CN206924615U - 一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 - Google Patents
一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206924615U CN206924615U CN201720841852.2U CN201720841852U CN206924615U CN 206924615 U CN206924615 U CN 206924615U CN 201720841852 U CN201720841852 U CN 201720841852U CN 206924615 U CN206924615 U CN 206924615U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- naoh
- control valve
- sodium bicarbonate
- equipment
- bicarbonate solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,属于烟气净化设备领域。它包括储存罐、称重给料机、溶液罐、控制阀组、缓冲罐、输送装置和至少一个喷射装置,所述储存罐的出料口与称重给料机的进料口连接,所述称重给料机的出料口与溶液罐连接,所述溶液罐上设有进水口,溶液罐与缓冲罐通过控制阀组、管道连接,所述输送装置包括依次串联设置的球阀、循环泵和止回阀,球阀通过管道与缓冲罐连接,所述喷射装置包括依次串联设置的控制阀组、远传流量计,控制阀组与输送装置的止回阀通过管道连接,远传流量计通过管道与减温塔上的喷嘴连接。本实用新型节约成本、烟气吸收效果好,且不会堵塞喷嘴,给料过程控制灵敏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,属于烟气净化设备领域。
背景技术
众所周知,工业废气的治理一直是环保行业的重要工作之一,工业废气的成分复杂,处理方法不一,对于一些含有HCL和SO2的废气,目前常用的方法是将这些废气通往减温塔中,通过减温塔的喷嘴喷射石灰浆液与废气中的HCL、SO2反应以达到吸收、净化的效果,喷射出的石灰浆液与烟气的作用效果有限,石灰浆液的用量大,成本过高,而且石灰浆液容易堵塞喷嘴,导致浆液喷射不均匀,吸收效果差,需要频繁清洗、更换。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,它解决了目前采用石灰浆液吸收导致的用量大、成本高、容易堵塞喷嘴、需要频繁清洗、更换的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,它包括储存罐、称重给料机、溶液罐、控制阀组、缓冲罐、输送装置和至少一个喷射装置,所述储存罐的出料口与称重给料机的进料口连接,所述称重给料机的出料口与溶液罐连接,所述溶液罐上设有进水口,溶液罐中设有搅拌器,溶液罐与缓冲罐通过控制阀组、管道连接,所述缓冲罐内设有搅拌器,所述输送装置包括依次串联设置的球阀、循环泵和止回阀,球阀通过管道与缓冲罐连接,所述喷射装置包括依次串联设置的控制阀组、远传流量计,控制阀组与输送装置的止回阀通过管道连接,远传流量计通过管道与减温塔上的喷嘴连接。
通过上述方案,能够将碳酸氢钠溶解后喷射至减温塔中与HCL、SO2反应,并通过远传流量计确定通入的碳酸氢钠溶液的流量,针对烟气的浓度调节碳酸氢钠溶液的通入量,避免通入过量造成浪费;输送装置中的球阀、循环泵、止回阀按照溶液的流动方向依次串联,循环泵出现故障时,关闭输送装置中的球阀即可进行检测、维修,止回阀防止溶液回流,避免溶液回流对循环泵的损伤。
作为优选实例,所述储存罐上的出料口上设有手动插板阀,通过启动、关闭手动插板阀的方式手动控制碳酸氢钠的输送与停止。
作为优选实例,所述储存罐顶部设有排湿风机,排湿风机排出储存罐中的湿气,防止碳酸氢钠粉末受潮板结。
作为优选实例,所述控制阀组包括一个电动调节阀和三个球阀,电动调节阀的两侧分别串联一个球阀后再与另一个球阀并联,电动调节阀与球阀并联的作用是能够精确的实现输送过程对流量大小的控制,而且当其中一个出现故障时,另一个正常使用仍能使整个设备运转,在电动调节阀的两侧各串联一个球阀的目的是当电动调节阀出现故障时,关闭两侧的球阀方便对电动调节阀进行检测、维修。
作为优选实例,所述输送装置采用一用一备式,采用两组输送装置并联的方式设置,使用时只有一组处于工作状态,当其中一组出现故障时,另一组作为应急设备使用仍能使设备运转。
作为优选实例,所述喷射装置包括4个,根据烟气的通入量以及减温塔的数量选择适当数量的喷射装置。
作为优选实例,所述喷射装置的远传流量计与减温塔喷嘴之间设有球阀。
本实用新型的有益效果是:喷射出的碳酸氢钠溶液呈雾气状,与烟气接触效果良好,有效吸收HCL和SO2,节约成本,且不会堵塞喷嘴,不用频繁清洗、更换;碳酸氢钠通过称重给料机定量、均匀的进入溶解罐中溶解,并在缓冲罐中充分溶解,控制进水量维持碳酸氢钠溶液的浓度确保最佳吸收效果;控制阀组使整个输送过程控制更加灵敏,且便于故障检测、维修,输送装置采用一用一备式,其中的一个损坏时使用另一个使整个设备正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:储存罐1,手动插板阀11,称重给料机2,溶液罐3,进水口31,控制阀组4,电动调节阀41,球阀42,缓冲罐5,循环泵61,止回阀62,远传流量计7,喷嘴8。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,它包括储存罐1、称重给料机2、溶液罐3、控制阀组4、缓冲罐5、输送装置和至少一个喷射装置,储存罐1的出料口与称重给料机2的进料口连接,称重给料机2的出料口与溶液罐3连接,溶液罐3上设有进水口31,溶液罐3中设有搅拌器,溶液罐3与缓冲罐5通过控制阀组4、管道连接,缓冲罐5内设有搅拌器,输送装置包括依次串联设置的球阀42、循环泵61和止回阀62,球阀42通过管道与缓冲罐5连接,喷射装置包括依次串联设置的控制阀组4、远传流量计7,控制阀组4与输送装置的止回阀62通过管道连接,远传流量计7通过管道与减温塔上的喷嘴8连接。
碳酸氢钠粉末预先存放在储存罐1中,由于碳酸氢钠溶液呈弱碱性,因此对于溶液罐3和缓冲罐5均有一定的防腐蚀要求,不锈钢材质是制作罐体的首先材料。碳酸氢钠的溶解度较低,在25℃溶解度为10.35%,因此对于水量的需求较大,但对于水质的要求不高,一般的工业用水即可满足要求,为保持碳酸氢钠的浓度并防止碳酸氢钠过量无法溶解堵塞管道、设备,通过称重给料机2均匀、定量供料,并维持稳定的进水速率,碳酸氢钠在溶解罐3中在搅拌器的作用下初步溶解,后进入缓冲罐5中在搅拌器的作用下充分溶解;碳酸氢钠溶液经减温塔上的喷嘴8喷射入减温塔中与烟气反应,根据实际情况,也可另行配置喷头均匀分布在减温塔内将碳酸氢钠溶液喷出,通过远传流量计7确定实际通入的碳酸氢钠溶液的量,并根据每一个减温塔中烟气的浓度使对应的喷射装置关闭或启动。
储存罐1上的出料口上设有手动插板阀11。
储存罐1顶部设有排湿风机。
控制阀组4包括一个电动调节阀41和三个球阀42,电动调节阀41的两侧分别串联一个球阀42后再与另一个球阀42并联。
输送装置采用一用一备式,采用两组输送装置并联的方式设置,使用时只有一组处于工作状态。
喷射装置包括4个。
喷射装置的远传流量计7与减温塔喷嘴8之间设有球阀42。
经输送装置输送的碳酸氢钠溶液流速快,从减温塔的喷嘴8呈雾气状喷出,与烟气接触效果良好,有效吸收HCL和SO2,不会消耗过多的碳酸氢钠,节约成本,且不会堵塞喷嘴8,不用频繁清洗、更换喷嘴8;碳酸氢钠通过称重给料机2定量、均匀的进入溶解罐3中溶解,并在缓冲罐5中充分溶解,控制进水量维持碳酸氢钠溶液的浓度确保最佳吸收效果;控制阀组4使整个输送过程控制更加灵敏,且便于故障检测、维修,输送装置采用一用一备式,其中的一个损坏时使用另一个使整个设备正常运转,设备能够持续运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:它包括储存罐、称重给料机、溶液罐、控制阀组、缓冲罐、输送装置和至少一个喷射装置,所述储存罐的出料口与称重给料机的进料口连接,所述称重给料机的出料口与溶液罐连接,所述溶液罐上设有进水口,溶液罐中设有搅拌器,溶液罐与缓冲罐通过控制阀组、管道连接,所述缓冲罐内设有搅拌器,所述输送装置包括依次串联设置的球阀、循环泵和止回阀,球阀通过管道与缓冲罐连接,所述喷射装置包括依次串联设置的控制阀组、远传流量计,控制阀组与输送装置的止回阀通过管道连接,远传流量计通过管道与减温塔上的喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述储存罐上的出料口上设有手动插板阀。
3.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述储存罐顶部设有排湿风机。
4.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述控制阀组包括一个电动调节阀和三个球阀,电动调节阀的两侧分别串联一个球阀后再与另一个球阀并联。
