CN201746074U - 波浪挡边输送机改向压带滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种该波浪挡边输送机改向压带滚筒，使用在波浪挡边输送机凸弧段或凹弧段，它包括大压带轮、小压带轮和滚筒轴及其两端轴承座，大压带轮通过连接胀套与滚筒轴连接，小压带轮与大压带轮为分体制作，小压带轮内设滚动轴承，通过滚动轴承与滚筒轴连接。波浪挡边输送机所用输送带包括基带、内隔板及其两边的波浪挡边。大压带轮由波浪挡边输送带基带带动其转动，由于小压带轮单独内设轴承，可由输送带的波浪挡边自由带动，能自动保证与输送带及其所带动的大压带轮线速度一致，从而避免波浪挡边输送带和改向压带滚筒由于摩擦造成的磨损，延长了设备的使用寿命。本实用新型体积小，结构紧凑，操作方便，有推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波浪挡边输送机，具体涉及波浪挡边输送机的改向压带滚筒。
背景技术
波浪挡边输送机可大倾角输送散装物料，能大量节约设备占地面积，比普通皮带输送机、斗式提升机、刮板输送机工艺布置方便、灵活，其综合性能更优越。由于波浪挡边输送机具有输送量大，垂直提升高度高，投资费用低等优点，越来越多的使用在食品、建材、煤炭等行业。波浪挡边输送机所使用的专用波浪挡边输送带由基带、隔板、波浪挡边组成。传统的波浪挡边输送机改向压带滚筒的大压带轮和小压带轮为整体式，由于大压带轮和小压带轮在运行时的线速度不一致，输送机运行时波浪挡边输送带的波浪挡边和改向压带滚筒的小压带轮之间产生摩擦，造成波浪挡边和改向压带滚筒磨损，对于波浪挡边较高的波浪挡边输送带尤为严重，且由于设备运行时一直存在摩擦，使波浪挡边输送带发热伸长，严重时造成波浪挡边输送带打滑、跑偏，影响生产，为输送系统的连续运行埋下隐患。波浪挡边输送带挡边磨损严重时需要更换，由于波浪挡边输送带占整机设备费用的30％-40％，会造成不必要的经济损失。
发明内容
本实用新型旨在解决上述波浪挡边输送机存在的问题，提供了一种波浪挡边输送机的改向压带滚筒，可克服由于大压带轮和小压带轮线速度不一致产生的摩擦，从而避免波浪挡边输送带和改向压带滚筒由于摩擦造成的磨损。
本实用新型采用的的技术方案如下：
该波浪挡边输送机改向压带滚筒，使用在波浪挡边输送机凸弧段或凹弧段，它包括大压带轮、小压带轮和滚筒轴及其两端轴承座，所述大压带轮通过连接胀套与滚筒轴连接，由波浪挡边输送带带动大压带轮转动，所述小压带轮与大压带轮为分体制作，该小压带轮内设滚动轴承，通过滚动轴承与滚筒轴连接。
所述波浪挡边输送带包括基带、内隔板及其两边的波浪挡边。所述大压带轮由波浪挡边输送带基带带动其转动，而所述小压带轮则由波浪挡边带动其转动。由于小压带轮单独内设轴承，可由输送带的波浪挡边带动，从而自动保证与输送带乃至大压带轮的线速度一致，避免了波浪挡边输送带的磨损。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型体积小，结构紧凑，操作方便，可克服由于大压带轮和小压带轮线速度不一致产生的摩擦，从而避免波浪挡边输送带和改向压带滚筒由于摩擦造成的磨损，延长了设备的使用寿命。有推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示，该波浪挡边输送机改向压带滚筒，使用在波浪挡边输送机凸弧段，主要由大压带轮1、小压带轮2和滚筒轴3及轴承座4组成，大压带轮1通过其连接胀套1-1与滚筒轴3连接，小压带轮2与大压带轮1为分体制作，小压带轮2内设滚动轴承2-1，通过滚动轴承2-1与滚筒轴3连接。
波浪挡边输送带5包括基带5-1、内隔板5-2及其两边的波浪挡边5-3。大压带轮1由波浪挡边输送带基带5-1带动其转动，而小压带轮2则由波浪挡边 5-3带动其转动。由于小压带轮2单独内设有轴承2-1，可由输送带的波浪挡边5-3自由带动，从而自动保证与输送带5及其所带动的大压带轮1的线速度一致，避免了输送带波浪挡边5-3的磨损。
Claims (2)
1.一种波浪挡边输送机改向压带滚筒，它包括大压带轮、小压带轮和滚筒轴及其两端轴承座，所述大压带轮通过连接胀套与滚筒轴连接，由波浪挡边输送带带动其转动，其特征在于：所述小压带轮与大压带轮为分体制作，该小压带轮内设滚动轴承，通过滚动轴承与滚筒轴连接。
2.根据权利要求1所述的波浪挡边输送机改向压带滚筒，其特征在于：所述波浪挡边输送带包括基带、内隔板及其两边的波浪挡边，所述大压带轮由波浪挡边输送带基带带动其转动，而所述小压带轮则由波浪挡边带动其转动。
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