CN102976031A - 抗静电输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种抗静电输送带,由下至上依次包括咬合层、下织物层、贴合层、上织物层和抗静电涂层,下织物层和上织物层是涂覆有PVC糊树脂的织物,织物中含有20%~25%重量份的导电纤维,上织物层和下织物层由贴合层互相连接,上织物层的上表面涂覆有抗静电涂层,咬合层是具有齿状突起的金属链,咬合层嵌入在下织物层的下表面。本发明的抗静电输送带通过下述的手段来减少静电聚集的情况,在表面涂覆抗静电涂层以降低输送带的表面电阻,在织物层中添加导电纤维、采用导电胶粘剂粘合织物层以释放累积的静电,以齿轮咬合的传动方式替换摩擦转动,降低产生静电的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域,尤其涉及一种抗静电输送带。
背景技术
输送带又称为带式输送机,是一种理想的高效连续运输设备,尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。
在电子元器件行业中,输送带得到了广泛的使用,无论是输送电气元件,还是连续加工的流水线,都需要使用到输送带。因为电子元器件普遍提交较小,重量较轻,不需要使用承载能力很强的输送带。因此,由聚氯乙烯(PVC)材料制作的轻型输送带成为主流。PVC材料使用寿命长、阻燃,具有多方面的优势,但是对于电子元器件行业来说,也存在一个显著的问题。PVC材料表面电阻很大,具有高绝缘性,形成的静电很难消除。而输送带的传动、物资输送都是依靠摩擦力实现,各种接触面之间的摩擦十分常见,容易产生静电。这些静电会聚集在PVC输送带上,对电子元器件造成危害。
于是就需要一种具有抗静电能力的输送带。
发明内容
本发明旨在提出一种具有抗静电能力的输送带。
根据本发明的一实施例,提出一种抗静电输送带,由下至上依次包括咬合层、下织物层、贴合层、上织物层和抗静电涂层,下织物层和上织物层是涂覆有PVC糊树脂的织物,织物中含有20%~25%重量份的导电纤维,上织物层和下织物层由贴合层互相连接,上织物层的上表面涂覆有抗静电涂层,咬合层是具有齿状突起的金属链,咬合层嵌入在下织物层的下表面。
在一个实施例中,抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂,所述抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂的重量比为:PVC糊树脂95~105、增塑剂45~50、稳定剂1~2、抗静电剂6~10。
在一个实施例中,抗静电剂是非离子型抗静剂,为乙氧基化烷基胺。增塑剂是邻苯二甲酸酯或己二酸二辛酯。稳定剂为钙锌稳定剂。
在一个实施例中,抗静电涂层还含有着色剂。
在一个实施例中,导电纤维是涤纶基导电纤维或者尼龙基导电纤维。
在一个实施例中,贴合层是导电环氧胶粘剂。
在一个实施例中,驱动输送带的是齿轮,具有齿状突起的金属链与齿轮配合,齿轮转动与齿状突起咬合,带动金属链和抗静电输送带移动。
本发明的抗静电输送带通过下述的手段来减少静电聚集的情况,在表面涂覆抗静电涂层以降低输送带的表面电阻,在织物层中添加导电纤维、采用导电胶粘剂粘合织物层以释放累积的静电,以齿轮咬合的传动方式替换摩擦转动,降低产生静电的可能性。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的抗静电输送带的结构图。
图2揭示了根据本发明的一实施例的抗静电输送带的截面结构图。
图3揭示了根据本发明的一实施例的抗静电输送带与齿轮配合的示意图。
具体实施方式
参考图1和图2所示,图1和图2揭示了根据本发明的一实施例的抗静电输送带的结构,其中图1揭示了该抗静电输送带的侧面结构,图2揭示了该抗静电输送带的截面结构。该抗静电输送带100由下至上依次包括咬合层101、下织物层102、贴合层103、上织物层104和抗静电涂层105。
下织物层102和上织物层104是涂覆有PVC糊树脂的织物,织物中含有20%~25%重量份的导电纤维。PVC即聚氯乙烯,PVC糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用,是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。PVC糊树脂可由乳液和微悬浮法制得。在一个实施例中,导电纤维采用涤纶基导电纤维或者尼龙基导电纤维。含量在20%~25%重量份的导电纤维使得上织物层104和下织物层104能够具备足够的导电性,使得集聚的静电荷能够及时被排除。传统技术中导电纤维的含量通常在10%~15%重量份,实践证明10%~15%重量份的导电纤维的导电性能不足,需要将导电纤维含量提高到20%~25%重量份才能起到排除静电荷的作用。
上织物层104和下织物层102由贴合层103互相连接。在一个实施例中,贴合层103采用导电环氧胶粘剂。导电环氧胶粘剂中含有细银粉,对盐和氧化物有适当的导电性,并且能够允许少量的氧化或腐蚀,对防腐工艺的要求比较低,能有效降低界面电阻。导电环氧胶粘剂被分别涂覆在下织物层102的上表面和下织物层104的上表面,适当加热后将下织物层102和下织物层104粘合在一起,由于导电环氧胶粘剂具有一定的厚度,就形成贴合层103。
上织物层104的上表面涂覆有抗静电涂层105。抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂,抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂的重量比为:PVC糊树脂95~105、增塑剂45~50、稳定剂1~2、抗静电剂6~10。下面的表1揭示了不同示例中抗静电涂层105的组份。
表1
增塑剂使用邻苯二甲酸酯或己二酸二辛酯。稳定剂使用钙锌稳定剂。抗静电剂是非离子型抗静剂,使用乙氧基化烷基胺。
在一个实施例中,为了使得抗静电输送带100的表面具有色彩,还可以在抗静电涂层105中添加着色剂,着色剂可以在抗静电涂层105的其他组分调配完成后加入,着色剂并不会影响抗静电涂层105的性能,并且使用量很小,基本不影响抗静电涂层105中各个组份的重量之比。
咬合层101是具有齿状突起111的金属链,咬合层101嵌入在下织物层的下表面。在一个实施例中,该抗静电输送带100的驱动装置是齿轮。图3揭示了根据本发明的一实施例的抗静电输送带与齿轮配合的示意图。具有齿状突起111的金属链与齿轮200配合,齿轮200转动与齿状突起111咬合,通过咬合带动金属链和抗静电输送带100移动。
本发明通过以下几个方面的设计来解决输送带表面的静电聚集问题:
在输送带的表面涂覆抗静电涂层以降低输送带表面的电阻,减少静电荷的集聚;
在织物层中添加导电纤维,用导电环氧胶粘剂贴合织物层,输送带能形成完整的导电通路,使得集聚的静电荷能够迅速地被释放;
具有齿状突起的金属链和齿轮的咬合驱动替代摩擦驱动,减少摩擦的发生,降低静电荷的集聚。
本发明的抗静电输送带通过下述的手段来减少静电聚集的情况,在表面涂覆抗静电涂层以降低输送带的表面电阻,在织物层中添加导电纤维、采用导电胶粘剂粘合织物层以释放累积的静电,以齿轮咬合的传动方式替换摩擦转动,降低产生静电的可能性。
Claims (9)
1.一种抗静电输送带,其特征在于,由下至上依次包括咬合层、下织物层、贴合层、上织物层和抗静电涂层,所述下织物层和上织物层是涂覆有PVC糊树脂的织物,所述织物中含有20%~25%重量份的导电纤维,上织物层和下织物层由贴合层互相连接,上织物层的上表面涂覆有抗静电涂层,咬合层是具有齿状突起的金属链,咬合层嵌入在下织物层的下表面。
2.如权利要求1所述的抗静电输送带,其特征在于,所述抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂,所述抗静电涂层含有PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂的重量比为:PVC糊树脂95~105、增塑剂45~50、稳定剂1~2、抗静电剂6~10。
3.如权利要求2所述的抗静电输送带,其特征在于,所述抗静电剂是非离子型抗静剂,为乙氧基化烷基胺。
4.如权利要求2所述的抗静电输送带,其特征在于,所述增塑剂是邻苯二甲酸酯或己二酸二辛酯。
5.如权利要求2所述的抗静电输送带,其特征在于,所述稳定剂是钙锌稳定剂。
6.如权利要求2所述的抗静电输送带,其特征在于,所述抗静电涂层还含有着色剂。
7.如权利要求1所述的抗静电输送带,其特征在于,所述导电纤维是涤纶基导电纤维或者尼龙基导电纤维。
8.如权利要求1所述的抗静电输送带,其特征在于,所述贴合层是导电环氧胶粘剂。
9.如权利要求1所述的抗静电输送带,其特征在于,所述具有齿状突起的金属链与齿轮配合,齿轮转动与齿状突起咬合,带动金属链和抗静电输送带移动。
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