CN102978902A - 涤纶织物自然显色整理方法 - Google Patents

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Abstract

一种涤纶织物自然显色整理方法,将涤纶织物放入纳米二氧化钛和过氧化氢混合液中浸渍,同时进行振荡,然后取出织物在紫外线照射下显色,最后洗涤、晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。本发明方法涤纶织物不使用合成染料,不会产生目前国际公认的22种染料合成中间体,因此,不存在健康安全问题。同时,显色过程不是染色过程,不产生染料废水,不污染环境。

Description

涤纶织物自然显色整理方法
技术领域
本发明涉及纺织工程技术领域,特别是涉及一种不使用染料的涤纶织物自然显色整理方法。
背景技术
目前织物的着色都是通过染料进行上染。而合成染料的健康性受到怀疑,特别是一部分偶氮染料,用其染色的服装等与人体皮肤长期接触后,脱落的染料会进入皮肤,被人体代谢过程产生的物质还原,产生致癌的芳香胺中料,人体吸收这些化合物后会对人体产生伤害。国际上已公布会产生致癌性的22种禁用中间体。
由于涤纶是合成纤维,其取向度高,纤维空隙少,疏水性强等,染色时要在有载体或高温、热熔下使纤维大分子发生链段运动,染料才能进入到纤维内部,从而上染。因此,涤纶织物的染色主要是通过人工合成的分散染料在高温高压的条件下进行,或是使用其它试剂在低温下进行染色。这些染色技术得到普遍的使用,但是众所周知,在染色过程中,染料不可能全部上染,会大量残留在染色废水里,造成废水污染。
随着人们健康意识的不断提高,对染料的要求也相应提高。近年来,天然染料的应用引起了较大的关注。天然染料是直接从植物、动物或矿物中获得、不经人工合成,很少或没有经过化学加工的染料,不仅提高产品的附加值,也实现了对环境的生态保护,迎合了现代人们对服装健康的要求。但是由于天然染料以植物染料为主,染料量有限,同时天然染料不稳定导致耐洗耐光牢度不理想,使用局限性很大。
因此,研发不使用染料的自显色技术,既可以不使用有毒的合成染料,也不会产生染色废水,将具有重要的应用潜力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶织物自然显色整理方法,该方法不使用染料,可使涤纶织物自然显色,与传统的用染料进行染色的方法相比,不会产生废水,同时,由于不使用染料,织物使用更加安全。
本发明的技术方案是:将涤纶织物放入纳米二氧化钛和过氧化氢混合液中浸渍,同时进行振荡,然后取出织物在紫外线照射下显色,最后洗涤、晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。
进一步,本发明所述的一种涤纶织物自然显色整理方法通过以下步骤实现:
将纳米二氧化钛和过氧化氢加入水中,搅拌使其充分混合制成混合液,使纳米二氧化钛的质量浓度为2%-3%,过氧化氢的质量浓度为2%-4%,然后将涤纶织物放入混合液中浸渍5-10min,同时进行震荡,尽量使涤纶织物均匀地沾上纳米二氧化钛和过氧化氢,然后取出涤纶织物,在800W 的紫外灯下照射60-80min,最后取出涤纶织物用水冲洗,晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。
本发明的优点是:
涤纶织物不使用合成染料,不会产生目前国际公认的22种染料合成中间体,因此,不存在健康安全问题。同时,显色过程不是染色过程,不产生染料废水,不污染环境。
具体实施方式
实例1:
将纳米二氧化钛和过氧化氢加入水中,搅拌使其充分混合制成混合液,使纳米二氧化钛的质量浓度为3%,过氧化氢的质量浓度为3%,然后将60g涤纶织物放入1200mL混合液中浸渍5min,同时进行震荡,尽量使涤纶织物均匀地沾上纳米二氧化钛和过氧化氢,然后取出涤纶织物,在800W 的紫外灯下照射60min,最后取出涤纶织物用水冲洗,晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。颜色K/S为:5.452。
实例2:
将纳米二氧化钛和过氧化氢加入水中,搅拌使其充分混合制成混合液,使纳米二氧化钛的质量浓度为2%,过氧化氢的质量浓度为2%,然后将80g涤纶织物放入1600mL混合液中浸渍10min,同时进行震荡,尽量使涤纶织物均匀地沾上纳米二氧化钛和过氧化氢,然后取出涤纶织物,在800W 的紫外灯下照射80min,最后取出涤纶织物用水冲洗,晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。颜色K/S为:4.43。
实例3:
将纳米二氧化钛和过氧化氢加入水中,搅拌使其充分混合制成混合液,使纳米二氧化钛的质量浓度为2%,过氧化氢的质量浓度为4%,然后将50g涤纶织物放入1000mL混合液中浸渍8min,同时进行震荡,尽量使涤纶织物均匀地沾上纳米二氧化钛和过氧化氢,然后取出涤纶织物,在800W 的紫外灯下照射70min,最后取出涤纶织物用水冲洗,晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。颜色K/S为:4.97。

Claims (2)

1.一种涤纶织物自然显色整理方法,其特征在于,将涤纶织物放入纳米二氧化钛和过氧化氢混合液中浸渍,同时进行振荡,然后取出织物在紫外线照射下显色,最后洗涤、晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶织物自然显色整理方法,其特征在于通过以下步骤实现:
将纳米二氧化钛和过氧化氢加入水中,搅拌使其充分混合制成混合液,使纳米二氧化钛的质量浓度为2%-3%,过氧化氢的质量浓度为2%-4%,然后将涤纶织物放入混合液中浸渍5-10min,同时进行震荡,尽量使涤纶织物均匀地沾上纳米二氧化钛和过氧化氢,然后取出涤纶织物,在800W 的紫外灯下照射60-80min,最后取出涤纶织物用水冲洗,晾干,即制得黄绿色的涤纶织物。
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