CN211284185U - 一种固液混合有机垃圾的综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体为一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，包括固液分离装置、发酵装置以及收集装置，所述固液分离装置包括过滤料仓，垃圾经过过滤料仓后液体被排出；所述发酵装置包括两端开放的搅拌滚筒，其内壁设置螺旋叶片；该装置设置有驱使搅拌滚筒转动的驱动装置，搅拌滚筒转动时，在螺旋叶片的作用下垃圾在筒内翻滚；所述收集装置包括残渣箱，残渣箱位于搅拌滚筒的出口下方。该装置可以对垃圾进行固液分离，在固体部分的处理过程中不会出现垃圾堵塞设备的问题，配合微生物，使固体垃圾被分解，且可以清除分解过程产生的臭味，避免处理过程会影响空气质量，还可以实现装置的自动化连续工作，极大地提升垃圾处理的效率。

Description

一种固液混合有机垃圾的综合处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体为一种固液混合有机垃圾的综合处理装置。

背景技术

现有有机垃圾生物处理机在菌种和有机垃圾混合方式上均以旋转桨叶在电机减速后驱动下搅拌混合，这种方式搅拌阻力会随着垃圾发酵脱水而逐渐变大，能耗增大，如在垃圾中混入塑料等不能分解的其他原料，还回发生缠绕桨叶而造成堵转堵塞。而且这种方式不易实现全自动化连续装卸料生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，用以解决上述背景技术中提出的现有有机垃圾生物处理机存在的工作过程阻力大、能耗多，且不易实现自动化生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，包括固液分离装置、发酵装置以及收集装置，所述固液分离装置包括过滤料仓，垃圾经过过滤料仓后液体被排出，固体从料仓底部排出并进入发酵装置；所述发酵装置包括两端开放的搅拌滚筒，该搅拌滚筒通过轴承固定，其内壁设置螺旋叶片，且在搅拌滚筒内投放微生物；该装置设置有驱使搅拌滚筒转动的驱动装置，搅拌滚筒转动时，在螺旋叶片的作用下垃圾在筒内翻滚，搅拌滚筒倒转时，垃圾在螺旋叶片的作用下向出口方向移动，直至进入收集装置；所述收集装置包括残渣箱，残渣箱位于搅拌滚筒的出口下方。

在上述技术方案中，垃圾经过滤后实现固液分离，液体中的水和油单独处理，固体垃圾则进入搅拌滚筒中，该搅拌滚筒无搅拌桨叶，而是采用在滚筒内壁设置螺旋叶片的结构，滚筒转动时螺旋叶片推动固体垃圾在筒内翻滚，并且可以推动垃圾向残渣箱移动，与搅拌桨叶相比，螺旋叶片是从外围推动垃圾翻动，且随着滚筒的转动，垃圾也可以翻动，因此不会出现搅拌不均匀或者设备堵塞的问题；在滚筒内，垃圾内的有机物在微生物的作用下发酵，最终形成成熟肥料。

优选地，所述固液分离装置还包括油水分离器，经过滤料仓过滤得到的液体进入该油水分离器中，油水分离器配设有储水箱和储油箱，分别盛装经油水分离器分离的水和油。

优选地，所述过滤料仓为双层仓，外层为封闭体，内层为过滤网，且在过滤料仓仓壁上设设置出液口，油水分离器通过该出液口连通过滤料仓。 在垃圾进入料仓后，液体自动透过过滤网，并通过出液口进入油水分离器，剩余的固体直接从料仓底部流出，使用该结构的料仓，无需接触其他装置就能实现过滤功能，而且，通过设置过滤料仓的倾斜角度，让垃圾通过料仓壁滑下，还可以控制过滤时间，并使垃圾分散，进而对垃圾进行充分过滤。

优选地，在搅拌滚筒进口处设置密封滑套，密封滑套连接对接槽，该对接槽上部连接过滤料仓的底部出口，且在过滤料仓和对接槽的连接通道内设置自动插板。密封滑套可以密闭对接转动的搅拌滚筒，并通过对接槽对接过滤料仓，从而可以将过滤料仓内的垃圾直接投放到转动的搅拌滚筒内，而且不会出现泄漏情况。

优选地，该装置还包括气味处理装置，其中包括向搅拌滚筒吹气的进气装置和抽离搅拌滚筒内气体的抽气装置；所述抽气装置包括伸入搅拌滚筒内部的吸旁管，该吸旁管连接设置在搅拌滚筒外的鼓风机的进气口，该鼓风机的出气口连接除臭箱，所述除臭箱内设吸附物，经除臭箱处理的气体排出箱外。在微生物的分解过程中，会有大量臭味气体产生，通过在进气装置和抽气装置的共同作用下，搅拌滚筒内的气体流动快，这有助于快速抽离臭味气体，同时，抽离的混合气体经过除臭箱，混合气体在吸附物的过滤下变成无味的空气，排放后不会影响空气质量。

优选地，所述进气装置包括热风机和吹风管，吹风管伸入搅拌滚筒内部，并向下吹气，且吹风管位于吸旁管下方。在吹风管的作用下，气流直接进入搅拌滚筒内部，并吹动搅拌滚筒内的气体整体上浮，向上流动的气体在吸旁管的作用下直接进入吸旁管，从而在搅拌滚筒形成从下向上循环稳定气流，这有利于充分抽离抽气。而采用热风机，可以对搅拌滚筒进行适当增温，促进微生物的活动，这有利于有机物的充分分解。

优选地，该装置设置有微生物投放装置，该有机垃圾生物处理装置具有连续工作的性能，可以持续添加垃圾，经过滚筒的垃圾会带走微生物，因此需要保证微生物与垃圾均匀接触，设置微生物投放装置，可以持续添加微生物，以此来维持滚筒中微生物的量。

优选地，所述微生物投放装置包括菌种箱，菌种箱通过带有电磁阀的喷管连通对接槽，从菌种箱出来的微生物直接接触从过滤料仓下落的垃圾，既可以充分混合，又可以延长微生物的与垃圾的接触时间。

优选地，微生物投放装置还包括一根连接菌种箱和进气装置的旁管，电磁阀打开时，在气流的作用下菌种被喷入对接槽内，通过气流喷射的方式添加微生物，既可以使微生物充分分散，又可以避免喷管管口被湿垃圾堵塞。

优选地，所述搅拌滚筒的出口端设置密封端盖，该密封端盖固定设置，且在其下部设置与残渣箱对应的排料管，该排料管上设置卸料阀。密封端盖可以增加搅拌滚筒的密闭性，避免气味溢出，同时可以汇聚从搅拌滚筒流出的垃圾，有利于收集，且在卸料阀的作用下可以临时停止排泄垃圾，以便于清理残渣箱。

优选地，所述残渣箱上安装料位传感器，所述卸料阀为电控阀，当残渣箱内的残渣达到预设高度时，料位传感器给卸料阀发送关闭指令，同时向工作人员发送信号，由工作人员清运残渣箱后装置继续排泄垃圾，实现排泄部分的自动化工作。

综上所述，该方案可以对垃圾进行固液分离，使液体和固体分开处理，且在固体部分的处理过程中不会出现垃圾堵塞设备的问题，配合微生物，使固体垃圾被分解，从而形成成熟的肥料，以便它用；设置的气味处理装置则可以清除分解过程产生的臭味，避免处理过程会影响空气质量；在搅拌滚筒的容纳范围内，该装置可以持续加料，配合自动上料机以及计量装置，可以实现装置的自动化连续工作，极大地提升垃圾处理的效率，而整个过程中，人工参与较少，实现设备的自动化生产，其操作简便、运转稳定，生产效率及经济效益都得到极大地提升。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的实施例的原理示意图。

图中，过滤料仓1、搅拌滚筒2、油水分离器3、储水箱4、储油箱5、鼓风机6、热风机7、除臭箱8、残渣箱9、螺旋叶片10、吸旁管11、吹风管12、上料口13、过滤隔板14、自动插板15、支撑棍子16、轴承17、密封滑套18、密封端盖19、对接槽20、卸料阀21、驱动装置22、菌种箱23、电磁阀24、旁管25。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1，本实用新型提供一种实施例，一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，包括具有固液分离作用的双层过滤料仓1，过滤料仓1底部开放，顶部设置上料口13。双层过滤料仓外层为封闭体，内层为过滤网，两层之间留有空间，且在过滤料仓1侧外侧仓壁上设置出液口。油水分离器3通过该出液口连通过滤料仓1。 过滤料仓1的下一级工作部件为发酵装置，发酵装置包括两端开放的搅拌滚筒2，搅拌滚筒2前端的进口连接过滤料仓1的底部出口。搅拌滚筒2通过轴承17固定，其内壁设置螺旋叶片10，且在搅拌滚筒2内投放微生物；该装置设置有驱使搅拌滚筒2转动的驱动装置22，驱动装置22设置在搅拌滚筒2下部，驱动装置22上设置与搅拌滚筒2外壁接触的转动轮，转动轮通过摩擦力驱动搅拌滚筒2转动，搅拌滚筒2转动时，在螺旋叶片10的作用下垃圾在筒内翻滚，搅拌滚筒2倒转时，垃圾在螺旋叶片10的作用下向出口方向移动。在搅拌滚筒2出口处设置残渣箱9，残渣箱9用于收集经搅拌滚筒2排出的垃圾。过滤料仓1的出液口连接油水分离器3，经过滤料仓1过滤得到的液体进入该油水分离器3中，油水分离器3配设有储水箱4和储油箱5，分别盛装经油水分离器3分离的水和油。

在该实施例中，垃圾经过过滤料仓1后实现固液分离，液体部分进入油水分离器3，并将液体分离成油和水单独收集；固体垃圾则进入搅拌滚筒2中，该搅拌滚筒2无搅拌桨叶，取而代之的是设置在滚筒内壁的螺旋叶片10，滚筒转动时螺旋叶片10推动固体垃圾在筒内翻滚，并且可以推动垃圾向残渣箱9移动，与搅拌桨叶相比，螺旋叶片是从外围推动垃圾翻动，且随着滚筒的转动，垃圾可以自身翻动，因此不会出现搅拌不均匀或者设备堵塞的问题；在滚筒内，垃圾内的有机物在微生物的作用下发酵，最终形成成熟肥料。该装置可以配合使用自动上料装置，且设置计重设备，则可以实现该装置持续工作自动化工作，提升生产效率。

另外，在垃圾进入料仓后，液体自动透过过滤网，并通过出液口进入油水分离器3，剩余的固体直接从料仓底部流出，通过设置过滤料仓1的倾斜角度，让垃圾通过料仓壁滑下，设置过滤料仓1内盛接垃圾的过滤网倾斜135°，当垃圾落在该过滤网上时，液体直接透过过滤网，固体则顺着过滤网下滑，直至进入搅拌滚筒2。

为增加装置的密封性，避免气味及垃圾泄露，在搅拌滚筒2进口处设置密封滑套18，密封滑套18连接对接槽20，该对接槽20上部连接过滤料仓1的底部出口，且在过滤料仓1和对接槽20的连接通道内设置自动插板15，自动插板15用于控制连接通道的通断，进而控制搅拌滚筒2中物料的供给量，避免搅拌滚筒2中垃圾超载，这可以使滚筒内的垃圾充分翻转，使微生物有足够的氧气利用，以保证分解效率。

该装置具有生物分解功能，在微生物的分解过程中，会有大量臭味气体产生。为避免气味扩散并影响空气质量，该装置还包括气味处理装置，其主要包括伸入搅拌滚筒2内部的吹风管12和伸入搅拌滚筒2内部的吸旁管11，

其中吹风管12位于吸旁管11下方，且气孔朝下，吸旁管11气孔朝上；吹风管12连接热风机7，吸旁管11连接设置在搅拌滚筒2外的鼓风机6的进气口，该鼓风机6的出气口连接除臭箱8。在除臭箱8内设吸附物，如活性炭，气体进入除臭箱8后，绝大部分臭味被吸附，然后再排入空气中。在吹风管12的作用下，气流直接进入搅拌滚筒2内部，并吹动搅拌滚筒2内的气体整体上浮，向上流动的气体在吸旁管11的作用下直接进入吸旁管11，从而在搅拌滚筒2形成从下向上循环稳定气流，这有利于充分抽离抽气。而采用热风机7，可以对搅拌滚筒2进行适当增温，促进微生物的活动，这有利于有机物的充分分解。

随着垃圾从搅拌滚筒不断排出，与垃圾混合在一起的微生物也会随之排出，因此，需要及时补给微生物给新投入的垃圾。为此，在对接槽20侧壁设置菌种箱23，菌种箱23通过带有电磁阀24的喷管连通对接槽20，且从吹风管12引一根旁管25连接菌种箱23，使菌种箱23被构造成吹气送料装置，设置电磁阀的开启频率，当电磁阀24打开时，在气流的作用下菌种被均匀喷入对接槽20内，之后，微生物直接与垃圾混合，并开始分解过程。当然，此吹气送料装置也可根据菌种流动性和定量添加的要求选装螺旋送料器。

