CN220878336U - 一种尾气除硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾气除硫系统，包括尾气输送管、脱硫塔和碱液溶解桶，所述尾气输送管与脱硫塔底部固定连接，所述脱硫塔与碱液溶解桶之间通过液体输送装置固定连接，所述液体输送装置上固定连接回流装置，所述回流装置与碱液溶解桶固定连接，所述碱液溶解桶内固定有气流搅拌装置，所述气流搅拌装置的输入端穿出碱液溶解桶通过连接管路与空气注入装置固定连接，本实用新型通过回流装置设置，可以使得碱性液体达到合格浓度才能输送进入到脱硫塔内，保证除硫效果，并且利用气流搅拌装置可以使得生石灰或者其他碱性物实现翻滚式搅拌，形成多方位搅拌效果，提高溶解浓度。

Description

一种尾气除硫系统

技术领域

本实用新型涉及尾气除硫技术领域，尤其涉及一种尾气除硫系统。

背景技术

氟化氢生产过程中会产生大量的尾气，尾气中有硫化物，直接排出会污染空气，因此要对尾气进行除硫处理，达到排放标准了才能直接排出到大气中。

目前尾气处理都是通过脱硫塔进行除硫作业，而脱硫塔除硫原理是通过碱性溶液与尾气在脱硫塔内接触，完成除硫作业，而碱性溶液一般是通过生石灰或者其他碱性物溶解在水中，再输送到脱硫塔内，在生石灰或者其他碱性物溶解过程中，需要进行搅拌，搅拌都是通过搅拌叶片完成，但是由于搅拌叶片搅拌方式单一，只能一个方向的进行搅拌，容易导致生石灰或者其他碱性物溶解在水中的浓度不够，从而使得尾气中有硫化物不能完全被除去，还需要进一步处理或者直接排出外接又影响外界环境质量。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种尾气除硫系统，用以克服现有技术由于搅拌叶片搅拌方式单一，只能一个方向的进行搅拌，容易导致生石灰或者其他碱性物溶解在水中的浓度不够，从而使得尾气中有硫化物不能完全被除去，还需要进一步处理或者直接排出外接又影响外界环境质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种尾气除硫系统，包括尾气输送管、脱硫塔和碱液溶解桶，所述尾气输送管与脱硫塔底部固定连接，所述脱硫塔与碱液溶解桶之间通过液体输送装置固定连接，所述液体输送装置上固定连接回流装置，所述回流装置与碱液溶解桶固定连接，所述碱液溶解桶内固定有气流搅拌装置，所述气流搅拌装置的输入端穿出碱液溶解桶通过连接管路与空气注入装置固定连接。

进一步地，所述碱液溶解桶上固定连接有加料管和加水管，所述脱硫塔上固定有排污管道和输出管道。

进一步地，所述液体输送装置包括输送导管和碱液泵，所述输送导管的输入端和输出端分别与碱液溶解桶和脱硫塔顶部固定连接，且输送导管上固定有碱液泵。

进一步地，所述回流装置包括控制组件和回流导管，所述控制组件可通过输送导管内碱性溶液通过回流导管回流到碱液溶解桶内，所述回流导管两端分别与输送导管和碱液溶解桶固定连接。

进一步地，所述控制组件包括浓度检测器、第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，所述浓度检测器和第一电磁阀依次从输送导管的输入端到输出端固定在输送导管上，且浓度检测器和第一电磁阀设置在回流导管与输送导管连接处两侧，所述第二电磁阀固定在回流导管上，所述浓度检测器、第一电磁阀、第二电磁阀依次与控制器电性连接。

进一步地，所述气流搅拌装置包括环形导管，所述环形导管通过固定杆固定在碱液溶解桶内底部，所述环形导管的顶部依次等距固定有多个出气孔，所述环形导管的输入端固定连接有连接管路。

进一步地，所述出气孔倾斜固定在环形导管上。

进一步地，所述空气注入装置可采用空压机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过回流装置设置，可以使得碱性液体达到合格浓度才能输送进入到脱硫塔内，保证除硫效果，并且利用气流搅拌装置可以使得生石灰或者其他碱性物实现翻滚式搅拌，形成多方位搅拌效果，提高溶解浓度。

附图说明

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述碱液溶解桶结构示意图；

图3为本实用新型所述图2的剖视结构示意图。

图中：脱硫塔1、尾气输送管2、碱液溶解桶3、液体输送装置4、回流装置5、气流搅拌装置6、空气注入装置7、回流导管8、浓度检测器9、第一电磁阀10、第二电磁阀11、控制器12、环形导管13、出气孔14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型公布一种尾气除硫系统，包括尾气输送管2、脱硫塔1和碱液溶解桶3，尾气输送管2与脱硫塔1底部固定连接，脱硫塔1与碱液溶解桶3之间通过液体输送装置4固定连接，液体输送装置4上固定连接回流装置5，回流装置5与碱液溶解桶3固定连接，碱液溶解桶3内固定有气流搅拌装置6，气流搅拌装置6的输入端穿出碱液溶解桶3通过连接管路与空气注入装置7固定连接。碱液溶解桶3上固定连接有加料管和加水管，所述脱硫塔1上固定有排污管道和输出管道。液体输送装置4包括输送导管和碱液泵，输送导管的输入端和输出端分别与碱液溶解桶3和脱硫塔1顶部固定连接，且输送导管上固定有碱液泵。

具体而言，通过回流装置5设置，可以使得碱性液体达到合格浓度才能输送进入到脱硫塔1内，保证除硫效果，并且利用气流搅拌装置6可以使得生石灰或者其他碱性物实现翻滚式搅拌，形成多方位搅拌效果，提高溶解浓度。

实际使用过程中，启动空气注入装置7，空气输送到气流搅拌装置6内，气流搅拌装置6开始工作，使得生石灰或者其他碱性物翻滚起来，形成多方位搅拌效果，搅拌到一定时间后，启动碱液泵，使得碱性溶液通过液体输送装置4输送进入到脱硫塔1内，完成对尾气的除硫作业。

回流装置5包括控制组件和回流导管8，控制组件可通过输送导管内碱性溶液通过回流导管8回流到碱液溶解桶3内，回流导管8两端分别与输送导管和碱液溶解桶3固定连接。控制组件包括浓度检测器9、第一电磁阀10、第二电磁阀11和控制器12，浓度检测器9和第一电磁阀10依次从输送导管的输入端到输出端固定在输送导管上，且浓度检测器9和第一电磁阀10设置在回流导管8与输送导管连接处两侧，第二电磁阀11固定在回流导管8上，浓度检测器9、第一电磁阀10、第二电磁阀11依次与控制器12电性连接。

具体而言，通过控制组件实时检测输送导管内碱性溶液的浓度，从而精确的控制碱性溶液达到合格浓度才会被输送进入到脱硫塔1内，保证除硫效果。

实际使用中，输送导管开始输送碱性液体时，浓度检测器9可以实时检测到输送导管内碱性液体浓度，并反馈给控制器12；

当达到设定浓度值，控制器12就会控制第一电磁阀10打开，第二电磁阀11关闭，碱性容易可以被输送进入到脱硫塔1内；

当小于设定浓度值，控制器12就会控制第一电磁阀10关闭，第二电磁阀11打开，碱性容易可以被回流导管8输送回到碱液溶解桶3内，继续进行溶解作业。

气流搅拌装置6包括环形导管13，环形导管13通过固定杆固定在碱液溶解桶3内底部，环形导管13的顶部依次等距固定有多个出气孔14，环形导管13的输入端固定连接有连接管路。出气孔14倾斜固定在环形导管13上。空气注入装置7可采用空压机。

具体而言，利用环形导管13上依次等距固定有多个出气孔14，使得空气可以多个方位的输送进入到碱液溶解桶3内，这样空气就会与生石灰或者其他碱性物产生相互作用力，同时也与水产生相互作用力，形成翻滚搅拌效果，形成多方位搅拌效果，提高溶解浓度。

使用时，空压机启动，使得空气通过连接管路输送到环形导管13，然后通过出气孔14输送到碱液溶解桶3内，这样就可以与生石灰或者其他碱性物产生相互作用力，同时也与水产生相互作用力，同时因为出气孔14倾斜固定在环形导管13上，也可以降低出气孔14被堵塞的概率，提高正常装置的运行持续性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尾气除硫系统，包括尾气输送管、脱硫塔和碱液溶解桶，所述尾气输送管与脱硫塔底部固定连接，其特征在于，所述脱硫塔与碱液溶解桶之间通过液体输送装置固定连接，所述液体输送装置上固定连接回流装置，所述回流装置与碱液溶解桶固定连接，所述碱液溶解桶内固定有气流搅拌装置，所述气流搅拌装置的输入端穿出碱液溶解桶通过连接管路与空气注入装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述碱液溶解桶上固定连接有加料管和加水管，所述脱硫塔上固定有排污管道和输出管道。

3.根据权利要求2所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述液体输送装置包括输送导管和碱液泵，所述输送导管的输入端和输出端分别与碱液溶解桶和脱硫塔顶部固定连接，且输送导管上固定有碱液泵。

4.根据权利要求3所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述回流装置包括控制组件和回流导管，所述控制组件可通过输送导管内碱性溶液通过回流导管回流到碱液溶解桶内，所述回流导管两端分别与输送导管和碱液溶解桶固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述控制组件包括浓度检测器、第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，所述浓度检测器和第一电磁阀依次从输送导管的输入端到输出端固定在输送导管上，且浓度检测器和第一电磁阀设置在回流导管与输送导管连接处两侧，所述第二电磁阀固定在回流导管上，所述浓度检测器、第一电磁阀、第二电磁阀依次与控制器电性连接。

6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述气流搅拌装置包括环形导管，所述环形导管通过固定杆固定在碱液溶解桶内底部，所述环形导管的顶部依次等距固定有多个出气孔，所述环形导管的输入端固定连接有连接管路。

7.根据权利要求6所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述出气孔倾斜固定在环形导管上。

8.根据权利要求6所述的一种尾气除硫系统，其特征在于，所述空气注入装置可采用空压机。