CN102995969A - 防挑防敲高安全的锁心结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种防挑防敲高安全的锁心结构，包含一衬套，成型有侧锁珠槽；一锁心，与衬套分别成型有互通的上、下锁珠槽；复数侧珠单元，包含侧锁珠及第一弹性元件，且填设于衬套的侧锁珠槽内；及复数锁珠单元，包含下锁珠、上锁珠、第二弹性元件及封盖，且填设于上、下锁珠槽内；所述的复数下锁珠槽近锁心顶缘的内环壁面成型一限位阶面，当任一上锁珠由锥锁珠替代时，锥锁珠的底面靠于所述限位阶面上，再者，当锁心遭受破坏时，锥锁珠将旋转错位而卡掣于上、下锁珠槽交界处，更进一步，当锥锁珠经敲击弹跳成开锁状态时，锁心的下锁珠槽移至衬套的侧锁珠槽的位置，侧珠单元将使锁心形成掣锁状态，故可增强锁心结构防挑、防敲的功效。

Description

防挑防敲高安全的锁心结构

技术领域

本发明涉及一种锁心结构，尤指一种可避免外力恶意挑动或敲击，导致锁心被迫形成开锁状态，并设有侧珠单元，以增强整体锁心结构，具防挑及防敲的优点及功效。

背景技术

一般锁心结构概如图1所示，包含一锁心衬套10及一锁心20，该锁心衬套10与锁心20分别成型数道上下互通的上锁珠槽101及下锁珠槽201，每道上、下锁珠槽101、201中由下而上依序装填下锁珠30、上锁珠40、弹性元件50及封盖60，利用弹性元件50顶推上锁珠40向下插设于下锁珠槽201中，使锁心20无法转动而形成锁掣状态；关于现有锁心结构的开锁状态请参阅图2所示，当以正确配置的钥匙70插设于内锁心20时，钥匙70的缺槽将推顶下锁珠30与上锁珠40同步向上位移，此时弹性元件50将呈压缩状，且该钥匙70的缺槽将顶推使下锁珠30的顶面对齐锁心20的外环面，如此一来，便可以钥匙70旋动锁心20以达到开锁目的。

然而，上述锁心结构利用正确配置的钥匙进行开锁乃毋庸置疑的正确操作方式，但对其他未持有正确钥匙的有心人士而言，也有以其他方式开锁的手段，经本发明人研究坊间常用的作法得知，该类有心人士的一般作法通常先持一把共用钥匙70’(即俗称的万能钥匙)或L型扳手(图面未绘示)插入锁心20的钥匙孔中，由于该共用钥匙70’上开设有复数个缺槽，因此，当共用钥匙70’插设后，如图3所示，锁心20内的下锁珠30将分别嵌入所述的复数缺槽中，接下来再旋动锁心20，令锁心20的下锁珠槽201与锁心衬套10的上锁珠槽101略呈错开状态，如图4所示，此时上锁珠40将被夹固于错开的下锁珠槽201与上锁珠槽101之间呈被迫定位状态，此时再对共用钥匙70’施以外力，如图5所示，令共用钥匙70’以缺槽的斜面顶推下锁珠30向上弹跳，如此一来，下锁珠30将产生瞬间爆发的动能，并基于碰撞原理而瞬间顶推上锁珠40同步向上弹跳并压迫弹性元件50呈压缩状，而当弹性元件50复归时，由于令上、下锁珠槽101、201呈略为错开状态，因此，当上、下锁珠40、30落下时，如图6、图6所示，该下锁珠30将落回下锁珠槽201中，而上锁珠40则无法落入下锁珠槽201而停留在上锁珠槽101中，只需重复上述动作数次后，便可顺利旋动锁心20并开启锁具，由此可见现有锁心结构对防止外力破坏及防盗效果确有严重不足之处。

有鉴于此，为有效解决现有锁心结构凭借L型扳手依序挑动锁心结构，或共用钥匙并搭配外力敲击便可加以开启的问题，本发明人特地针对锁心结构加以研究及改良，并在经过不断测试及修正后，遂有本发明问世。

发明内容

因此，本发明的目的提供一种防挑防敲高安全的锁心结构，主要具有可防止恶意挑动、敲击而开锁，及遭恶意开锁后，形成另一掣锁状态的高安全锁具，以提升锁具的防盗效果等优点。

为达致以上目的，本发明人特别设计一种防挑防敲高安全的锁心结构，该锁心结构包含一衬套、一锁心、复数侧珠单元及复数锁珠单元，其中，该衬套一体成型有一中空筒体及一锁珠座体，该锁心容置于该中空筒体，该中空筒体分别于锁珠座体两侧的中空筒体壁面贯设有复数成对的侧锁珠槽，供填设所述的复数侧珠单元，该中空筒体并朝锁珠座体径向设有复数上锁珠槽，该锁心成型有与所述的复数上锁珠槽相对且相连通的下锁珠槽，所述的复数下锁珠槽近锁心顶缘的内环壁面径向扩设而具一限位阶面，上下互通的上、下锁珠槽供填设所述的复数锁珠单元，所述的复数侧珠单元均包含侧锁珠及第一弹性元件，所述的复数锁珠单元均包含下锁珠、上锁珠、第二弹性元件及封盖，而其中一锁珠单元的上锁珠由锥锁珠替代，且该锥锁珠底面靠置于下锁珠槽的限位阶面上，令锥锁珠与下锁珠之间保持一间隙。

如上所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其中，该下锁珠包含一中空圆柱状的母下珠及一插设于母下珠之中而呈单向卡掣的子下珠，该上锁珠包含一中空圆柱状的外上珠及一插设于外上珠之中而呈单向卡掣的内上珠，该第二弹性元件更包含一抵顶内上珠的内弹性元件及一抵顶外上珠的外弹性元件，替代上锁珠的锥锁珠更包含一中空圆柱状的锥上珠及一插设于锥上珠之中而呈单向卡掣的内上珠，该锥上珠于腰部朝下锁珠槽方向外扩至底而成型一锥形墩部。

如上所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其中，任一锁珠单元可包含下磁珠、母上珠、第三弹性元件及封盖，该下磁珠是一中空圆柱状的母下珠、一插设于母下珠之中而呈单向卡掣的子下珠及一顶推子下珠的内弹性元件。

如上所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其中，该锁心结构更包含一筒体封盖，且该中空筒体于侧锁珠槽对角位置成型有一填充孔，供侧珠单元由该填充孔对角置入，并以筒体封盖密封该填充孔。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：凭借以上装置，当锁心结构遭恶意挑动、敲击时，凭借锁心结构于锁心错位，其锥锁珠底缘外径小于上、下锁珠槽的错位槽口以形成卡掣，而进一步具有防挑功效，当锁心结构于极低机率下遭恶意敲击开锁后，凭借侧珠单元再形成另一掣锁状态，进而具有防敲功效，以提升锁具的防盗效果等优点。

附图说明

图1是现有锁心结构的示意图；

图2是现有锁心结构搭配正确钥匙的开锁状态示意图；

图3是共用钥匙插设于现有锁心的示意图；

图4是图3的A-A方向剖视示意图；

图5是共用钥匙搭配外力使上、下锁珠弹跳的示意图；

图6是共用钥匙搭配外力开启现有锁心的示意图；

图7是图6的B-B方向剖视示意图；

图8是本发明的立体分解示意图；

图9是本发明的侧珠单元组合剖视示意图；

图10是本发明的锁心结构立体分解示意图；

图11是本发明的立体外观示意图；

图12是本发明的锁掣状态示意图；

图13是搭配正确钥匙的开锁状态示意图；

图14是搭配共用钥匙及施以外力的示意图(锁掣状态)；

图15是图14的C-C方向剖视示意图；

图16是图14的D-D方向剖视示意图；

图17是本发明的上、下锁珠自动掉落的示意图；

图18是搭配共用钥匙及施以外力的示意图(开锁状态)；

图19是本发明遭共用钥匙的开锁状态示意图；

图20是图19的E-E方向剖视示意图；

图21是本发明侧珠单元的锁掣状态剖视示意图；

图22是本发明的锥锁珠装设于其他上锁珠槽的示意图。

附图标记说明：

现有元件附图标记：10-锁心衬套；101-上锁珠槽；20-锁心；201-下锁珠槽；30-下锁珠；40-上锁珠；50-弹性元件；60-封盖；70-钥匙；70’-共用钥匙；

本发明元件附图标记：1-锁心结构；11-衬套；111-中空筒体；112-锁珠座体；113-侧锁珠槽；1131-限位阶面；114-填充孔；115-上锁珠槽；116-槽孔；117-固定销孔；12-侧珠单元；121-第一弹性元件；122-侧锁珠；1221-环轮部；13-筒体封盖；14-锁心；141-钥匙孔；142-卡掣部；143-下锁珠槽；144-限位阶面；15-第一锁珠单元；15’-第二锁珠单元；151、151’-母下珠；152、152’-子下珠；153-外上珠；153’-锥上珠；1531’-环轮部；1532’-锥形墩部；154、154’-内上珠；155、155’-内弹性元件；156、156’-外弹性元件；157、157’-封盖；16-第三锁珠单元；161-母下珠；162-内弹性元件；163-子下珠；164-母上珠；165-第三弹性元件；166-封盖；2-连接杆；21-螺孔；22-端部；23-固定销孔；3-插销；4、4’-传动器；41、41’-卡掣槽；5-凸轮；6-钥匙；61-凹槽；62-磁性元件；6’-共用钥匙；61’-凹槽；62’-磁性元件。

具体实施方式

关于本发明人的技术手段，兹举一种较佳实施例配合图式于下文进行详细说明，供钧上深入了解并认同本发明。

本发明较佳实施例为一使用防挑防敲高安全的锁心结构的锁具，首先请参阅图8至图11所示，该锁具包括一对锁心结构1、一连接杆2、复数插销3、一对传动器4、4’及一凸轮5、一匹配的钥匙6，其中：

该一对锁心结构1对称设置，各锁心结构1均包含一衬套11、复数侧珠单元12、复数筒体封盖13、一锁心14、复数锁珠单元；

该衬套11轴向成型有一呈贯穿通道状的中空筒体111，供容置锁心14，再依中空筒体111径向凸设而一体成型有一锁珠座体112，该中空筒体111在壁面适当位置贯穿等间隔的复数成对的侧锁珠槽113(本实施例共成型三对侧锁珠槽113)，所述的复数侧锁珠槽113朝通道的内环壁面径向扩设一限位阶面1131，并在中空筒体111相对于所述的复数侧锁珠槽113的对角贯设复数填充孔114，该中空筒体111内壁径向贯穿该锁珠座体112，并等间隔设有复数上锁珠槽115(本实施例于各锁心结构1的衬套11成型五道上锁珠槽115，且所述的复数侧锁珠槽113分别与部分上锁珠槽115对应设置)，并于该一对锁心结构1相对设置的端面以其轴向贯通所述的复数上锁珠槽115而形成一槽孔116，于该锁珠座体112朝该槽孔116垂直的方向贯设有复数固定销孔117；

所述的复数侧珠单元12，分别包含一第一弹性元件121及一侧锁珠122，所述的复数侧锁珠122为一圆柱状，与锁心14接触的端面径向成型一环轮部1221，使该环轮部1221外径小于侧锁珠槽113内径，且大于该侧锁珠槽113的限位阶面1131外径；

所述的复数筒体封盖13，与中空筒体111的填充孔114呈紧配合；

该锁心14，其外径搭配中空筒体111的贯穿通道，供锁心14得容置其中，该一对锁心14于一端面依其轴向穿设锁心14并具有一钥匙孔141，另一端面则成型一卡掣部142，该锁心14相对于衬套11锁珠座体112的各上锁珠槽115分别贯设一下锁珠槽143，使钥匙孔141、下锁珠槽143与上锁珠槽115呈上下相互连通状，且下锁珠槽143内径略小于上锁珠槽115内径，此外，所述的复数下锁珠槽143接近锁心14顶缘的内环壁面径向扩设而具限位阶面144，使该限位阶面144以上的内径等于上锁珠槽115内径；