为增加搅拌滚筒2出口端的密封性，在搅拌滚筒2的出口端设置密封端盖19，该密封端盖19固定设置，且在其下部设置与残渣箱9对应的排料管，该排料管上设置电控式卸料阀21。密封端盖19可以增加搅拌滚筒2的密闭性，避免气味溢出，同时可以汇聚从搅拌滚筒2流出的垃圾，有利于收集，且在卸料阀21的作用下可以临时停止排泄垃圾，以便于清理残渣箱9。

同时，在残渣箱9上安装料位传感器，当残渣箱9内的残渣达到预设高度时，料位传感器给卸料阀21发送关闭指令，同时向工作人员发送信号，由工作人员清运残渣箱9后装置继续排泄垃圾，实现排泄部分的自动化工作。该装置配设控制器，用于集中操控油水分离器3、鼓风机6、热风机7、卸料阀21、驱动装置22、电磁阀24等设备。

另外，该实施例中，搅拌滚筒2通过轴承17支撑其两端来实现搅拌滚筒2的固定，为增加搅拌滚筒2的平稳性，在搅拌滚筒2下部设置一对支撑棍子16，用于支撑搅拌滚筒2的筒体。

本实用新型主要用于有机垃圾的处理，例如餐厨垃圾，装置首先对垃圾进行固液分离，使液体和固体分开处理，且在固体部分的处理过程中不会出现垃圾堵塞设备的问题，配合微生物，使固体垃圾被分解，从而形成成熟的肥料，以便它用；设置的气味处理装置则可以清除分解过程产生的臭味，避免处理过程会影响空气质量；在搅拌滚筒的容纳范围内，该装置可以持续加料，配合自动上料机以及计量装置，可以实现装置的自动化连续工作，极大地提升垃圾处理的效率，而整个过程中，人工参与较少，实现设备的自动化生产，其操作简便、运转稳定，生产效率及经济效益都得到极大地提升。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，包括固液分离装置、发酵装置以及收集装置，其特征在于：所述固液分离装置包括过滤料仓，垃圾经过过滤料仓后液体被排出，固体从料仓底部排出并进入发酵装置；所述发酵装置包括两端开放的搅拌滚筒，该搅拌滚筒通过轴承固定，其内壁设置螺旋叶片，且在搅拌滚筒内投放微生物；该装置设置有驱使搅拌滚筒转动的驱动装置，搅拌滚筒转动时，在螺旋叶片的作用下垃圾在筒内翻滚，并向着出口方向移动，直至进入收集装置；所述收集装置包括残渣箱，残渣箱位于搅拌滚筒的出口下方。

2.如权利要求1所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述固液分离装置还包括油水分离器，经过滤料仓过滤得到的液体进入该油水分离器中，油水分离器配设有储水箱和储油箱，分别盛装经油水分离器分离的水和油。

3.如权利要求2所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述过滤料仓为双层仓，外层为封闭体，内层为过滤网，且在过滤料仓仓壁上设置出液口，油水分离器通过该出液口连通过滤料仓。

4.如权利要求1所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：在搅拌滚筒进口处设置密封滑套，密封滑套连接对接槽，该对接槽上部连接过滤料仓的底部出口，且在过滤料仓和对接槽的连接通道内设置自动插板。

5.如权利要求4所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：该装置还包括气味处理装置，其中包括向搅拌滚筒吹气的进气装置和抽离搅拌滚筒内气体的抽气装置；所述抽气装置包括伸入搅拌滚筒内部的吸旁管，该吸旁管连接设置在搅拌滚筒外的鼓风机的进气口，该鼓风机的出气口连接除臭箱，所述除臭箱内设吸附物，经除臭箱处理的气体排出箱外。

6.如权利要求5所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述进气装置包括热风机和吹风管，吹风管伸入搅拌滚筒内部，并向下吹气，且吹风管位于吸旁管下方。

7.如权利要求5所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：该装置设置有微生物投放装置，可以定期补给微生物。

8.如权利要求7所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述微生物投放装置包括菌种箱，菌种箱通过带有电磁阀的喷管连通对接槽。

9.如权利要求7所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述微生物投放装置还包括一根连接菌种箱和进气装置的旁管，电磁阀打开时，在气流的作用下菌种被喷入对接槽内。

10.如权利要求1所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述搅拌滚筒的出口端设置密封端盖，该密封端盖固定设置，且在其下部设置与残渣箱对应的排料管，该排料管上设置卸料阀。

11.如权利要求10所述的一种固液混合有机垃圾的综合处理装置，其特征在于：所述残渣箱上安装料位传感器，所述卸料阀为电控阀，当残渣箱内的残渣达到预设高度时，料位传感器给卸料阀发送关闭指令。

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