5.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述输送装置采用一用一备式,采用两组输送装置并联的方式设置,使用时只有一组处于工作状态。
6.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述喷射装置包括4个。
7.根据权利要求1所述的一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备,其特征在于:所述喷射装置的远传流量计与减温塔喷嘴之间设有球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720841852.2U CN206924615U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720841852.2U CN206924615U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206924615U true CN206924615U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61354037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720841852.2U Expired - Fee Related CN206924615U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206924615U (zh) |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201720841852.2U patent/CN206924615U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104888599B (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法 | |
CN109078478B (zh) | 烟气脱酸处理系统及其应用 | |
CN103691290A (zh) | 一种提高脱硝安全性的水泥炉窑sncr烟气脱硝系统 | |
CN107224862A (zh) | 一种利用模糊加碱法进行低浓度so2烟气脱硫的装置及方法 | |
CN110314563A (zh) | 一种恒浓度溶液配制与输送系统 | |
CN113617196B (zh) | 一种烟气脱硫实验模拟装置 | |
WO2018028425A1 (zh) | 一种燃煤烟气半干法脱除氟氯的脱硫废水零排放系统 | |
CN206924615U (zh) | 一种通过碳酸氢钠溶液控制烟气排放的设备 | |
CN203082862U (zh) | 余热锅炉清洗装置 | |
CN105709586B (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫系统配液、供液方法及装置 | |
CN103055757A (zh) | 智能自控式石灰投加装置及其投加方法 | |
CN114455215B (zh) | 一种泥浆调理剂精准添加系统 | |
CN205170469U (zh) | 节料型高效絮凝剂制备装置 | |
CN114506685A (zh) | 一种消石灰输送自动控制系统及装置、消石灰输送设备 | |
CN210171163U (zh) | 化工尾气处理设备 | |
CN113894116A (zh) | 一种加药装置及具有加药装置的曝气系统 | |
CN203663694U (zh) | 一种提高脱硝安全性的水泥炉窑sncr烟气脱硝系统 | |
CN208454585U (zh) | 一种电镀废水酸碱中和反应装置 | |
CN208574471U (zh) | 一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置 | |
CN102556669A (zh) | 一种气固混合加速室 | |
CN206666165U (zh) | 一种废水池加药箱 | |
CN207025052U (zh) | 碱液供应系统 | |
CN110201528A (zh) | 循环流化床锅炉干尿素炉内脱硝设备 | |
CN211292788U (zh) | 一种脱硫塔pH检测系统 | |
CN212819008U (zh) | 一种废气自动处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |