CN102976717A - 一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 - Google Patents
一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102976717A CN102976717A CN2012103776759A CN201210377675A CN102976717A CN 102976717 A CN102976717 A CN 102976717A CN 2012103776759 A CN2012103776759 A CN 2012103776759A CN 201210377675 A CN201210377675 A CN 201210377675A CN 102976717 A CN102976717 A CN 102976717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alumina
- arc tube
- electric arc
- ceramic
- manufacture method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，包括以下步骤：按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅，氧化镁，氧化锌和氧化铝按总重量的100％配料，再加入按上述配料重量6-6.5％的复合添加剂及40-45％的水，将上述组分经球磨制成浆料，将浆料经处理后制得粉料，粉料经注射成型制得生坯，经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷领域，特别是指氧化铝陶瓷电弧管的制造方法。
背景技术
氧化铝陶瓷是指以氧化铝为基材并利用陶瓷制造工艺制备具有一定透光性的陶瓷。氧化铝陶瓷不但具有陶瓷本身的耐高温、耐腐蚀、高绝缘、高强度等特性，还具备有玻璃的光学性能和许多其他材料所不可比的优势如电导率低等，所以氧化铝陶瓷逐渐在特种仪器制造，照明技术，无线电子技术，光学及高温技术等领域得到日益广泛的应用。
氧化铝晶体的双折射率相差小，氧化铝陶瓷的最大特点是透明性且对可见光和红外光的良好透过性，此外氧化铝陶瓷还具有电绝缘好，热导率高的优点。因此氧化铝陶瓷在高强气体放电灯管，高温红外探测用窗等领域的应用也越来越广。
由于现空气质量越来越差，为了保持一定范围内的空气质量，空气净化器或空气清新剂的使用量也逐渐提高，但空气净化器需要大量的电能而空气清新剂实际也是化工产品带有一定的副作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术方案，通过该技术方案能够在作为电弧管使用的同时提高使用范围内的空气质量。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，包括以下步骤：首先制造氧化铝陶瓷各材质按重量百分比组成为：二氧化硅：3.5-5.5％；氧化镁：2-3％；氧化锌：6-8％，余量为氧化铝；按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅，氧化镁，氧化锌和氧化铝按总重量的100％配料，再加入按上述配料重量6-6.5％的复合添加剂及40-45％的水，将上述组分经球磨制成浆料，将浆料经处理后制得粉料，粉料经注射成型制得生坯，经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。
所述初烧温度为1000-1150℃并保温2-4小时。
所述烧结温度为1650-1750℃并保温5-7小时。
所述复合添加剂重量百分比组成为：粘合剂：42-44％；增塑剂：50-55％；分散剂：6-8％。
所述粘合剂为聚乙烯醇，所述的增塑剂为聚乙二醇，所述的分散剂为聚丙烯酸胺。
本发明同现有技术相比的有益效果是：
在本发明中通过使用氧化锌及相应的量并通过使用纳米极颗粒的要求，氧化铝陶瓷电弧管中产生的光线光谱中，波长280-400nm的紫外线光被吸收，可见波长在400-700nm之间不受任何影响而且纳米级氧化锌对可见光是透明的，氧化铝陶瓷在吸收紫外线后，分解出自由移动的带负电的电子，同时在陶瓷体内留下带正电的空穴，这种空穴可以激活空气中的氧成为活性氧，提高范围内的空气质量。
具体实施方式
本发明提供一种具有净化空气的氧化铝陶瓷电弧管及制造方法，以下通过具体实施例来详细说明本发明。
首先制造氧化铝陶瓷各材质按重量百分比组成为：二氧化硅：3.5-5.5％；氧化镁：2-3％；氧化锌：6-8％，余量为氧化铝；按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅，氧化镁，氧化锌和氧化铝按总重量的100％配料，再加入按上述配料重量6-6.5％的复合添加剂及40-45％的水，将上述组分经球磨制成浆料，将浆料经处理后制得粉料，粉料经注射成型制得生坯，经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。所述初烧温度为1000-1150℃并保温2-4小时。所述烧结温度为1650-1750℃并保温5-7小时。所述复合添加剂重量百分比组成为：粘合剂：42-44％；增塑剂：50-55％；分散剂：6-8％。
所述粘合剂为聚乙烯醇，所述的增塑剂为聚乙二醇，所述的分散剂为聚丙烯酸胺。
以上所述仅是对本发明技术方案的具体描述，当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进，这些改进应当被认为是本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：首先制造氧化铝陶瓷各材质按重量百分比组成为：二氧化硅：3.5-5.5％；氧化镁：2-3％；氧化锌：6-8％，余量为氧化铝；按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅，氧化镁，氧化锌和氧化铝按总重量的100％配料，再加入按上述配料重量6-6.5％的复合添加剂及40-45％的水，将上述组分经球磨制成浆料，将浆料经处理后制得粉料，粉料经注射成型制得生坯，经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。
2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，其特征在于：所述初烧温度为1000-1150℃并保温2-4小时。
3.根据权利要求1所述的具有净化空气的氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，其特征在于：所述烧结温度为1650-1750℃并保温5-7小时。
4.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，其特征在于：所述复合添加剂重量百分比组成为：粘合剂：42-44％；增塑剂：50-55％；分散剂：6-8％。
5.根据权利要求4所述的氧化铝陶瓷电弧管的制造方法，其特征在于：所述粘合剂为聚乙烯醇，所述的增塑剂为聚乙二醇，所述的分散剂为聚丙烯酸胺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103776759A CN102976717A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103776759A CN102976717A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102976717A true CN102976717A (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47851128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103776759A Pending CN102976717A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102976717A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103941167A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 沈阳工业大学 | 一种多功能气体放电与等离子体电弧检测装置及方法 |
| CN104387035A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 俞虹 | 一种陶瓷类电弧管的制造方法 |
| CN104402414A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-11 | 俞虹 | 一种陶瓷电弧管制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2641455Y (zh) * | 2003-06-10 | 2004-09-15 | 夏雷 | 一种消毒、净化空气和环境的照明灯 |
| CN1607035A (zh) * | 2003-10-16 | 2005-04-20 | 国防部中山科学研究院 | 废气处理紫外灯制作方法及废气处理方法 |
| CN1762903A (zh) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | 华楙生化科技股份有限公司 | 核壳结构粉体的制作方法 |
| CN101005003A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 深圳市爱尔创科技有限公司 | 半透明陶瓷电弧管及其制造方法 |
-
2012
- 2012-09-29 CN CN2012103776759A patent/CN102976717A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2641455Y (zh) * | 2003-06-10 | 2004-09-15 | 夏雷 | 一种消毒、净化空气和环境的照明灯 |
| CN1607035A (zh) * | 2003-10-16 | 2005-04-20 | 国防部中山科学研究院 | 废气处理紫外灯制作方法及废气处理方法 |
| CN1762903A (zh) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | 华楙生化科技股份有限公司 | 核壳结构粉体的制作方法 |
| CN101005003A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 深圳市爱尔创科技有限公司 | 半透明陶瓷电弧管及其制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 牟雷等: "微波处理废触媒制备负载型ZnO及结构分析", 《化工新型材料》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103941167A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 沈阳工业大学 | 一种多功能气体放电与等离子体电弧检测装置及方法 |
| CN103941167B (zh) * | 2014-04-23 | 2017-01-11 | 沈阳工业大学 | 一种多功能气体放电与等离子体电弧检测装置 |
| CN104387035A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 俞虹 | 一种陶瓷类电弧管的制造方法 |
| CN104402414A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-11 | 俞虹 | 一种陶瓷电弧管制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823881A (zh) | 含石墨烯纳米片层无机非金属复合吸波材料、制备和应用 | |
| CN102464450A (zh) | 一种绿色节能荧光粉/玻璃复合发光材料及其制备方法 | |
| CN103803804A (zh) | 一种纳米玻璃陶瓷上转换发光材料及其制备方法 | |
| CN102976717A (zh) | 一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法 | |
| CN101851096A (zh) | 高掺杂Yb,Er:YAG透明陶瓷及其制备方法 | |
| CN111675531A (zh) | 一种bmt-bzt复合新型微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106631073A (zh) | 一种高强耐碱砖 | |
| CN102351424A (zh) | 薄膜太阳能电池衬底用稀土掺杂硼酸盐发光玻璃 | |
| CN103172356B (zh) | 一种Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+透明陶瓷的合成方法 | |
| CN102709148B (zh) | 具有净化空气的氧化铝陶瓷电弧管及制造方法 | |
| CN104387035A (zh) | 一种陶瓷类电弧管的制造方法 | |
| CN105777198B (zh) | 一种夜光釉、夜光陶瓷及其制备方法 | |
| CN104402414A (zh) | 一种陶瓷电弧管制造方法 | |
| CN103241945B (zh) | 一种蓝紫光可激发的红蓝光光合转光玻璃及微波熔制方法 | |
| CN103508669A (zh) | 一种抗紫外线光伏玻璃及其应用 | |
| CN105967732A (zh) | 一种防虫抗压强度高的保温建筑石膏粉及其制作方法 | |
| WO2021243522A1 (zh) | 含气孔的荧光陶瓷的制造方法 | |
| CN104004519A (zh) | 一种近红外下转换发光材料、制备方法及其应用 | |
| CN106800412A (zh) | 一种具有核壳结构的氧化钇基透明陶瓷及其制备方法 | |
| CN103408225A (zh) | 一种应用于人工浮岛的硼硅酸盐泡沫玻璃 | |
| CN107722981B (zh) | 铒镱双掺氧化镧镥激光材料及其制备方法 | |
| Hong et al. | Influence of fluorine on the structure and luminescence properties of Sm3+ doped strontium titanium silica glass | |
| CN106554153A (zh) | 一种具有宽频光谱吸收及转换性能的稀土掺杂光伏玻璃 | |
| CN202394840U (zh) | 一种具有紫外防护功能的节能灯管及包含它的节能灯 | |
| CN100378021C (zh) | 高硅氧发红光玻璃的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130320 |