CN102991959A - 输送带的辊筒 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种输送带的辊筒,包括支撑挡板、中心轴、内套和外套。中心轴架设在支撑挡板上。内套套在中心轴上,内套固定于中心轴。外套通过滚子轴承安装于内套外,外套通过滚子轴承相对于内套转动。内套和外套均位于支承挡板内侧。支撑挡板包括内挡板和外挡板,内挡板和外挡板之间具有间隙。外挡板上开设有第一槽,中心轴架设在第一槽中并且中心轴的两端延伸出外挡板之外。中心轴伸出外挡板之外的部分套有端盖。内挡板上开设有第二槽,内套架设在第二槽中并且内套的两端延伸出内挡板之外但位于外挡板之内,第二槽的直径大于第一槽的直径。本发明提出的输送带的辊筒结构简单,运转可靠,故障率低,能够被应用于各种类型的输送带或者输送机。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域,尤其涉及一种输送带的辊筒。
背景技术
输送带又称为带式输送机,是一种理想的高效连续运输设备,尤其适合于块状、粉状、板材等等物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。
带式输送机一般包括以下几个主要部件:输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。
输送带呈环形,套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间,物料温度不超过50℃。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。
驱动辊筒是驱动部件,驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。驱动辊筒的数量为两个到多个不等。在小型的带式输送机上,一般在两端设置两个驱动辊筒,而在较大型的带式输送机上,会一一定的间隔设置一系列的驱动辊筒,这些驱动辊筒分别被独立驱动,一起带动输送带移动。
张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力,以免在输送带驱动辊筒上打滑,并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动,制动装置可以作用于驱动辊筒筒,也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁,主要在更换输送物资的时候使用。
在输送带中,驱动辊筒是重要的核心部件之一,驱动辊筒起到带动输送带前进以及支撑输送带的双重作用,驱动辊筒的优劣直接决定了输送带的整体性能。
发明内容
本发明旨在提出一种可用于输送带的辊筒结构。
根据本发明的一实施例,提出一种输送带的辊筒,包括支撑挡板、中心轴、内套和外套。中心轴架设在支撑挡板上。内套套在中心轴上,内套固定于中心轴。外套通过滚子轴承安装于内套外,外套通过滚子轴承相对于内套转动。内套和外套均位于支承挡板内侧。
在一个实施例中,支撑挡板包括内挡板和外挡板,内挡板和外挡板之间具有间隙。外挡板上开设有第一槽,中心轴架设在第一槽中并且中心轴的两端延伸出外挡板之外。中心轴伸出外挡板之外的部分套有端盖。内挡板上开设有第二槽,内套架设在第二槽中并且内套的两端延伸出内挡板之外但位于外挡板之内,第二槽的直径大于第一槽的直径。
在一个实施例中,外套位于内挡板之内。该还包括轴承挡板,轴承挡板安装在内套和外套之间遮挡滚子轴承,轴承挡板位于内挡板之内。
本发明提出的输送带的辊筒结构简单,运转可靠,故障率低,能够被应用于各种类型的输送带或者输送机。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例输送带的辊筒的结构图。
具体实施方式
参考图1所示,本发明揭示了输送带的辊筒100,包括:支撑挡板102、中心轴104、内套106和外套108。
在图1所示的实施例中,支撑挡板102包括内挡板121和外挡板122,内挡板121和外挡板122之间具有间隙。中心轴104架设在支撑挡板上。在图1所示的实施例中,外挡板122上开设有第一槽123,中心轴104架设在第一槽123中并且中心轴104的两端延伸出外挡板122之外。中心轴104伸出外挡板122之外的部分套有端盖141。内套106套在中心轴104上,内套106固定于中心轴104上。如图1所示,在内挡板121上开设有第二槽124,内套106架设在第二槽124中并且内套106的两端延伸出内挡板121之外但位于外挡板122之内。由于内套106的直径大于中心轴104的直径,第二槽124的直径大于第一槽123的直径。外套108通过滚子轴承110安装于内套106外,外套108通过滚子轴承110相对于内套106转动。外套108位于内挡板121之内。将内挡板121和外挡板122视为共同的部件,支撑挡板102,则内套106和外套108均位于支承挡板102内侧。继续参考图1所示,该辊筒100还包括轴承挡板112,轴承挡板112安装在内套106和外套108之间遮挡滚子轴承110,轴承挡板112位于内挡板121之内。
本发明的辊筒100中,中心轴104相当于转轴,中心轴104是固定不动的。外套108相当于转动部件,外套108可被驱动旋转以带动输送带。由于输送带是承压的输送部件,因此外套108与中心轴104之间不可避免地会出现磨损。为了减小对于中心轴104的磨损,在中心轴104之外套有内套106,内套106由耐磨的材料制成。滚子轴承110安装在内套106和外套108之间,以实现内套106和外套108的相对旋转。与内套106一样,外套108也由耐磨而坚固的材质制作。轴承挡板112的作用是遮蔽滚子轴承110,以防止灰尘或者颗粒进入到滚子轴承110中。
支撑挡板102用于支承转动部件,支撑挡板102包括内挡板121和外挡板122,内挡板121起到支承内套106的作用,而外挡板122起到支承中心轴104的作用。内挡板121和外挡板122分别对中心轴104和内套106进行支承,能够有效分散支承压力。
本发明提出的输送带的辊筒结构简单,运转可靠,故障率低,能够被应用于各种类型的输送带或者输送机。
Claims (7)
1.一种输送带的辊筒,其特征在于,包括:
支撑挡板;
中心轴,中心轴架设在所述支撑挡板上;
内套,内套套在中心轴上,内套固定于中心轴;
外套,外套通过滚子轴承安装于内套外,外套通过滚子轴承相对于内套转动;
所述内套和外套均位于支承挡板内侧。
2.如权利要求1所述的输送带的辊筒,其特征在于,
支撑挡板包括内挡板和外挡板,内挡板和外挡板之间具有间隙。
3.如权利要求2所述的输送带的辊筒,其特征在于,所述外挡板上开设有第一槽,中心轴架设在所述第一槽中并且中心轴的两端延伸出外挡板之外。
4.如权利要求3所述的输送带的辊筒,其特征在于,所述中心轴伸出外挡板之外的部分套有端盖。
5.如权利要求2所述的输送带的辊筒,其特征在于,所述内挡板上开设有第二槽,内套架设在所述第二槽中并且内套的两端延伸出内挡板之外但位于外挡板之内,第二槽的直径大于第一槽的直径。
6.如权利要求2所述的输送带的辊筒,其特征在于,所述外套位于内挡板之内。
7.如权利要求2所述的输送带的辊筒,其特征在于,还包括轴承挡板,轴承挡板安装在内套和外套之间遮挡滚子轴承,轴承挡板位于内挡板之内。
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2012
- 2012-10-04 CN CN2012103752951A patent/CN102991959A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130327 |