CN206735163U - 一种耐酸碱输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐酸碱输送带，包括输送带本体、钢丝绳、第一耐磨层、第二缓冲层、第二耐酸碱层和耐酸碱边胶层，所述输送带本体由第一耐酸碱层、第二耐磨层、第一缓冲层、第一耐磨层、骨架层、第三耐磨层、第二缓冲层、第四耐磨层和第二耐酸碱层构成，且第一耐酸碱层、第二耐磨层、第一缓冲层、第一耐磨层、骨架层、第三耐磨层、第二缓冲层、第四耐磨层和第二耐酸碱层从外到内依次设置，所述第一耐酸碱层与第二耐磨层通过第四粘合层粘合连接。本实用新型通过第一耐酸碱层和第二酸碱层的添加，使得输送带具有耐酸碱腐蚀的功能，通过耐酸碱边胶层的添加，耐酸碱边胶层与其余各层成为一体，避免了输送带在使用过程中开裂分层。

Description

一种耐酸碱输送带

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种耐酸碱输送带。

背景技术

输送机在生产生活中有着广泛应用，其是在生产中输送物料的设备，在现代生产中连续输送是流水生产中不可缺少的重要环节。带式输送机输送距离远，输送量大，操作简单，工作可靠，因而其被广泛的用于工厂、矿山、港口等。对于带式输送机而言，输送带是其重要组成部分，输送带负责承载输送物料，要求其耐磨、耐腐蚀、不易断裂，目前输送带一般由一层织物(棉织品或麻织品)外涂一层橡胶制成，这种输送带由于织物本身强度较低，造成输送带易断裂，在外层橡胶出现磨损后，织物很容易被雨水等腐蚀，如果输送带输送一些酸、碱化学品，长时间工作后容易对输送带造成腐蚀，最终导致输送带断裂导致无法输送产品，这样就需要重新更换新的输送带，既耽误了生产进度，又增加了生产成本。因此，不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐酸碱输送带，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；通过第一耐酸碱层和第二酸碱层的添加，使得输送带具有耐酸碱腐蚀的功能，提高了输送带的使用寿命，通过耐酸碱边胶层的添加，耐酸碱边胶层与其余各层成为一体，避免了输送带在使用过程中开裂分层。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸碱输送带，包括输送带本体、钢丝绳、第一耐磨层、第二缓冲层、第二耐酸碱层和耐酸碱边胶层，所述输送带本体由第一耐酸碱层、第二耐磨层、第一缓冲层、第一耐磨层、骨架层、第三耐磨层、第二缓冲层、第四耐磨层和第二耐酸碱层构成，且第一耐酸碱层、第二耐磨层、第一缓冲层、第一耐磨层、骨架层、第三耐磨层、第二缓冲层、第四耐磨层和第二耐酸碱层从外到内依次设置，所述第一耐酸碱层与第二耐磨层通过第四粘合层粘合连接，所述第二耐磨层与第一缓冲层通过第三粘合层粘合连接，所述第一缓冲层与第一耐磨层通过第二粘合层粘合连接，所述第一耐磨层与骨架层通过第一粘合层粘合连接，所述骨架层与第三耐磨层通过第五粘合层粘合连接。

优选的，所述骨架层内部设置有钢丝绳，且钢丝绳在骨架层内均匀排列。

优选的，所述输送带本体前后两侧均设置有耐酸碱边胶层。

优选的，所述第三耐磨层与第二缓冲层通过第六粘合层粘合连接。

优选的，所述第二缓冲层与第四耐磨层通过第七粘合层粘合连接。

优选的，所述第四耐磨层与第二耐酸碱层通过第八粘合层粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐酸碱输送带，通过第一耐酸碱层和第二酸碱层的添加，使得输送带具有耐酸碱腐蚀的功能，提高了输送带的使用寿命，通过耐酸碱边胶层的添加，耐酸碱边胶层与其余各层成为一体，避免了输送带在使用过程中开裂分层，通过钢丝绳、第一缓冲层和第二缓冲层的添加，大大加强了输送带的强度，使得其不易断裂，通过第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和第四耐磨层的配合使用下，可以对第一缓冲层和第二缓冲层起到保护作用，又可以提高输送带的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1-输送带本体；2-钢丝绳；3-骨架层；4-第一粘合层；5-第一耐磨层；6-第二粘合层；7-第一缓冲层；8-第三粘合层；9-第二耐磨层；10-第四粘合层；11-第五粘合层；12-第三耐磨层；13-第六粘合层；14-第二缓冲层；15-第七粘合层；16-第四耐磨层；17-第八粘合层；18-第二耐酸碱层；19-第一耐酸碱层；20-耐酸碱边胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐酸碱输送带，包括输送带本体1、钢丝绳2、第一耐磨层5、第二缓冲层14、第二耐酸碱层18和耐酸碱边胶层20，输送带本体1由第一耐酸碱层19、第二耐磨层9、第一缓冲层7、第一耐磨层5、骨架层3、第三耐磨层12、第二缓冲层14、第四耐磨层16和第二耐酸碱层18构成，且第一耐酸碱层19、第二耐磨层9、第一缓冲层7、第一耐磨层5、骨架层3、第三耐磨层12、第二缓冲层14、第四耐磨层16和第二耐酸碱层18从外到内依次设置，第一耐酸碱层19与第二耐磨层9通过第四粘合层10粘合连接，第二耐磨层9与第一缓冲层7通过第三粘合层8粘合连接，第一缓冲层7与第一耐磨层5通过第二粘合层6粘合连接，第一耐磨层5与骨架层3通过第一粘合层4粘合连接，骨架层3与第三耐磨层12通过第五粘合层11粘合连接，骨架层3内部设置有钢丝绳2，且钢丝绳2在骨架层3内均匀排列，输送带本体1前后两侧均设置有耐酸碱边胶层20，第三耐磨层12与第二缓冲层14通过第六粘合层13粘合连接，第二缓冲层14与第四耐磨层16通过第七粘合层15粘合连接，第四耐磨层16与第二耐酸碱层18通过第八粘合层17粘合连接，第一耐磨层5、第二耐磨层9、第三耐磨层12和第四耐磨层16均由聚酯纤维布所制，第一缓冲层7和第二缓冲层14均由尼龙聚酯网眼布所制，第一耐酸碱层19、第二耐酸碱层18和耐酸碱边胶层20均由PTFE材料所制。

工作原理：通过第一耐酸碱层19和第二酸碱层18的添加，使得输送带具有耐酸碱腐蚀的功能，提高了输送带的使用寿命，通过耐酸碱边胶层20的添加，耐酸碱边胶层20与其余各层成为一体，避免了输送带在使用过程中开裂分层，通过钢丝绳2、第一缓冲层7和第二缓冲层14的添加，大大加强了输送带的强度，使得其不易断裂，通过第一耐磨层5、第二耐磨层9、第三耐磨层12和第四耐磨层16的配合使用下，可以对第一缓冲层7和第二缓冲层14起到保护作用，又可以提高输送带的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐酸碱输送带，包括输送带本体（1）、钢丝绳（2）、第一耐磨层（5）、第二缓冲层（14）、第二耐酸碱层（18）和耐酸碱边胶层（20），其特征在于：所述输送带本体（1）由第一耐酸碱层（19）、第二耐磨层（9）、第一缓冲层（7）、第一耐磨层（5）、骨架层（3）、第三耐磨层（12）、第二缓冲层（14）、第四耐磨层（16）和第二耐酸碱层（18）构成，且第一耐酸碱层（19）、第二耐磨层（9）、第一缓冲层（7）、第一耐磨层（5）、骨架层（3）、第三耐磨层（12）、第二缓冲层（14）、第四耐磨层（16）和第二耐酸碱层（18）从外到内依次设置，所述第一耐酸碱层（19）与第二耐磨层（9）通过第四粘合层（10）粘合连接，所述第二耐磨层（9）与第一缓冲层（7）通过第三粘合层（8）粘合连接，所述第一缓冲层（7）与第一耐磨层（5）通过第二粘合层（6）粘合连接，所述第一耐磨层（5）与骨架层（3）通过第一粘合层（4）粘合连接，所述骨架层（3）与第三耐磨层（12）通过第五粘合层（11）粘合连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于：所述骨架层（3）内部设置有钢丝绳（2），且钢丝绳（2）在骨架层（3）内均匀排列。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于：所述输送带本体（1）前后两侧均设置有耐酸碱边胶层（20）。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于：所述第三耐磨层（12）与第二缓冲层（14）通过第六粘合层（13）粘合连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于：所述第二缓冲层（14）与第四耐磨层（16）通过第七粘合层（15）粘合连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于：所述第四耐磨层（16）与第二耐酸碱层（18）通过第八粘合层（17）粘合连接。