CN102992436A

CN102992436A - 可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置

Info

Publication number: CN102992436A
Application number: CN2012104505256A
Authority: CN
Inventors: 崔再治; 洪禹升; 王永旭; 肖春雨; 邱宾; 孙宝明
Original assignee: AOKAWEI TECHNOLOGY (DALIAN) Co Ltd
Current assignee: AOKAWEI TECHNOLOGY (DALIAN) Co Ltd
Priority date: 2012-11-12
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2032-11-12
Also published as: CN102992436B

Abstract

一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，有以下特点：集装箱从大门侧向内顺序设有小袋活性炭储存处、拆包机，真空泵与空压机、冷干机分别排在该拆包机两侧。料仓的上方分别设有上料器与除尘器。料仓外壳设有料位计。料仓下方设有多螺旋给料机、插板阀、高速射流混合器。所述集装箱内还设有增压管水射器、投加泵单元与活性炭浆输出口以及进水口、排污口。设有电控柜、水箱。在拆包机上设有除尘器。电控柜的操作部分采用PLC与触摸屏。这种可移动的活性炭投加装置，在关键环节采取了吸尘滤尘等措施，避免了粉尘的外泄，保护环境；下料的连续性好，计量精度高，粉末混合均匀。集装箱可放在拖车上。满足了精确、清洁、方便、快捷、远距离投放粉末活性炭处理水质的要求。

Description

可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置

技术领域

本发明涉及一种水处理设备。特别是一种活性炭投加装置。

背景技术

随着中国工业化和城市化进展，城市供水总量也在逐年增长。预计到2030年，城市供水总量将达到1320亿m3，比2010年增加700亿m3。而水源地的水源也是会受到季节性或突发事件影响达不到自来水厂的水源要求，这时就需要对水源进行特殊处理。另外，国内污水排放量也从2001年的428.4亿吨增加到2010年的617.3亿吨，平均每年递增18.9亿吨，随着国家节能减排政策的实施，污水的深度处理和再生利用率也在逐年提高，近年来已经达到40%，而污水处理成需要的中水，也需要对污水进行必要的特殊处理。粉末活性炭吸附可用于水源季节性水质恶化的强化预处理，如原水在短期内含较高浓度的有机污染物、具有异臭异味等，也可用于水源水突发性污染事件中的应急处理。还有污水处理后深度处理成中水，往往也需要投加粉末活性炭。

目前市政供水投加活性炭粉末药剂常见的有两种工艺方式。一种是将粉末药剂配置成一定浓度的浆液，即将活性炭粉末投加到配料池或配料罐中，用水混合，再用计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式。这种方式配料池或配料罐占地面积大，需要持续搅拌，投资大，投加量不准确。活性炭粉末投加过程中，工人劳动强度高，加上活性炭粉末很细，操作过程活性炭粉末飞扬，污染环境，损害工人健康。另一种是将粉末药剂由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将粉末药剂溶解并输送至投加点，这种方式被称为干法投加。干法投加解决了占地面积大，操作人员劳动强度大，投资大，投加量不准确等问题，但是由于粉末活性炭碳毕竟是细小粉末，手工投加灰尘飞扬，污染严重，操作环境差，并且目前类似干法投加设备都是厂房固定式，一旦出现水质恶化或水质污染，固定式投加设备无法满足远距离处理水质的要求，所以需要一套移动式自动化的投加设备，达到精确、清洁、方便地投加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：设计一种应急速度快的移动式自动化的粉末活性炭投加设备，达到将活性炭粉末精确、清洁、方便地投加到目的地，以便对突发性水污染事件进行及时处理。为解决上述技术技术问题，本发明提出以下技术方案：一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，它具有以下特点：一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：包括集装箱箱体,该箱体的后部设有大门，侧面设有操作门。箱体内从大门往里顺序设有小袋活性炭包的堆垛、拆包机、真空泵与空压机。箱体内再往里设有料仓，该料仓的上方分别设有上料器与除尘器。料仓外壳的上中下部分别设有料位计。料仓下方设有多螺旋给料机。料仓与多螺旋给料机之间装有插板阀。多螺旋给料机下面设有高速射流混合器。拆包机通过管与上料器的下部连接。真空泵通过管与上料器的上部连接。空压机通过管与除尘器连接。箱体内继续往里的侧壁设有活性炭浆输出口，增压管水射器的一端与该活性炭浆输出口相连而另一端通过管与高速射流混合器相连。箱体的最里面设有水箱。而投加泵的一端通过管与增压管水射器的中上部相连，另一端与水箱相连。箱体侧壁还设有进水口，通过管连接于水箱的上方。在箱体靠操作门的一侧还设有电控柜。本案的多螺旋给料机为五螺旋给料机。在空压机旁设置有冷干机，该冷干机的一端通过管与空压机连接，而另一端通过管与除尘器连接。本案的活性炭浆输出口、增压管水射器与连接管均为两套。箱体侧壁还设有排污口，该排污口通过管连接于水箱的下方。拆包机内还设置有吸尘器与自动反吹装置。料仓内设有助流气嘴和振动器、滤尘器。上料器上装有反吹电磁阀。电控柜的操作部分采用PLC与触摸屏。在箱体的内壁设有保温层。

采用了上述技术方案的可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置，在关键环节采取了强力吸尘器、滤尘器等措施，避免了活性炭粉尘的外泄，保护环境；活性炭粉末下料的连续性好，计量精度高，粉末混合均匀。集装箱可放在拖车上。满足了精确、清洁、方便、快捷、远距离投放粉末活性炭处理水质的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明做详细说明。

图1为本发明可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置取掉操作门侧壁的主视图

图2为图1取掉上盖的俯视图

图3为图1中的A-A剖面

图4为图1中的Ⅰ部放大图

具体实施方式

本发明整套装置有序安装到集装箱1中，如附图所示。集装箱箱体1后方开有大门2，侧面开有侧门3。箱体1内从大门2往里顺序设有小袋活性炭包的堆垛4、，拆包机5，真空泵6与空压机7。箱体1内再往里设有料仓12。料仓12的上方分别设有上料器9与除尘器10。料仓12外壳的上中下部还分别设有料位计11。料仓12的下方设有多螺旋给料机14。料仓12与多螺旋给料机14之间装有插板阀13。多螺旋给料机14下面设有高速射流混合器15。拆包机5通过管ⅰ-G1与上料器9的下部连接。真空泵6通过管ⅱ-G2与上料器9的上部连接。空压机7通过管ⅲ-G3与除尘器10连接。箱体1内继续往里的侧壁设有活性炭浆输出口18。增压管水射器16的一端与该活性炭浆输出口18相连而另一端通过管ⅴ-G5与高速射流混合器15相连。箱体1的最里面设有水箱21，用来储存活性炭配置用水。而投加泵17的一端通过管ⅵ-G6与增压管水射器16的中上部相连，另一端与水箱21相连。本案的活性炭浆输出口18、增压管水射器16与连接管ⅴ-G5、管ⅵ-G6均为两套。箱体1侧壁还设有进水口19，通过管ⅶ-G7连接于水箱21的上方。在箱体1靠操作门3的一侧还设有电控柜22。在空压机7旁也可设置冷干机8。设置冷干机8时，它的一端通过管ⅲ-G3与空压机7连接，而另一端通过管ⅳ-G4与除尘器10连接。箱体1的侧壁还可设有排污口20，该排污口20通过管ⅷ-G8连接于水箱21的下方。在箱体1的内壁衬有保温层23。

当料仓12储存的粉末活性炭粉到达低料位时，系统通过料位计11检测到料仓12中的粉末活性碳处于低料位，自动提示操作者该系统需要加料，加料是人工将小袋活性炭4放入拆包机5中。拆包机5的上部设有强力吸尘器，拆包时打开，避免粉尘外泄。拆包机5中还配有自动反吹装置，定时清洗吸尘器滤网上的灰尘。上料采用开启真空泵6，保证粉末活性炭经管ⅰ-G1经上料器9快速吸入到料仓12中。料仓12上有助流气嘴和振动器，间歇开启，避免下料过程中起拱、形成空穴，保证下料流畅连续。料仓12上配有滤尘器，上料时含有粉尘的气体从滤尘器口滤出，避免粉尘外逸。每次上料结束打开上料器9的反吹电磁阀，启动反吹，去除过滤器上的活性炭粉尘。当系统通过料位计11检测到料仓12中的粉末活性炭达到高料位后，真空吸料器停止上料工作，并处于待机状态，当系统再次检测到干粉投加机中的粉末活性炭处于低料位时，则报警提示操作者需要重新开启真空上料装置进行上料操作。本发明所用的多螺旋给料机为五螺旋给料机。活性炭粉末越过插板阀13进入五螺旋给料机14。当五螺旋给料机14出现故障并且料仓12有存料情况下，可以关闭插板阀13，对五螺旋给料机14进行维修或更换。料仓12采用五螺旋高精度定量给料系统，应用自动控制技术，依据使用方所需投加量，主控制器会根据工艺设定的投加比例，自动控制电机变频调整五螺旋给料机14的转速，让活性碳的投加量跟随水的流量发生变化，保持配比恒定。计量精度高，误差量可以准确到正负2%。射流器采用增压管式水射器16，使粉末混合均匀、不堵塞。当投加泵单元17中的增压管水射器16内形成负压力后，打开增压管水射器16的阀门,同时五螺旋给料机14开始工作。五螺旋给料机14将粉末活性炭投加到高速射流混合器15中。粉末活性炭通过高速射流混合器15后进入增压管水射器16内，在增压管水射器16的水流中高速扩散后，形成高速悬浊液，经过活性炭浆输出口18投入到使用地点。系统中配置的空压机7和冷干机8，为上料器9、除尘器10提供气源。系统中配置的真空泵6，为使上料器9内部形成真空，从而形成负压实现真空上料。系统中配置的电控柜22，可以对整套系统实现自动化控制。电控柜22的操作部分采用PLC和触摸屏控制，可以直观地反映出系统的运行状态，并且可以和上位机通讯，保证在中控室就可看到系统的运行状态。本套装置集中有序地安装到集装箱1中。集装箱1的规格为40FT高箱。在集装箱1内部将所有设备安装调试完毕后，可将集装箱1吊放在拖车上，任何地方有应急水质处理的需要，就可以通过汽车将这个拖车开到目的地，接通电源即可进行粉末活性炭的投加，满足水质突然恶化或污染的情况下的应急处理。除广泛用于市政供水与污水处理外，还适用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药、食品等行业。

Claims

1.一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：包括集装箱箱体（1）,该箱体（1）的后部设有大门（2），侧面设有操作门（3），所述箱体（1）内从所述大门（2）往里顺序设有小袋活性炭包（4）的堆垛、拆包机（5）、真空泵（6）与空压机（7）；所述箱体（1）内再往里设有料仓（12），该料仓（12）的上方分别设有上料器（9）与除尘器（10）；所述料仓（12）外壳的上中下部分别设有料位计（11）；所述料仓（12）下方设有多螺旋给料机（14），该料仓（12）与所述多螺旋给料机（14）之间装有插板阀（13），所述多螺旋给料机（14）下面设有高速射流混合器（15）；所述拆包机（5）通过管ⅰ（G1）与所述上料器（9）的下部连接，所述真空泵（6）通过管ⅱ（G2）与所述上料器（9）的上部连接，所述空压机（7）通过管ⅲ（G3）与除尘器（10）连接；所述箱体（1）内继续往里的侧壁设有活性炭浆输出口（18），增压管水射器（16）的一端与该活性炭浆输出口（18）相连而另一端通过管ⅴ（G5）与所述高速射流混合器（15）相连；所述箱体（1）的最里面设有水箱（21），而投加泵（17）的一端通过管ⅵ（G6）与增压管水射器（16）的中上部相连，另一端与所述水箱（21）相连；所述箱体（1）侧壁还设有进水口（19）通过管ⅶ（G7）连接于所述水箱（21）的上方，在箱体（1）靠操作门（3）的一侧还设有电控柜（22）。

2.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：所述多螺旋给料机（14）为五螺旋给料机。

3.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：在所述空压机（7）旁设置有冷干机（8），该冷干机（8）的一端通过管ⅲ（G3）与所述空压机（7）连接，而另一端通过管ⅳ（G4）与除尘器（10）连接。

4.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：所述的活性炭浆输出口（18）、增压管水射器（16）与连接管ⅴ（G5）、管ⅵ（G6）均为两套。

5.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁还设有排污口（20），该排污口（20）通过管ⅷ（G8）连接于所述水箱（21）的下方。

6.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：在所述拆包机（5）内设置有吸尘器与自动反吹装置。

7.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：在所述料仓（12）内设有助流气嘴和振动器、滤尘器。

8.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：在所述上料器（9）上装有反吹电磁阀。

9.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：所述电控柜（22）的操作部分采用PLC与触摸屏。

10.根据权利要求1所述的车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：在箱体（1）的内壁设有保温层（23）。