CN2443003Y - 鼓风环式球团冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却高温氧化球团的鼓风环式球团冷却机。其特征在于:包括传动装置、回转体部分、机架、筛分装置、给料斗、罩子、卸料槽、风箱、卸灰阀、烟囱等,传动装置是销齿传动或摩擦传动,台车与台车拦板形成一个环形容料装置,传动装置驱动台车等转动,将球团矿从给料处运到卸料处排出同时,冷风冷却球团矿,本实用新型的好处是:能够适应高温条件,冷却效果好,热量能够充分回收利用,提高氧化球团产量和质量。
Description
本实用新型涉及冶金球团厂冷却焙烧后高温氧化球团的鼓风环式球团冷却机。
氧化球团是高炉熟性炉料主要生产工艺之一,链箅机-回转窑被广泛用于氧化球团的生产,经链箅机-回转窑焙烧的球团矿温度高于1100℃,目前的冷却方式主要有直接冷却和间接冷却两种,间接冷却采用圆筒冷却机,球团矿在筒内,在筒外向圆筒表面喷水冷却,冷却效果差,余热回收困难,冷却水循环系统复杂;直接冷却目前使用的是竖式冷却器,但是,竖式冷却器的冷却效果不好,热量回收不充分,烧结矿的冷却已经普遍采用环式冷却机和带式冷却机,因为烧结矿的温度(750℃~850℃)比较低,设备容易实现,在球团矿采用环式冷却机冷却,过去一直没有实现。
本实用新型的目的是提供一种冷却效果好的鼓风环式球团冷却机。
本实用新型的目的是这样实现的:
鼓风环式球团冷却机,包括传动装置1、回转体部分2、机架3、筛分装置4、给料斗5、罩子6、卸料槽7、风箱8、卸灰阀9、烟囱10;
1)传动装置是销齿传动或摩擦传动,传动装置同时有两套或两套以上;
2)回转部分包括台车21、回转框架22、台车栏板23、侧轨24、台车辊臂25、辊轮26、支承轨道27、轴28;
台车是扇形箅板,采用耐高温材料,并铺成环形平面,每个台车通过两根轴28与回转框架22连接,台车内、外侧是环形台车栏板23,安装在回转框架的内、外环形框架上,台车拦板与台车形成一个环形容料装置,台车栏板内衬耐火材料29;
回转框架用高强度螺栓连接,分为内、外环形框架,内、外环形框架中间靠梁连接,内环形框架内侧下方安装有一个环形侧轨24,轨面靠在机架内侧支柱上的侧挡辊31上,内环形框架内侧上方连接有台车辊臂25,台车辊臂上装有辊轮26,辊轮与机架内侧支柱上安装的压轨32下表面接触;内、外环形框架下面各有一个环形支承轨道27,支承轨道与内、外环形框架是螺栓连接;支承轨道座在机架横梁上的支承辊30上面;
3)机架包括支柱33、支承梁34、内、外平台35、梯子36,机架的横梁上面有支承辊30,机架的内侧支柱上有侧挡辊31,机架的内侧支柱上部安装有环形压轨32;
4)给料斗由料斗37、风冷墙38、水冷梁39、平料砣组成,平料砣采用耐热耐磨材料,在给料斗上方设有筛分装置4,筛分装置是固定筛;
5)风箱包括环形供风管道40、连接管41、环形风箱42、卸灰斗43,环形风箱42在回转框架下面,风箱下面有灰斗,灰斗的卸灰口处有双层卸灰阀44;
6)卸料槽是钢板焊接成的斗体,斗壁内有耐磨衬板54,压轨32在卸料处的曲线是弯曲的,在卸料处还设有卸料安全装置45,并设有台车复位轴轮46;
7)罩子为环形,安装在台车的上部,罩子内衬耐火材料,末端设有废气排放烟囱10;
8)回转部分上部和罩子的连接处采用环形砂槽或水槽密封装置47,罩子的下部插入环形密封槽内;风箱和回转部分的连接处采用摩擦密封48。
销齿传动包括电机11、第一级减速器Ⅰ12、第二级减速器Ⅱ13、小齿轮14、大齿轮15、链轮16、应急电机17、减速器Ⅲ18、离合器19、销轮20,电机通过第一级减速器Ⅰ、第二级减速器Ⅱ带动小齿轮,小齿轮传动给大齿轮,大齿轮带动链轮,链轮与回转框架的外环形框架外侧安装的销轮20啮合,离合器一侧与第一级减速器Ⅰ相连,另一侧通过减速器Ⅲ与应急电机相连。
摩擦传动包括电机49、减速机50、主动摩擦轮51、被动摩擦轮52、夹紧装置53,电机49通过减速机50带动主动摩擦轮51,夹紧装置与被动摩擦轮连接,主、被动摩擦轮与回转框架上的环形摩擦板摩擦传动。
本实用新型的好处是:台车箅板采用耐高温材料,罩子、台车栏板等内衬耐火材料,给料斗内设有风冷墙、水冷梁等,能够适应高温条件,冷却效果好,热量能够充分回收利用,提高氧化球团产量和质量。
下面结合附图对本实用新型详细说明:
图1鼓风环式球团冷却机平面图
图2鼓风环式球团冷却机截面图
图3销齿传动装置示意图
图4回转部分平面示意图
图5回转部分截面示意图
图6给料部分示意图
图7风箱示意图
图8卸料部分示意图
图9风箱和回转部分之间密封示意图
图10摩擦传动正视图
图11摩擦传动俯视图
鼓风环式球团冷却机包括传动装置1、回转体部分2、机架3、筛分装置4、给料斗5、罩子6、卸料槽7、风箱8、卸灰阀9、烟囱10;台车和台车栏板组成环形容料装置,球团矿从给料斗落到台车上,传动装置驱动台车等转动,将球团矿运到卸料处排出,在回转部分转动的同时,风箱在台车下部,冷风从台车下部经台车箅板鼓入台车上部,冷却球团矿,热风由罩子收集,送到链箅机一回转窑做为助燃风使用,热量回收利用。
图3中可见,销齿传动包括电机11、第一级减速器Ⅰ12、第二级减速器Ⅱ13、小齿轮14、大齿轮15、链轮16、应急电机17、减速器Ⅲ18、离合器19、销轮20,电机通过第一级减速器Ⅰ、第二级减速器Ⅱ带动小齿轮,小齿轮传动给大齿轮,大齿轮带动链轮,链轮与回转框架的外环形框架外侧安装的销轮20啮合,离合器一侧与第一级减速器Ⅰ相连,另一侧通过减速器Ⅲ与应急电机相连。
图1中可见,上述的传动装置同时有两套或两套以上,在不同位置同时传动,使环冷机运转平稳;
图4、5中可见,回转部分包括台车21、回转框架22、台车栏板23、侧轨24、台车辊臂25、辊轮26、支承轨道27、轴28;
台车是扇形箅板,采用耐高温材料,并铺成环形平面,每个台车通过两根轴28与回转框架22连接,台车内、外侧是环形台车栏板23,安装在回转框架的内、外环形框架上,台车拦板与台车形成一个环形容料装置,台车栏板内衬耐火材料29,可以耐球团矿高温;
回转框架用高强度螺栓连接,分为内、外环形框架,内、外环形框架中间靠梁连接,内环形框架内侧下方安装有一个环形侧轨24,轨面靠在机架内侧支柱上的侧挡辊31上,限制回转部分水平移动,内环形框架内侧上方连接有台车辊臂25,台车辊臂上装有辊轮26,辊轮与机架内侧支柱上安装的压轨32下表面接触,按压轨的设计曲线运动,限制台车在回转过程中按压轨曲线行走和完成台车翻转、复位,内、外环形框架下面各有一个环形支承轨道27,支承轨道与内、外环形框架是螺栓连接;支承轨道座在机架横梁上的支承辊30上面,多个支承辊30支承整个回转部分;回转部分在传动装置的驱动下,在支承辊上面转动;
图2中可见,机架包括支柱33、支承梁34、内、外平台35、梯子36,机架的横梁上面有支承辊30,机架的内侧支柱上有侧挡辊31,机架的内侧支柱上部安装有环形压轨32;
图6中可见,给料斗由料斗37、风冷墙38、水冷梁39、平料砣组成,平料砣起到均衡布料作用,因为球团矿温度高,所以,平料砣采用耐热耐磨材料,另外还设置了风冷墙和水冷梁,在给料斗上方设有筛分装置4,筛分装置是固定筛,避免大块球团矿下落砸坏台车箅板;
图7中可见,风箱包括环形供风管道40、连接管41、环形风箱42、卸灰斗43,环形风箱42在回转框架下面,风箱下面有灰斗,从台车箅板间隙落下来的灰用灰斗收集,定时排卸,灰斗的卸灰口处有双层卸灰阀44,防止漏风污染环境;
图8中可见,卸料槽是钢板焊接成的斗体,斗壁内有耐磨衬板54,压轨32在卸料处的曲线是弯曲的,在卸料处还设有卸料安全装置45,保证台车在此处翻转卸料,并设有台车复位轴轮46,台车卸料后恢复到原位;
罩子为环形,安装在台车的上部,末端设有废气排放烟囱10(见图2);
图9可见,回转部分上部和罩子的连接处采用环形砂槽或水槽密封装置47,罩子的下部插入环形密封槽内;
风箱和回转部分的连接处采用摩擦密封48。
图10、11是另外一种传动方式——摩擦传动,包括电机49、减速机50、主动摩擦轮51、被动摩擦轮52、夹紧装置53,电机49通过减速机50带动主动摩擦轮51,夹紧装置与被动摩擦轮连接,靠弹簧的拉力使主、被动摩擦轮之间压紧,主、被动摩擦轮与回转框架上的环形摩擦板摩擦传动。
Claims (3)
1.一种鼓风环式球团冷却机,其特征在于:包括传动装置(1)、回转体部分(2)、机架(3)、筛分装置(4)、给料斗(5)、罩子(6)、卸料槽(7)、风箱(8)、卸灰阀(9)、烟囱(10);
1)传动装置是销齿传动或摩擦传动,传动装置同时有两套或两套以上;
2)回转部分包括台车(21)、回转框架(22)、台车栏板(23)、侧轨(24)、台车辊臂(25)、辊轮(26)、支承轨道(27)、轴(28);
台车是扇形箅板,采用耐高温材料,并铺成环形平面,每个台车通过两根轴(28)与回转框架(22)连接,台车内、外侧是环形台车栏板(23),安装在回转框架的内、外环形框架上,台车拦板与台车形成一个环形容料装置,台车栏板内衬耐火材料(29);
回转框架用高强度螺栓连接,分为内、外环形框架,内、外环形框架中间靠梁连接,内环形框架内侧下方安装有一个环形侧轨(24),轨面靠在机架内侧支柱上的侧挡辊(31)上,内环形框架内侧上方连接有台车辊臂(25),台车辊臂上装有辊轮(26),辊轮与机架内侧支柱上安装的压轨(32)下表面接触;内、外环形框架下面各有一个环形支承轨道(27),支承轨道与内、外环形框架是螺栓连接;支承轨道座在机架横梁上的支承辊(30)上面;
3)机架包括支柱(33)、支承梁(34)、内、外平台(35)、梯子(36),机架的横梁上面有支承辊(30),机架的内侧支柱上有侧挡辊(31),机架的内侧支柱上部安装有环形压轨(32);
4)给料斗由料斗(37)、风冷墙(38)、水冷梁(39)、平料砣组成,平料砣采用耐热耐磨材料,在给料斗上方设有筛分装置(4),筛分装置是固定筛;
5)风箱包括环形供风管道(40)、连接管(41)、环形风箱(42)、卸灰斗(43),环形风箱(42)在回转框架下面,风箱下面有灰斗,灰斗的卸灰口处有双层卸灰阀(44);
6)卸料槽是钢板焊接成的斗体,斗壁内有耐磨衬板(54),压轨(32)在卸料处的曲线是弯曲的,在卸料处还设有卸料安全装置(45),并设有台车复位轴轮(46);
7)罩子为环形,安装在台车的上部,罩子内衬耐火材料,末端设有废气排放烟囱(10);
8)回转部分上部和罩子的连接处采用环形砂槽或水槽密封装置47,罩子的下部插入环形密封槽内;风箱和回转部分的连接处采用摩擦密封(48)。
2.根据权利要求1所述的鼓风环式球团冷却机,其特征在于:销齿传动包括电机(11)、第一级减速器Ⅰ(12)、第二级减速器Ⅱ(13)、小齿轮(14)、大齿轮(15)、链轮(16)、应急电机(17)、减速器Ⅲ(18)、离合器(19)、销轮(20),电机通过第一级减速器Ⅰ、第二级减速器Ⅱ带动小齿轮,小齿轮传动给大齿轮,大齿轮带动链轮,链轮与回转框架的外环形框架外侧安装的销轮(20)啮合,离合器一侧与第一级减速器Ⅰ相连,另一侧通过减速器Ⅲ与应急电机相连。
3.根据权利要求1所述的鼓风环式球团冷却机,其特征在于:摩擦传动包括电机(49)、减速机(50)、主动摩擦轮(51)、被动摩擦轮(52)、夹紧装置(53),电机(49)通过减速机(50)带动主动摩擦轮(51),夹紧装置与被动摩擦轮连接,主、被动摩擦轮与回转框架上的环形摩擦板摩擦传动。
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