CN102982950B - 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法 - Google Patents

一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102982950B
CN102982950B CN201210481394.8A CN201210481394A CN102982950B CN 102982950 B CN102982950 B CN 102982950B CN 201210481394 A CN201210481394 A CN 201210481394A CN 102982950 B CN102982950 B CN 102982950B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hour
ball milling
ferroferric oxide
sintering
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210481394.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102982950A (zh
Inventor
徐杰
杨从会
黄国祥
刘京州
曾性儒
张忠仁
王玉志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANCHANG CITY ZHAOTIAN MAGNETOELECTRICITY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANCHANG CITY ZHAOTIAN MAGNETOELECTRICITY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANCHANG CITY ZHAOTIAN MAGNETOELECTRICITY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TIANCHANG CITY ZHAOTIAN MAGNETOELECTRICITY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210481394.8A priority Critical patent/CN102982950B/zh
Publication of CN102982950A publication Critical patent/CN102982950A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102982950B publication Critical patent/CN102982950B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：按重量份计算，还原铁粉74-78、氧化铁粉8.5-12、MnO？2.6-3、ZnO？？3.5-5、改性四氧化三铁6-7、TiO2？3.5-4.5、SnO2？？1-2、V2O5？2-3.5、CuO？？2-3进行配料，然后依次通过预烧、一次球磨、二次球磨、成型和烧结即得；本发明的磁芯配方合理，制备方法简单，制得的磁芯饱和磁感应强度较高，损耗较低，耐温较高，同时本发明通过添加改性四氧化三铁成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，烧结时不会出现裂纹，组织致密，变形小，合理改进原料配方，烧结过程中变形程度微小；能够线切割、切削、研磨等。

Description

一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法
技术领域
本发明属于粉末冶金技术，具体涉及一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法。
背景技术
铁粉磁芯的饱和磁感应强度一般约为9000-11000高斯，在100-2000赫兹的交变电场中铁损很大。铁硅铝磁芯饱和磁感应强度一般约为5000-9000高斯，铁损还较低，但它的材质机械强度过低；铁氧体的饱和磁感应强度约为2700-4200高斯，铁损情况相当良好，但饱和磁感应强度太低，且不宜切削。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
含有TiO2的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：
（1）原料的配比为按重量份计算，还原铁粉74-78、氧化铁粉8.5-12、MnO2.6-3、ZnO3.5-5、改性四氧化三铁6-7、TiO23.5-4.5、SnO21-2、V2O52-3.5、CuO2-3，所述的改性四氧化三铁通过以下方法制备：采用四氧化三铁和1-2%的硅烷偶联剂混合，加热到50-60℃并搅拌20-30分钟，再加入0.3-0.5%的纳米二氧化硅，高速分散，烘干粉碎成280-300目粉末，得到改性四氧化三铁；
（2）预烧：将除去改性四氧化三铁之外的的原料加水与分散剂进行一次球磨3-4小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为850-870℃，预烧时间为2-3小时；
（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨3-4小时，喷雾干燥、制成250-320目粒料；
（4）成型：将二次球磨料与改性四氧化三铁混合，11000-13000转/分，高速分散2-3小时，然后加入粘结剂、水压制成坯；
（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.08-0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以160-180℃/小时速率升温至690-730℃，保温1-2小时；在0.8-1%氧体积含量的氮气氛中，以130-150℃/小时速率升温至930-980℃时，保温0.5-1小时；在3-4%氧体积含量的氮气氛中，再以85-115℃/小时速率升温至1380-1420℃，烧结保温时间为3-5小时；烧结后在0.05-0.12%氧体积含量的氮气氛中以58-73℃/小时速率降温后即得。
本发明的有益效果：
本发明的磁芯配方合理，制备方法简单，制得的磁芯饱和磁感应强度较高，损耗较低，耐温较高，同时本发明通过添加改性四氧化三铁成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，烧结时不会出现裂纹，组织致密，变形小，合理改进原料配方，烧结过程中变形程度微小；能够线切割、切削、研磨等。
具体实施方式
实施例1：含有TiO2的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：
（1）原料的配比为按重量份（斤）计算，还原铁粉76、氧化铁粉9.8、MnO2.8、ZnO4.3、改性四氧化三铁6.5、TiO24、SnO21.5、V2O52.8、CuO2.5，所述的改性四氧化三铁通过以下方法制备：采用四氧化三铁和1.5%的硅烷偶联剂混合，加热到55℃并搅拌20-30分钟，再加入0.4%的纳米二氧化硅，高速分散，烘干粉碎成280目粉末，得到改性四氧化三铁；
（2）预烧：将除去改性四氧化三铁之外的的原料加水与分散剂进行一次球磨3-4小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为860℃，预烧时间为2-3小时；
（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨3-4小时，喷雾干燥、制成300目粒料；
（4）成型：将二次球磨料与改性四氧化三铁混合，12000转/分，高速分散2-3小时，然后加入粘结剂、水压制成坯；
（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.08-0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以170℃/小时速率升温至710℃，保温1-2小时；在0.8-1%氧体积含量的氮气氛中，以140℃/小时速率升温至950℃时，保温0.5-1小时；在3-4%氧体积含量的氮气氛中，再以100℃/小时速率升温至1400℃，烧结保温时间为3-5小时；烧结后在0.05-0.12%氧体积含量的氮气氛中以65℃/小时速率降温后即得。
通过上述实施例制得的磁芯的饱和磁感应强度在12000-15000高斯；在400赫兹的情况下与厚度为0.5毫米的无取向硅钢片相比较，降低铁损88%，低温类型磁芯可达495℃；高温类型磁芯可达810℃；在10KHz时初始磁导率达6400-7600；利用本发明的磁芯在200-1200赫兹的交变电场中使用，与铁氧体相比较，体积可缩小至41-48%。

Claims (1)

1.一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）原料的配比为按重量份计算，还原铁粉74-78、氧化铁粉8.5-12、MnO2.6-3、ZnO3.5-5、改性四氧化三铁6-7、TiO23.5-4.5、SnO21-2、V2O52-3.5、CuO2-3，所述的改性四氧化三铁通过以下方法制备：采用四氧化三铁和1-2%的硅烷偶联剂混合，加热到50-60℃并搅拌20-30分钟，再加入0.3-0.5%的纳米二氧化硅，高速分散，烘干粉碎成280-300目粉末，得到改性四氧化三铁；
（2）预烧：将除去改性四氧化三铁之外的原料加水与分散剂进行一次球磨3-4小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为850-870℃，预烧时间为2-3小时；
（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨3-4小时，喷雾干燥、制成250-320目粒料；
（4）成型：将二次球磨料与改性四氧化三铁混合，1100-1300转/分，高速分散2-3小时，然后加入粘结剂、水压制成坯；
（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.08-0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以160-180℃/小时速率升温至690-730℃，保温1-2小时；在0.8-1%氧体积含量的氮气氛中，以130-150℃/小时速率升温至930-980℃时，保温0.5-1小时；在3-4%氧体积含量的氮气氛中，再以85-115℃/小时速率升温至1380-1420℃，烧结保温时间为3-5小时；烧结后在0.05-0.12%氧体积含量的氮气氛中以58-73℃/小时速率降温后即得。
CN201210481394.8A 2012-11-23 2012-11-23 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法 Active CN102982950B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210481394.8A CN102982950B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210481394.8A CN102982950B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102982950A CN102982950A (zh) 2013-03-20
CN102982950B true CN102982950B (zh) 2016-05-04

Family

ID=47856845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210481394.8A Active CN102982950B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102982950B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105070479A (zh) * 2015-08-10 2015-11-18 天长市昭田磁电科技有限公司 一种高磁导率变压器用磁芯材料
CN105529127A (zh) * 2016-03-08 2016-04-27 佛山市川东磁电股份有限公司 一种磁敏传感器用一体式磁芯及制造方法
CN107903074A (zh) * 2017-10-24 2018-04-13 当涂县瑞龙果树种植专业合作社 一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649131A (zh) * 2008-08-15 2010-02-17 富港电子（东莞）有限公司 复合纳米涂料、其制备方法及用途
WO2008151041A3 (en) * 2007-05-31 2011-09-09 Biolife, Llc Materials and methods for preparation of alkaline earth ferrates from alkaline earth oxides, peroxides, and nitrates

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008151041A3 (en) * 2007-05-31 2011-09-09 Biolife, Llc Materials and methods for preparation of alkaline earth ferrates from alkaline earth oxides, peroxides, and nitrates
CN101649131A (zh) * 2008-08-15 2010-02-17 富港电子（东莞）有限公司 复合纳米涂料、其制备方法及用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN102982950A (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102982946B (zh) 一种含有La2O3的铁磁芯的制造方法
CN102976741B (zh) 一种含有改性纳米碳的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN102992750B (zh) 一种高性能锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN108424136B (zh) MHz级开关电源用MnZn功率铁氧体及其制备方法
CN103058643B (zh) 宽温高叠加低功耗Mn-Zn软磁铁氧体材料及制备方法
CN102992752B (zh) 一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN103951411A (zh) 宽温低功耗高居里温度锰锌铁氧体材料及制备方法
CN102982953B (zh) 一种含有Cr2O3的铁磁芯的制造方法
CN102992748B (zh) 一种含有改性纳米级二氧化钛的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN102992754B (zh) 一种磁通密度高的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN105198395B (zh) 一种耐热冲击功率镍锌铁氧体及其制备方法
CN102992747B (zh) 一种含有改性纳米碳的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN102982950B (zh) 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法
CN112694323A (zh) 一种宽温高Bs锰锌铁氧体磁性材料及其制备方法
CN104817317A (zh) 一种柔性好不易损坏软磁铁氧体材料及其制备方法
CN104529426A (zh) 用于120～160℃的高Bs低损耗锰锌铁氧体材料及其制造方法
CN103295766B (zh) 一种含有改性碳化铝的铁磁芯的制作方法
CN103396112B (zh) 一种软磁铁氧体材料及其制备方法
CN102992746B (zh) 一种高磁导率的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN102982949B (zh) 一种含有MoO3的铁磁芯的制造方法
CN102982947B (zh) 一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法
CN102982945B (zh) 一种含有CaO的铁磁芯的制造方法
CN103613370A (zh) 高温高bs低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法
CN102992753B (zh) 一种低功耗的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法
CN102982954B (zh) 一种含有HfO2的铁磁芯的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant