CN208574471U - 一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置，包括：气体检测组件，用于检测消化池溢流沟内臭气气体浓度；药剂喷淋组件，用于向所述消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气；以及控制组件，用于根据臭气气体浓度控制对应所述药剂喷淋组件的启停以及喷淋量。本实用新型的用于消化池溢流沟的沼气处理装置具有自动化程度高、安全可靠等优点。

Description

一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置

技术领域

本实用新型主要涉及消化池技术领域，特指一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置。

背景技术

用于厌氧消化的罐型通常有两个类型：其一为柱型消化池，其二为卵型消化池。无论是使用哪种类型的消化池，为保证液位的稳定，其消化池均为顶部进料，顶部出料（出料口有管道接至池底，确保不发送池内短流现象）。在每次进出料时，均有等同于进料量的污泥从顶部溢出。随同污泥溢出的还将有部分沼气，而沼气中含有硫化氢及氨氮等刺激性气体，这些气体将在溢流槽（或叫溢流槽）内扩散，并最终挥发至空气中造成空气污染。同时因槽内带有工作检修平台及在紧急情况下需人工启闭的阀门，若有气体滞留于溢流槽内将威胁作业环境甚至导致无法下槽进行必要作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高、安全可靠的用于消化池溢流沟的沼气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置，包括：

气体检测组件，用于检测消化池溢流沟内臭气气体浓度；

药剂喷淋组件，用于向所述消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气；以及

控制组件，用于根据臭气气体浓度控制对应所述药剂喷淋组件的启停以及喷淋量。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述药剂喷淋组件包括除臭液喷淋单元，用于消除臭气中的氨气气体；或/和

碳酸钠喷淋单元，用于消除臭气中的硫化氢气体。

所述除臭液喷淋单元包括除臭液储存罐和第一喷头，所述除臭液储存罐与第一喷头之间通过除臭液输送管道相连，所述除臭液输送管道上设置有连接控制组件的除臭液计量泵，用于根据氨气浓度控制除臭液的喷洒量。

所述除臭液喷淋单元配置有除臭液自动配药单元，所述除臭液自动配药单元包括：

第一液位检测件，用于实时检测所述除臭液储存罐内除臭液的液位；

除臭液药剂罐，用于向所述除臭液储存罐内输送除臭液；

第一稀释水罐，用于向所述除臭液储存罐内输送稀释水；

除臭液原液管道，连接除臭液药剂罐与除臭液储存罐；

第一稀释水管道，连接第一稀释水罐与除臭液储存罐；以及

以及安装于除臭液原液管道的除臭液原液电磁阀和第一稀释水管道上的稀释水电磁阀，用于根据第一液位检测件检测的液位进行启闭。

所述除臭液储存罐内设置有用于对除臭液与稀释水进行搅拌的搅拌组件。

所述碳酸钠喷淋单元包括碳酸钠储存罐和第二喷头，所述碳酸钠储存罐与第二喷头之间通过碳酸钠输送管道相连，所述碳酸钠输送管道上设置有连接控制组件的碳酸钠计量泵，用于根据硫化氢浓度控制碳酸钠的喷洒量。

所述碳酸钠喷淋单元配置有碳酸钠自动配药单元，所述碳酸钠自动配药单元包括：

第二液位检测件，用于实时检测所述碳酸钠储存罐内碳酸钠溶液的液位；

碳酸钠药剂罐，用于向所述碳酸钠储存罐内输送碳酸钠原液；

第二稀释水罐，用于向所述碳酸钠储存罐内输送稀释水；

碳酸钠原液管道，连接碳酸钠药剂罐与碳酸钠储存罐；

第二稀释水管道，连接第二稀释水罐与碳酸钠储存罐；以及

安装于碳酸钠原液管道的碳酸钠原液电磁阀和第二稀释水管道上的稀释水电磁阀，用于根据第二液位检测件检测的液位进行启闭。

所述气体检测组件包括氨气气体检测仪或/和硫化氢气体检测仪；所述氨气气体检测仪和硫化氢气体检测仪间隔分布在所述消化池溢流沟上。

所述氨气气体检测仪与消化池进料泵联动，在消化池进料泵启动时启动检测，并在进料泵停止且氨气浓度低于指定值时停止检测。

还包括安装于所述消化池溢流沟上的风机组件，用于在气体检测组件检测到甲烷超标时向溢流沟内强制鼓风。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，通过对消化池溢流沟内臭气（臭气包括硫化氢H₂S和甲烷CH₄）气体浓度进行实时监控，并在浓度达到一定值时，开启药剂喷淋组件向消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气气体，保障工作人员作业安全，同时避免对大气的污染；另外，药剂喷淋组件根据气体浓度大小进行喷洒量大小的调整以及启停控制，提高喷淋效率以及避免药剂浪费。

附图说明

图1为本实用新型的方框结构图。

图2为本实用新型中药储存罐的结构示意图。

图中标号表示：1、稀释水管；2、除臭液原液管道；3、碳酸钠原液管道；4、碳酸钠输送管道；5、除臭液输送管道；6、除臭液药剂罐；7、碳酸钠药剂罐；8、碳酸钠储存罐；9、除臭液储存罐；10、碳酸钠计量泵；11、除臭液计量泵；12、球阀；13、支管电磁阀；14、喷头；15、甲烷气体检测仪；16、硫化氢气体检测仪；17、控制组件；18、放空阀；19、稀释水流量计；20、稀释水电磁阀；21、碳酸钠原液电磁阀；22、除臭液原液电磁阀；23、搅拌组件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，包括：

气体检测组件，用于检测消化池溢流沟内臭气气体浓度；

药剂喷淋组件，用于向消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气气体；以及

控制组件17，用于根据臭气气体浓度控制对应药剂喷淋组件的启停以及喷洒量大小。

本实用新型的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，通过对消化池溢流沟内臭气（臭气包括硫化氢H₂S和甲烷CH₄）气体浓度进行实时监控，并在浓度达到一定值时，开启药剂喷淋组件向消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气气体，保障工作人员作业安全，同时避免对大气的污染；另外，药剂喷淋组件根据气体浓度大小进行喷洒量大小的调整以及启停控制，提高喷淋效率以及避免药剂浪费。

如图1所示，本实施例中，气体检测组件包括氨气气体检测仪或/和硫化氢气体检测仪16；氨气气体检测仪和硫化氢气体检测仪16间隔分布在消化池溢流沟上。在实际使用时，氨气的浓度较低，属于甲烷气体的伴生气，在进行检测时精度较差，故采用甲烷检测仪检测甲烷的浓度以代替氨气的检测，提高检测的可操作性。

如图1所示，本实施例中，药剂喷淋组件包括：除臭液喷淋单元，主要用于消除臭气中的氨气气体；或/和碳酸钠喷淋单元，主要用于消除硫化氢气体。其中除臭液包括复合生物药剂和植物香水，其中复合生物药剂含有活性菌种，能够分解硫化氢、氨气等恶臭气体；其中复合生物药剂与植物香水按一定比例混合后经加压雾化后与溢流沟内的外溢气体充分接触反应，达到掩蔽臭气及降解、分解恶臭物质的目的。其中碳酸钠雾化后与硫化氢气体接触进行中和反应以消除硫化氢。

本实施例中，除臭液喷淋单元包括除臭液储存罐9和第一喷头，第一喷头安装于溢流槽内，除臭液储存罐9与第一喷头之间通过第一管道（除臭液输送管道5）相连，除臭液输送管道5上设置有连接控制组件17的除臭液计量泵11，用于根据氨气浓度（即甲烷浓度）控制除臭液的喷洒量。

本实施例中，除臭液喷淋单元配置有除臭液自动配药单元，除臭液自动配药单元包括：第一液位检测件（图中未示出），用于实时检测除臭液储存罐9内除臭液的液位；除臭液药剂罐6，用于向除臭液储存罐9内输送除臭液；第一稀释水罐，用于向除臭液储存罐9内输送稀释水；除臭液原液管道2，连接除臭液药剂罐6与除臭液储存罐9；第一稀释水管道，连接第一稀释水罐与除臭液储存罐9；以及安装于除臭液原液管道2的除臭液原液电磁阀22和第一稀释水管道上的稀释水电磁阀20，用于根据第一液位检测件检测的液位进行启闭。在第一液位检测件检测到除臭液储存罐9内除臭液低于一定液位时，打开除臭液原液电磁阀22和稀释水电磁阀20，自动补充除臭液和稀释水，在补充的同时，除臭液储存罐9内的搅拌组件23（如通过搅拌电机带动旋转的搅拌器）对除臭液原液和稀释水进行搅拌，保证充分混合；在第一液位检测件检测到除臭液储存罐9内除臭液高于一定液位时，关闭除臭液原液电磁阀22和稀释水电磁阀20，停止给料。

本实施例中，碳酸钠喷淋单元的结构同除臭液喷淋单元的结构类似，包括碳酸钠储存罐8和第二喷头（与第一喷头结构相同，统一称作喷头14），第一喷头与第二喷头的数量大于等于2，间隔布置在溢流沟内，碳酸钠储存罐8与第二喷头之间通过碳酸钠输送管道4相连，碳酸钠输送管道4上设置有连接控制组件17的碳酸钠计量泵10，用于根据硫化氢浓度控制碳酸钠的喷洒量。

本实施例中，碳酸钠喷淋单元配置有碳酸钠自动配药单元，碳酸钠自动配药单元包括：第二液位检测件（图中未示出），用于实时检测碳酸钠储存罐8内碳酸钠溶液的液位；碳酸钠药剂罐7，用于向碳酸钠储存罐8内输送碳酸钠原液；第二稀释水罐（实际上与第一稀释水罐属于同一罐体），用于向碳酸钠储存罐8内输送稀释水；碳酸钠原液管道3，连接碳酸钠药剂罐7与碳酸钠储存罐8；第二稀释水管道（同第一稀释水管道，统称稀释水管1），连接第二稀释水罐与碳酸钠储存罐8；以及安装于碳酸钠原液管道3的碳酸钠原液电磁阀21和第二稀释水管道上的稀释水电磁阀20，用于根据第二液位检测件检测的液位进行启闭。在第二液位检测件检测到碳酸钠储存罐8内碳酸钠溶液低于一定液位时，打开碳酸钠原液电磁阀21和稀释水电磁阀20，自动补充碳酸钠原液和稀释水，在补充的同时，碳酸钠储存罐8内的搅拌组件23（如通过搅拌电机带动旋转的搅拌器）对碳酸钠原液和稀释水进行搅拌，保证充分混合；在第二液位检测件检测到碳酸钠储存罐8内碳酸钠溶液高于一定液位时，关闭碳酸钠原液电磁阀21和稀释水电磁阀20，停止给料；其中稀释水管1上安装有稀释水流量计19，用于对稀释水的流量进行计量。

本实施例中，除臭液储存罐9和碳酸钠储存罐8的底部均设置有放空阀18，用于在清洗罐体时排空罐体内的药剂。

本实施例中，除臭液输送管路和碳酸钠输送管路上均设置有球阀12，用于控制管路的打开或关闭；另外，在除臭液输送管路和碳酸钠输送管路的末端设置多个支管，支管的末端安装喷头14，支管上则安装支管电磁阀13，其中支管电磁阀13和喷头14可以与甲烷气体检测仪15和硫化氢气体检测仪16数量一一对应，即通过甲烷气体检测仪15或硫化氢气体检测仪16控制对应位置处的支管电磁阀13以控制喷头14进行喷淋，实现每个喷头14（或每个区域）的独立控制。

本实施例中，甲烷气体检测仪15与消化池进料泵联动，在消化池进料泵启动时启动检测，并在进料泵停止且甲烷浓度低于指定值时停止检测。另外，甲烷气体检测仪15也可以在硫化氢气体检测仪16所检测到的硫化氢气体高于某设定值时启动，在甲烷浓度低于指定值时停止。其中甲烷气体检测仪15与消化池进料泵联动并设定延迟关闭浓度及二次触发（以硫化氢浓度测定时长判断，长时间超过某一值或一直处于报警状态则触发启动），并直接控制除臭液的泵送；而硫化氢气体检测仪16为常开。另外，还包括报警组件（如声光报警器），用于在甲烷气体或硫化氢气体超标时启动报警；其中硫化氢报警信号等级高于甲烷信号，两个信号的优先级将使得控制组件17选择性启动不同的喷淋单元。

本实施例中，还包括安装于消化池溢流沟上的风机组件，用于在气体检测组件检测到甲烷超标时向溢流沟内强制鼓风。当检测到某区域中甲烷浓度超标但硫化氢浓度不超标时，将启动所有风机组件（采用轴流式防爆风机），并将在检测超标点附近的三台成品字形布置的风机鼓风方向调整为同一点（该点为检测点正下方的溢流沟底投影位置）；若鼓风期间，所有甲烷监测点数据均未超标，则将三台鼓风机调整回原位后同步停止所有鼓风，若鼓风期间其它点出现超长时间（≥10秒）超标，则移动其附近的三台风机至检测点的投影位置；若鼓风期间原有点位已合格，但其它点位超标，则对原有点位鼓风的三台风机回复原有，超标点风机仍成品字形布置鼓风；若鼓风期间，硫化氢浓度超标，则在相应位置启动碳酸钠喷淋，但鼓风不停。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，包括：

气体检测组件，用于检测消化池溢流沟内臭气气体浓度；

药剂喷淋组件，用于向所述消化池溢流沟内喷洒药剂以消除臭气；以及

控制组件（17），用于根据臭气气体浓度控制对应所述药剂喷淋组件的启停以及喷淋量；

还包括安装于所述消化池溢流沟上的风机组件，用于在气体检测组件检测到甲烷超标时向溢流沟内强制鼓风。

2.根据权利要求1所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述药剂喷淋组件包括除臭液喷淋单元，用于消除臭气中的氨气气体；或/和

碳酸钠喷淋单元，用于消除臭气中的硫化氢气体。

3.根据权利要求2所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述除臭液喷淋单元包括除臭液储存罐（9）和第一喷头，所述除臭液储存罐（9）与第一喷头之间通过除臭液输送管道（5）相连，所述除臭液输送管道（5）上设置有连接控制组件（17）的除臭液计量泵（11），用于根据氨气浓度控制除臭液的喷洒量。

4.根据权利要求3所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述除臭液喷淋单元配置有除臭液自动配药单元，所述除臭液自动配药单元包括：

第一液位检测件，用于实时检测所述除臭液储存罐（9）内除臭液的液位；

除臭液药剂罐（6），用于向所述除臭液储存罐（9）内输送除臭液；

第一稀释水罐，用于向所述除臭液储存罐（9）内输送稀释水；

除臭液原液管道（2），连接除臭液药剂罐（6）与除臭液储存罐（9）；

第一稀释水管道，连接第一稀释水罐与除臭液储存罐（9）；以及

以及安装于除臭液原液管道（2）的除臭液原液电磁阀（22）和第一稀释水管道上的稀释水电磁阀（20），用于根据第一液位检测件检测的液位进行启闭。

5.根据权利要求4所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述除臭液储存罐（9）内设置有用于对除臭液与稀释水进行搅拌的搅拌组件（23）。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述碳酸钠喷淋单元包括碳酸钠储存罐（8）和第二喷头，所述碳酸钠储存罐（8）与第二喷头之间通过碳酸钠输送管道（4）相连，所述碳酸钠输送管道（4）上设置有连接控制组件（17）的碳酸钠计量泵（10），用于根据硫化氢浓度控制碳酸钠的喷洒量。

7.根据权利要求6所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述碳酸钠喷淋单元配置有碳酸钠自动配药单元，所述碳酸钠自动配药单元包括：

第二液位检测件，用于实时检测所述碳酸钠储存罐（8）内碳酸钠溶液的液位；

碳酸钠药剂罐（7），用于向所述碳酸钠储存罐（8）内输送碳酸钠原液；

第二稀释水罐，用于向所述碳酸钠储存罐（8）内输送稀释水；

碳酸钠原液管道（3），连接碳酸钠药剂罐（7）与碳酸钠储存罐（8）；

第二稀释水管道，连接第二稀释水罐与碳酸钠储存罐（8）；以及

安装于碳酸钠原液管道（3）的碳酸钠原液电磁阀（21）和第二稀释水管道上的稀释水电磁阀（20），用于根据第二液位检测件检测的液位进行启闭。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述气体检测组件包括氨气气体检测仪或/和硫化氢气体检测仪（16）；所述氨气气体检测仪和硫化氢气体检测仪（16）间隔分布在所述消化池溢流沟上。

9.根据权利要求8所述的用于消化池溢流沟的沼气处理装置，其特征在于，所述氨气气体检测仪与消化池进料泵联动，在消化池进料泵启动时启动检测，并在进料泵停止且氨气浓度低于指定值时停止检测。