所述的复数锁珠单元分别由复数第一锁珠单元15、一第二锁珠单元15’及一第三锁珠单元16的三种型态组成，其中，各第一锁珠单元15包含一母下珠151、一子下珠152、一外上珠153、一内上珠154、一内弹性元件155、一外弹性元件156及一封盖157，其中，该母下珠151呈中空圆柱状，该子下珠152插设于母下珠151的中空处且呈单向卡掣，凭借该母下珠151与子下珠152形成一下锁珠，该外上珠153呈中空圆柱状，该内上珠154插设于外上珠153的中空处且呈单向卡掣，凭借该外上珠153与内上珠154形成一上锁珠，该抵顶于内上珠154的内弹性元件155及抵顶于外上珠153的外弹性元件156形成第二弹性元件，所述的复数锁珠单元的外径都小于上、下锁珠槽115、143内径，使其得于上、下锁珠槽115、143中移动；该第二锁珠单元15’包含一母下珠151’、一子下珠152’、一锥上珠153’、一内上珠154’、一内弹性元件155’、一外弹性元件156’及一封盖157’，该锥上珠153’呈中空圆柱状，该内上珠154’插设于锥上珠153’的中空处且呈单向卡掣，凭借该锥上珠153’与内上珠154’形成一锥锁珠，与第一锁珠单元15差别仅在于第一锁珠单元15的上锁珠依设计需求而由一锥锁珠所替代，进而形成该第二锁珠单元15’，该锥上珠153’近腰部适当位置径向外凸一环轮部1531’，并由锥上珠153’腰部朝下锁珠槽143方向外扩至圆柱底面而成型一锥形墩部1532’，且该锥形墩部1532’底缘外径大于下锁珠槽143内径、小于下锁珠槽143限位阶面144的内径及上锁珠槽115内径，使锥形墩部1532’仅得于下锁珠槽143限位阶面144以上移动；该第三锁珠单元16(非设有锥锁珠的锁珠单元)，其依设计需求而由一母下珠161、一内弹性元件162、一子下珠163、一母上珠164、一第三弹性元件165、封盖166所替代，其中，该母下珠161呈中空圆柱状，该内弹性元件162、子下珠163置入于母下珠161的中空处，该子下珠163凭借内弹性元件162而与母下珠161呈单向卡掣，形成一下磁珠，该母上珠164成型有一容置子下珠163顶部的容室，使该内弹性元件162顶推子下珠163向上而没入该母上珠164的容室，此外，每一母下珠151、子下珠152、外上珠153、锥上珠153’、内上珠154、154’、母下珠161、子下珠163、母上珠164，依设计需求而决定其轴长，且第一锁珠单元15、第二锁珠单元15’及一第三锁珠单元16也依设计需求而配置于各上、下锁珠槽115、143；

该连接杆2，其中央设有一螺孔21，供定位于门板上，并向两侧分别延伸一与衬套11槽孔116紧配合的两端部22，且该连接杆2于锁珠座体112贯设固定销孔117的相对位置也贯设固定销孔23；

所述的复数插销3，与锁珠座体112及连接杆2的固定销孔117、23形成紧配合；

该一对传动器4、4’，相对于锁心14卡掣部142而分别成型卡掣槽41、41’；

该凸轮5，其两侧内设有与该一对传动器4、4’相对应的容置空间，以控制双向开锁的选择；

该钥匙6，设有令所述的复数锁珠单元产生正确位移的复数凹槽61，且嵌设一供吸附子下珠163的磁性元件62。

关于本发明的组合状态续请参阅图8至图12所示，首先，令该锁心结构1的零件先行组合完成，锁心结构1的组合步骤先依序由外向中空筒体111内壁填设侧珠单元12的第一弹性元件121及侧锁珠122，而该第一弹性元件121及侧锁珠122凭借中空筒体111的填充孔114对角进入中空筒体111而卡掣于侧锁珠槽113，朝相对于中空筒体111对角的侧锁珠槽113填入，直至抵顶侧锁珠槽113限位阶面1131，继而将锁心14置入中空筒体111，迫使第一弹性元件121及侧锁珠122被限位于该限位阶面1131与锁心14外缘之间，且侧锁珠122相对于限位阶面1131的一端受第一弹性元件121抵顶，另一端则触及锁心14外缘，待该侧珠单元12填设完毕后，利用筒体封盖13密封中空筒体111的填充孔114。

当该锁心14入中空筒体111后，令锁心14下锁珠槽143对准锁珠座体112的上锁珠槽115，并分别将第一锁珠单元15的下锁珠、上锁珠、第二弹性元件及封盖157依序填入上下连通的上、下锁珠槽115、143，其中之一上锁珠由锥锁珠替代而成第二锁珠单元15’，本实施例将第二锁珠单元15’设于距离钥匙孔141插入端最远处，并于上下连通的上、下锁珠槽115、143填设第三锁珠单元16，由下而上依序填入下磁珠、母上珠164、第三弹性元件165及封盖166，其填入规则可依设计需求而定，并且所述的复数锁珠单元受封盖157、166密封而固定于上、下锁珠槽115、143中；请再次参阅图12所示，该上锁珠(锥锁珠)顶面受第二弹性元件抵顶，而使上锁珠(锥锁珠)落入下锁珠槽143，进而使上锁珠底面抵于下锁珠顶面，而设有锥锁珠的锁珠单元15’，其锥锁珠锥形墩部1532’外径大于下锁珠槽143内径，也小于下锁珠槽143的限位阶面144内径，且该第二锁珠单元15’的下锁珠的轴长经设计而略短，使该锥上珠153’以其锥形墩部1532’的底面靠置在该下锁珠槽143的限位阶面144上，受下锁珠槽143的限位阶面144支撑进而令锥锁珠与下锁珠间形成一间隙，如此一来，所述的复数下锁珠底端将凸伸至连通的锁心14钥匙孔141中，使上锁珠(锥锁珠)位于上、下锁珠槽115、143交界处，令锁心14无法任意转动并形成锁掣状态；另，第三锁珠单元16的母下珠161卡掣于下锁珠槽143限位阶面144，令母下珠161与锁心14钥匙孔141具一间隙，而位于母下珠161与子下珠163间的内弹性元件162将子下珠163抵顶向上而没入母上珠164底部的容室内，促使子下珠163位于上、下锁珠槽115、143交界处，更进一步令锁心14无法任意转动，形成锁掣状态。

复而，将连接杆2二端部22插设于锁珠座体112的槽孔116，凭借二端部22与槽孔116紧配合设置而卡掣，并令锁珠座体112的固定销孔117与连接杆2的固定销孔23对准，供插销3插固其中，令该一对锁心结构1与连接杆2结合为一体，该固定销孔117、23数额配合插销3的数额设置，同时，令该一对锁心14设有卡掣部142的端面而相对设置，凭借二传动器4、4’的卡掣槽41、41’与锁心14的卡掣部142匹配，并夹设与传动器4、4’有相对应容置空间的凸轮5，以控制双向开锁的选择。

关于本发明的正常开锁方式，请参阅图13所示，当以正确配置的钥匙6进行开锁时，由于该钥匙6的凹槽61深度已事先经过计算，使与本发明的锁心结构1相配合，因此当钥匙6插入锁心14的钥匙孔141后，钥匙6的凹槽61将顶推所有下锁珠向上位移，其上升的高度适可令各个上锁珠(锥锁珠)分别离开下锁珠槽143而进入衬套11的上锁珠槽115中，且受内弹性元件162上推的子下珠163将因磁性元件62吸附而下移，其下降的高度恰可令子下珠163离开母上珠164底部的容室，而进入衬套11的下锁珠槽143中，遂而令所有下锁珠、下磁珠的顶面对齐下锁珠槽143的槽口，上锁珠、锥锁珠、母上珠164的底面对齐上锁珠槽115的槽口，如此一来便能转动钥匙6并带动下锁珠槽143内的所有下锁珠、下磁珠同步转动。

续请参阅图14至图17所示，当有其他不怀好意的有心人士欲取共用钥匙6’或L型扳手并配合外力对本发明的锁心结构强行开锁时，虽然该共用钥匙6’伸入钥匙孔141后，该共用钥匙6’的凹槽61’确实可使所有下锁珠略为上升，该共用钥匙6’的磁性元件62’也确实可吸附子下珠163，但由于该锥上珠153’的锥形墩部1532’的外径仅略小于限位阶面144内径与上锁珠槽115内径，当锁心14被略为扭转而与衬套11略为错开，原对准上锁珠槽115的限位阶面144的槽口因被错开而使槽口部分遭衬套11内壁阻挡，同理，原相对设置的上锁珠槽115槽口也被错开而使槽口部分遭锁心14外缘阻挡，如此一来两者间的槽口径长将随之缩小，进而小于锥上珠153’的锥形墩部1532’外径，因此，大于该槽口径长的锥形墩部1532’便无法通过该通口而被迫留置于下锁珠槽143，同时，若进一步令锁心14与衬套11更为错开，锥上珠153’的环轮部1531’将受上锁珠槽115槽壁抵推，而令锥锁珠外扩斜出的锥形墩部1532’将使锥锁珠随之歪斜，进而令该锥形墩部1532’非错开的那一侧因锥锁珠歪斜，而使该侧的锥形墩部1532’没入下锁珠槽143，该锥形墩部1532’另一侧边缘则随错位方向顺势卡掣于限位阶面144与衬套11内壁交错位移处，更进一步令锥锁珠无法动弹，如图15所示，而其余的上锁珠则保持未被夹固的自由状态，如图16所示，如此一来，当有心人士再施以外力挑动、敲击时，所述的复数下锁珠同样会因为受到凹槽61’斜面的顶推而分别向上弹跳，虽导致与下锁珠接触的上锁珠受到下锁珠的抵顶而向上弹跳，并压迫第二弹性元件，但歪斜卡掣的锥锁珠仍恒保持卡掣，无法动弹状，进而具有防挑、挑敲功效，倘若上锁珠都被弹至上锁珠槽115而留置于错开状态的上锁珠槽115中，该锁心14仍应锥锁珠夹掣于上、下锁珠槽115、143交界处，无法完成开锁状态，唯一方法，便是设法欲令锁心14上锁珠槽115与衬套11限位阶面144的交界槽口径长大于锥锁珠锥形墩部1532’的外径，始得令锥锁珠向上顶推，因此，不怀好意的有心人士得需回复锁心14与衬套11间的错位，才能使锥形墩部1532’外径顺利通过上锁珠槽115，但如此一来，凭借错位而留置于上锁珠槽115的上锁珠将再落回上、下锁珠槽115、143交界处，让该锁心结构回到最初的锁掣状态，如图17所示，另就以锥锁珠与对应锥锁珠的下锁珠而言，由于该锥锁珠以其锥形墩部1532’的底面靠置于下锁珠槽143的限位阶面144上，故该锥上珠153’与相对应的下锁珠之间始终保持一段间隙，再加上当初的外力已被其他上、下锁珠吸收及消耗，因此，当外力传递至对应锥锁珠的下锁珠时，其力道已减轻许多，故该外力虽可顶推该下锁珠向上弹跳，但由于力道不足的故，所以该下锁珠向上弹跳的高度也顶多仅是稍微接触受歪斜卡掣的锥锁珠的底面而已，如此一来，由于该锥锁珠无位移的可能而一直夹固于上、下锁珠槽115、143之间，因此可确保其他上、下锁珠都可顺利落入下锁珠槽143中，故锁心14绝无被转动而开启之虞，进而可避免本发明的锁心结构1受不正当方式进行破坏及开启，更可确实提升锁具的防盗效果。

经上述得知，搭配本发明的防挑防敲高安全锁心结构的锁具有难以破解的锁具构造，但为使本发明的防挑防敲高安全锁心结构更进一步的防破解功能，增设了侧珠单元12，当上锁珠及锥锁珠经恶意敲击而在机率极低的情况下被弹跳且留置于上锁珠槽115，形成开锁状态，如图18至图20所示，此时，共用钥匙6’虽可转动锁心14而带动下锁珠、下磁珠同步转动，由于下锁珠已陷入共用钥匙6’的凹槽61’中，而使下锁珠离下锁珠槽143槽口一间隙，因此，造成共用钥匙6’被卡掣于钥匙孔141而无法随意拔出，当共用钥匙6’转动锁心14而令下锁珠槽143对准相对设置的侧珠单元12时，由于侧珠单元12的侧锁珠122外径小于下锁珠槽143内径，因此，侧锁珠122将受第一弹性元件121抵顶而落入下锁珠槽143中，形成锁掣状态，如图21所示，进而令锁心14无法动弹，由于共用钥匙6’被下锁珠卡掣于钥匙孔141内毫无位移空间，进而无法再对共用钥匙6’施以外力，使共用钥匙6’不能以凹槽61’的斜面顶推下锁珠，而令下锁珠向上弹跳，如此一来，共用钥匙6’完全被侧珠单元12锁掣，且无任何空间让L型扳手伸入，因此侧锁珠122也不会受L型扳手挑动，进而将无再利用敲击该锁具而形成开锁状态的机会。

本发明人欲强调的是，以本实施例而言，本实施例所示的锥锁珠选择设置于距离钥匙插入端最远处的上、下锁珠槽115、143中，然而，以本发明的可行实施例而言，该锥锁珠的设置位置并不受本实施例所示者限制，实际上，本发明的锥锁珠可容置于该衬套11与锁心14的任一上、下锁珠槽115、143中，如图22所示，更由于本发明的锥锁珠并无固定位置的限制，因此外人将难以猜测该锥锁珠的正确位置，因此，将更加提升本发明的锁具被不正当手段开启的困难度，进而可产生极高的防挑及防敲效果。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡任何锁心结构的上锁珠形状有成型而类似本发明的锥锁珠者，或者，于任何锁心结构增设类似本发明侧珠单元构造者，都属之，再或者，依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的等效变化与修饰，都应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种防挑防敲高安全的锁心结构，其特征在于：该锁心结构包含一个衬套、一个锁心、复数侧珠单元及复数锁珠单元，其中，该衬套一体成型有一个中空筒体及一个锁珠座体，该锁心容置于该中空筒体内，该中空筒体分别在锁珠座体两侧的中空筒体壁面贯设有复数成对的侧锁珠槽，供填设所述的复数侧珠单元，该中空筒体并朝锁珠座体径向设有复数上锁珠槽，该锁心成型有与所述的复数上锁珠槽相对且相连通的下锁珠槽，所述的复数下锁珠槽近锁心顶缘的内环壁面径向扩设而具有限位阶面，上下互通的上、下锁珠槽供填设所述的复数锁珠单元，所述的复数侧珠单元均包含侧锁珠及第一弹性元件，所述的复数锁珠单元均包含下锁珠、上锁珠、第二弹性元件及封盖，而其中一个锁珠单元的上锁珠由锥锁珠替代，且该锥锁珠底面靠置于下锁珠槽的限位阶面上，令锥锁珠与下锁珠之间保持一个间隙。

2.根据权利要求1所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其特征在于：该下锁珠包含一个中空圆柱状的母下珠及一个插设于母下珠之中而呈单向卡掣的子下珠，该上锁珠包含一个中空圆柱状的外上珠及一个插设于外上珠之中而呈单向卡掣的内上珠，该第二弹性元件更包含一个抵顶内上珠的内弹性元件及一个抵顶外上珠的外弹性元件，替代上锁珠的锥锁珠进一步包含一个中空圆柱状的锥上珠及一个插设于锥上珠之中而呈单向卡掣的内上珠，该锥上珠在腰部朝下锁珠槽方向外扩至底而成型一锥形墩部。

3.根据权利要求1所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其特征在于：任一锁珠单元包含下磁珠、母上珠、第三弹性元件及封盖，该下磁珠是一个中空圆柱状的母下珠、一个插设于母下珠之中而呈单向卡掣的子下珠及一个顶推子下珠的内弹性元件。

4.根据权利要求1所述的防挑防敲高安全的锁心结构，其特征在于：该锁心结构进一步包含一个筒体封盖，且该中空筒体在侧锁珠槽对角位置成型有一个填充孔，供侧珠单元由该填充孔对角置入，并以筒体封盖密封该填充孔。

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