从所示出的和所述的示图、例如推动穿过，能导出推动进入，以各种组合，如果这是合理的并且在技术上是可实现的。调节驱动装置（36）是各种方式的电子驱动装置，例如步进马达、无电刷-发动机、直列式发动机等等，以直流电或交流电，具有或没有传动装置或者是集成的旋转编码器，并且能同样地是气动或液压方式的驱动装置。

运动部件（43，46，49，50，67）也可以是移动部件或转动部件，或者是它们的组合，如果这是合理的并且在技术上是可实现的。

引导装置（62）也能显示为运动部件。

同样地代替所示出的和所描述的熔炉区域，所有的示图和说明能显示出各个其它的在所述的概念定义中，如果这是合理的并且在技术上是可实现的，例如对于熔液的输送段而言。

可推动穿过的/可转动穿过的/可推动进入的/可转动进入的单个结构部件可以是结构部件和炉衬。权利要求包括所有类型的熔炉和可熔炼的材料，如在概念定义中所描述的。

参考标号表

（1）熔液

（2）熔液液面

（3）侧壁

（4）单个结构部件-侧壁

（5）封闭的侧壁

（6）底部

（7）单个结构部件底部

（8）拱顶/盖板

（9）支撑底座驱动装置

（10）支撑底座底部

（11）支撑底座装置

（12）固定的支撑底座

（13）支撑底座-[n]

（14）支撑底座-[n-1]

（15）悬挂装置结构部件-凸起部

（16）可推动的单个结构部件

（17）新的待输入的可推动的单个结构部件

（18）移除的可推动的单个结构部件

（19）可转动的单个结构部件

（20）新输入的可转动的单个结构部件

（21）落入的单个结构部件

（22）区段可推动的结构部件

（23）与熔液接近的结构部件

（24）第一补充结构部件

（25）第二补充结构部件

（26）结构部件-凸起部

（27）栅栏部件

（28）隔离部件

（29）单个结构部件中的凹槽

（30）链带上的突出部

（31）近乎无穷的炉衬

（32）转动的炉衬

（33）双重作用的液压缸

（34）单一作用的液压缸

（35）伸缩式缸

（36）调节驱动装置

（37）支撑底座-[n]的进料-液压缸

（38）支撑底座-[n]的定位-液压缸-侧面

（39）支撑底座-[n]的定位-液压缸-盖板

（40）支撑底座-[n-1]的进料-液压缸

（41）支撑底座-[n-1]的定位-液压缸-侧面

（42）支撑底座-[n-1]的定位-液压缸-盖板

（43）液压缸活塞杆

（44）链轮

（45）锥齿轮

（46）主轴

（47）悬挂装置

（48）压紧板

（49）链带

（50）辊

（51）旋转编码器

（52）测量距离单元

（53）压力侧-压力传感器

（54）压力侧-压力调节阀

（55）压力侧-液压管路

（56）拉力侧-压力传感器

（57）拉力侧-压力调节阀

（58）拉力侧-液压管路

（59）压缩机

（60）控制线路

（61）数据处理单元和控制单元

（62）导向装置

（63）滑轨

（64）支撑底座轮

（65）螺纹导向装置

（66）运动装置链带

（67）运动部件轴

A.可推动穿过的区段可推动的结构部件（22）的运动方向-A

B.新输入的可推动的单个结构部件（17）的进料处-B

C.移除的可推动的单个结构部件（18）的出料处-C

D.近乎无穷的炉衬（31）的运动方向-D

E.转动的炉衬（32）的运动方向-E

F.链带（49）的运动方向-F

G.新输入的可转动的单个结构部件（20）的进料处-G

H.支撑底座（13，14）的运动方向-H

Claims (10)

1.一种用于炉料输入段、熔炉、熔液的输送段、来自所述熔炉和所述熔液的运输装置的其它的排出物的输送段的方法，其中，设有能调节的压紧部件，其特征在于，借助于运动部件（43，46，49，50，67）和相应的驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42）实现对单个结构部件（16，19）或区段或组件的推动进入/推动穿过的调节。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，完全自动化地实现所述调节。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述单个结构部件（16，19）或区段或组件进行线性的运动。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述单个结构部件（16，19）或区段或组件进行旋转的运动。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述单个结构部件（16，19）或区段或组件进行能变化的运动。

6.一种用于炉料输入段、熔炉、熔液的输送段、来自所述熔炉和所述熔液的运输装置的其它的排出物的输送段的装置，其中，设有能调节的压紧部件，其特征在于，运动部件（43，46，49，50，67）能借助于相应的驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42）实现对单个结构部件（16，19）或区段或组件的推动进入或推动穿过的调节或完全自动化的调节。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述驱动装置（33，34，35，37，38，39，40，41，42）是液压的部件。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述驱动装置（33，34，35，37，38，39，40，41，42）是气动的气缸部件。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，通过调节驱动装置（36）使得所述运动部件（46，49，50，67）运动。

10.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，传递运动的中间部件位于所述运动部件（43，46，49，50，67）和所述驱动装置（33，34，35，36，37，38，39，40，41，42）之间。

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