CN105239836B - 一种弹子锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹子锁，它包括锁体(1)、钥匙(8)、安装在锁体(1)内的圆柱形锁芯(2)、至少两排弹子组，每排弹子组包括至少两个弹子列；每一弹子列包括上弹子(3)、下弹子(5)、以及与上弹子(3)配合的复位弹簧(4)，位于同一锁芯横切面上的至少两排弹子组对顶设置；所述复位弹簧(4)包括强复位弹簧和弱复位弹簧两种，当钥匙(8)插入锁芯二是弹子锁处于开启状态时，每排弹子组中至少有一个弱复位弹簧对应的下弹子(5)插入钥匙的凹口并越过锁芯的中心线(7)，所有强复位弹簧对应的下弹子(5)均不越过锁芯的中心线(7)。本发明能大大提高安全性，保障人民的生命和财产免受侵害。

Description

一种弹子锁

技术领域

发明涉及一种锁具，尤其涉及一种弹子锁。

背景技术

弹子锁(Pin Tumbler Lock)，亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构。以往原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为弹簧、弹子或珠)，锁住锁芯，具体结构如图1，其包括它包括锁体1和锁芯2，锁体与锁芯内设有多列上弹子3，上弹子上部设有弹簧4，上弹子下部设有下弹子5，锁体和锁芯接触部为周界6，锁芯转动轴心为中心线7。当放入正确的钥匙，各上弹子和下弹子之间的夹缝位与锁芯和锁体间的周界对齐，锁芯便被放开，能转动。图1仅仅以双排弹子作说明，安全性更低的还有单排弹子再此不予描述。如图2，未放入钥匙的时候，锁内的上弹子(亦称上锁簧,平头弹子或上珠等)往下推，令锁芯不能转动；如图3，放入正确的钥匙，上弹子、下弹子之间的夹缝位成一直线，与锁芯和锁体间的周界对齐，此时能转动，便能带动其它机械部件使锁打开或锁上。

在目前的弹子锁中,下弹子在可转动的状态下是不会越过中心线的，所谓中心线是指在锁芯转动时,锁芯的旋转轴线。如图3,锁芯2转动时下弹子是不通过中心线7的。

上述现有的弹子锁具有以下缺陷：1.由于上弹子和下弹子运动方向单一，在锁芯和锁体相对转动状态时上弹子和下弹子只能作由锁芯向锁体的运动，使技术开锁的人很容易在拔动弹子时感觉到上弹子和下弹子之间的夹缝位是否成一直线，与锁芯和锁体间的周界是否对齐；2.由于上弹子和下弹子运动方向单一，很容易用”铝箔”进行开锁；3.钥匙的组合变化相对较少，以图1为例，5列的排布，每列能单一方向有5级上下移动，也就是说有5的5次方组合，5x5x5x5x5＝3125个组合，钥匙和锁之间容易出现互开的情况。上述缺陷的存在导致弹子锁的安全性太差，经常给人民的生命和财产带来很大的损害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种弹子锁，大大提高了安全性，保障人民的生命和财产免受侵害。

本发明的目的是这样实现的：一种弹子锁，包括锁体、钥匙、安装在锁体内的圆柱形锁芯、至少两排弹子组，每排弹子组包括至少两个弹子列；每一弹子列包括上弹子、下弹子、以及与上弹子配合的复位弹簧，位于同一锁芯横切面上的至少两排下弹子组对顶设置；所述复位弹簧包括强复位弹簧和弱复位弹簧两种，同一排弹子组内强复位弹簧和弱复位弹簧的配置是随机配置的，而对顶的两个弹子列中强复位弹簧和弱复位弹簧是匹配设置的；在锁止状态时，所述强复位弹簧所对应的上弹子插入锁芯中，而弱复位弹簧所对应的上弹子不会插入锁芯中；当钥匙插入锁芯二是弹子锁处于开启状态时，每排有强弱复位弹簧配置的弹子组中至少有一个弱复位弹簧对应的下弹子插入钥匙的凹口并越过锁芯的中心线，所有强复位弹簧对应的下弹子均不越过锁芯的中心线。

设有强复位弹簧的弹子列的下弹子顶端两侧上设置有限位块。

所述钥匙上凹口的倾斜角度小于等于80度。

越过中心线的下弹子所插入的凹口间隔开排列。

每排弹子组上强复位弹簧和弱复位弹簧间隔开排列。

所述的弹子锁具有两排弹子组，每排弹子组具有五个弹子列。

本发明取得了以下的技术效果：

1.由于有一组或多组上弹子和下弹子在锁芯和锁体能相对转动状态时作由锁体向锁芯的运动，并且越过中心线。使技术开锁的人很难在拔动弹子时感觉到上弹子和下弹子之间的夹缝位是否成一直线，很难感觉到与锁芯和锁体间的周界是否对齐。而不能锁芯转动，不能锁上或打开。安全性大增；

2.由于有一组或多组上弹子和下弹子在锁芯和锁体能相对转动状态时作由锁体向锁芯的运动，并且越过中心线。在被”铝箔”开锁时使”铝箔”的凹凸不平的上下距离在快速放入拉出时越磨越大，这样便能有效防止”铝箔”开锁，安全性大增；

3.以两排弹子组为例由于有一组或多组上弹子和下弹子在锁芯和锁体能相对转动状态时作由锁体向锁芯的运动，并且越过中心线。锁体向锁芯的运动方向最少也能多提供2级的上下移动。也就是说有7的5次方组合，7x7x7x7x7＝16807个组合，大大减少钥匙和锁之间容易出现互开的机率，安全性大增。

总之，本发明能大大提高安全性，保障人民的生命和财产免受侵害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是现有技术未放入钥匙前的结构示意图；

图3是现有技术放入钥匙后的结构示意图；

图4是本发明未放入钥匙前的结构示意图；

图5是本发明放入钥匙后的结构示意图。

图6是本发明钥匙的结构示意图。

图7是图4的M处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图4、5和图7，本发明的弹子锁包括锁体1和圆柱形锁芯2，锁芯2安装在锁体1内。本发明的弹子锁具有至少两排弹子组，优选偶数排(如2、4、6…排等)弹子组(图4和5中示出的是2排弹子组)并且每排弹子组包括至少两列弹子列(如图4和5中示出A列、B列、C列等)，图4和图5示出的是2排弹子组5列弹子列的情况。每一弹子列包括上弹子3、下弹子5、以及与上弹子3配合的复位弹簧4，锁体和锁芯接触部为周界6，锁芯转动轴心为中心线7。如图4和5所示，位于同一锁芯横切面上的上下两排弹子组是对顶设置的。在未放入正确的钥匙8前多列下弹子5中的部分列下弹子位于锁芯和锁体之间，即部分列的下弹子5穿过周界6，锁芯2与锁体1之间相对转动被阻止；在放入正确的钥匙后部分列的下弹子5发生运动，且部分列下弹子运动越过中心线7，最终所有的上弹子3和下弹子5之间的夹缝成一条直线，直线与锁芯2和锁体1间的周界6对齐，锁芯2与锁体1之间能相对转动。

所述复位弹簧4分为强弹簧和弱弹簧两种，在锁止状态时(如图4)，插入锁芯中的上弹子3所对应的弹簧为强复位弹簧，未插入锁芯中的上弹子3所对应的弹簧为弱复位弹簧，A列中上方的弹簧为弱复位弹簧，下方的弹簧为强复位弹簧；B列中上方的弹簧为弱复位弹簧，下方的弹簧为强复位弹簧；C列中下方的弹簧为弱复位弹簧，上方的弹簧位强复位弹簧。同一排弹子组内强复位弹簧和弱复位弹簧的配置是随机配置的，而对顶的两个弹子列中强复位弹簧和弱复位弹簧是匹配设置的，也就是说，在对顶设置的某些弹子列内，一边为强复位弹簧，则另一边为弱复位弹簧，这样可以增加锁的安全性；当然也可以在某些列中设置强度相同的复位弹簧。当钥匙8插入锁芯2中而使弹子锁处于开启状态时(如图5)，每排弹子组中至少有一个弱复位弹簧对应的下弹子5插入钥匙8的凹口并越过钥匙的中心线7，所有强复位弹簧对应的下弹子5均不越过钥匙的中心线7。

此外，为了阻止在钥匙8没插入锁芯2前，强复位弹簧进入到弱复位弹簧的空间中，致使钥匙8无法插入，同时也为了能使钥匙插入更容易，转动更容易，寿命更长，设有强复位弹簧的下弹子的顶端两侧设置有限位块9，限位块9用于限制强复位弹簧任何时候都不能不越过中心线。在钥匙8插入锁芯2后，下弹子5可以插入到钥匙的凹口中，也可以抵靠在钥匙的平面上。由于强复位弹簧和弱复位弹簧的随机排列，钥匙上的凹口的倾斜角度□(如图6所示)相比现有技术可以增大，最大可为80度(见图6)。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种弹子锁，包括锁体(1)、钥匙(8)、安装在锁体(1)内的圆柱形锁芯(2)、至少为两排的偶数排弹子组，每排弹子组包括至少两个弹子列；每一弹子列包括上弹子(3)、下弹子(5)、以及与上弹子(3)配合的复位弹簧(4)，其特征在于：位于同一锁芯横切面上的上下两排弹子组对顶设置；所述复位弹簧(4)包括强复位弹簧和弱复位弹簧，同一排弹子组内强复位弹簧和弱复位弹簧的配置是随机配置的，而对顶的两个弹子列中强复位弹簧和弱复位弹簧是匹配设置的；在锁止状态时，所述强复位弹簧所对应的上弹子(3)插入锁芯中，而弱复位弹簧所对应的上弹子(3)不会插入锁芯中,下弹子(5)插入锁芯中；当钥匙(8)插入锁芯使弹子锁处于开启状态时，每排弹子组中至少有一个弱复位弹簧对应的下弹子(5)插入钥匙的凹口并越过锁芯的中心线(7)；强复位弹簧的下弹子(5)的顶端两侧设置有限位块(9)，限位块(9)用于限制强复位弹簧对应的下弹子任何时候都不能越过中心线(7)，所述钥匙上凹口的倾斜角度小于等于80度，越过中心线(7)的下弹子(5)所插入的凹口间隔开排列。

2.根据权利要求1所述的弹子锁，其特征是：每排弹子组上强复位弹簧和弱复位弹簧间隔开排列。

3.根据权利要求1所述的弹子锁，其特征是：所述的弹子锁具有两排弹子组，每排弹子组具有五个弹子列。