CN102980033A - 一种卸氨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卸氨装置，包括集液罐、输氨管、卸氨泵和氨水储罐；集液罐和氨水储罐罐体上均设置有进氨口和出氨口，输氨管与集液罐上的进氨口连通，集液罐上的出氨口通过管路及卸氨泵与氨水储罐上的进氨口连通；输氨管上设置有关断阀；该装置结构简单，实施方便，能有效防止卸氨时的氨液泄露，避免漏氨对大气、水体及土壤污染，操作安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及氨水输送，特别涉及一种卸氨装置。
背景技术
随着氨法脱硫技术的不断发展和成熟，凭借其独特的优势，应用日益广泛，目前在火电厂、工业燃煤锅炉及钢铁厂烧结机等已建和在建的烟气脱硫装置中，氨法脱硫技术的市场占有率在逐步上升，并且今后拟建的烟气脱硫装置都会更多的选择氨法。另外，国家环境保护十二五规划及各地方环保政策对水泥厂烟气脱硝都明确要求采用SNCR技术。不管氨法脱硫还是SNCR脱硝都将采用氨水做脱硫剂或脱硝剂。因此，现场都会设置氨水储罐。一般情况下，每隔3-5天就会卸一次氨。
目前，一般的卸氨操作都是采用软管将氨水槽车上的卸料口与卸氨泵前端的管道直接连起来，氨水卸载完毕之后，由于管道中还残留着部分氨水，在断开软管与卸氨泵前端的金属管时，将会有氨水滴漏现象，虽然可以用清水进行稀释，但仍会有部分气态氨挥发到空气中，现场环境在短时间内相对较为恶劣。另外，稀释后的氨水尽管浓度较低，若直接排放也会对受纳水体产生一定影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种卸氨装置，使用时能够克服上述卸氨操作过程中出现氨水遗漏、影响周围大气和水环境的问题，有效防止卸氨时的氨水滴漏，并且结构简单，实施方便。
本发明的技术目的是通过如下方案实现的：
一种卸氨装置，包括集液罐、输氨管、卸氨泵和氨水储罐；集液罐上部设有第Ⅰ进氨口，集液罐底部设有第Ⅰ出氨口，氨水储罐罐体上设有第Ⅱ进氨口和第Ⅱ出氨口；输氨管的出口端与第Ⅰ进氨口连通，第Ⅰ出氨口通过管路及卸氨泵与第Ⅱ进氨口连通；输氨管上、连通第Ⅰ出氨口与卸氨泵的管路上以及连通卸氨泵与第Ⅱ进氨口连通的管路上，均设置有关断阀。
使用时，将输氨管的入口端与供氨系统（例如氨水槽车）连通，打开输氨管上的关断阀以及启动卸氨泵，氨水即可从供氨系统转移到氨水储罐中。氨水卸载完毕后，停止卸氨泵，并关闭集液罐与卸氨泵之间管路上的关断阀，然后抬高输氨管，使输氨管入口端位置高于出口端，输氨管罐体呈倾斜状态，输氨管内残留的氨液则流入集液罐中，最后关闭输氨管上的关断阀并段开输氨管与供氨系统的连接即可。
上述结构的供氨系统能够很好解决卸氨操作时氨液滴漏问题，避免大气及水、土壤环境污染。
当然，为了更加容易操作，本发明可以将输氨管长度设置得较短，同时将集液罐的设置高度低于供氨系统出氨口的设置高度，以便输氨管在连通供氨系统和第Ⅰ进氨口后，呈自然倾斜状态，无需操作者手动操作使输氨管倾斜，输氨管一般为金属软管。
可以理解的是，氨水储罐上的第Ⅱ进氨口和第Ⅱ出氨口可以共用，也可以分别设置。
优选的，第Ⅰ进氨口位于集液罐顶部。在本发明方案中，第Ⅰ进氨口设置在集液罐罐体上部均能够实现发明目的的，但作为更好的方式，将第Ⅰ进氨口设置在集液罐顶部，能够保证集液罐具有最大的有效容积，同时输氨管内的氨水能够更彻底的流入集液罐内。
本发明的有益效果：
本发明的卸氨装置由于在卸氨泵与输氨管之间增设了集液罐且在输氨管上设置关断阀，使得氨水卸载完毕后，关闭集液罐与卸氨泵之间管路上的关断阀，然后抬高输氨管使输氨管管体呈倾斜状态，输氨管内残留的氨液即可流入集液罐中进行收集，输氨管内氨液流尽后，关闭输氨管上的关断阀，氨液就不会再从集液罐中流出，结构简单，实施方便，能有效防止卸氨时的氨液泄露，避免漏氨对大气、水体及土壤污染，操作稳定可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的卸氨装置，包括集液罐1、输氨管2、卸氨泵3和氨水储罐4；集液罐上部设有第Ⅰ进氨口11，集液罐底部设有第Ⅰ出氨口12，氨水储罐罐体上设有第Ⅱ进氨口41和第Ⅱ出氨口42；输氨管的出口端与第Ⅰ进氨口11连通，第Ⅰ出氨口12通过管路及卸氨泵3与第Ⅱ进氨口41连通；输氨管2上设有关断阀21，连通第Ⅰ出氨口与卸氨泵的管路5上设有关断阀51，卸氨泵与第Ⅱ进氨口连通的管路6上设置关断阀61。
使用时，将输氨管的入口端与供氨系统（例如氨水槽车）连通，打开输氨管上的关断阀以及启动卸氨泵，氨水即可从供氨系统转移到氨水储罐中。氨水卸载完毕后，停止卸氨泵，并关闭集液罐与卸氨泵之间管路上的关断阀，然后抬高输氨管，使输氨管入口端位置高于出口端，输氨管罐体呈倾斜状态，输氨管内残留的氨液则流入集液罐中，最后关闭输氨管上的关断阀并段开输氨管与供氨系统的连接即可。
最后需要说明，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。
Claims (2)
1.一种卸氨装置，其特征在于：包括集液罐（1）、输氨管（2）、卸氨泵（3）和氨水储罐（4）；集液罐（1）的上部设有第Ⅰ进氨口（11），集液罐底部设有第Ⅰ出氨口（12），氨水储罐罐体上设有第Ⅱ进氨口（41）和第Ⅱ出氨口（42）；
输氨管的出口端与第Ⅰ进氨口（11）连通，第Ⅰ出氨口（12）通过管路及卸氨泵（3）与第Ⅱ进氨口（41）连通；
输氨管上、连通第Ⅰ出氨口与卸氨泵的管路上以及连通卸氨泵与第Ⅱ进氨口连通的管路上，均设置有关断阀。
2.根据权利要求1所述的一种卸氨装置，其特征在于：第Ⅰ进氨口位于集液罐顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210495942 CN102980033A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种卸氨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201210495942 CN102980033A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种卸氨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102980033A true CN102980033A (zh) | 2013-03-20 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201210495942 Pending CN102980033A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种卸氨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102980033A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676629A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-09 | 南京航空航天大学 | 基于气液转换的零泄漏卸碱装置及其控制方法 |
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2012
- 2012-11-29 CN CN 201210495942 patent/CN102980033A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676629A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-09 | 南京航空航天大学 | 基于气液转换的零泄漏卸碱装置及其控制方法 |
| CN107676629B (zh) * | 2017-10-16 | 2023-10-27 | 南京航空航天大学 | 基于气液转换的零泄漏卸碱装置及其控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |