CN102975002A - 吸尘器马达端盖铆合脱料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种吸尘器马达端盖铆合脱料机构,包括机架以及安装于机架上的活塞杆不可回转气缸,活塞杆不可回转气缸的活塞杆端部连接有压入轴,压入轴上装有调整环、弹簧以及脱料环,弹簧的上端与调整环的下端面相低接,弹簧的下端与脱料环的上端面相低接。该机构有效避免真空环被铆合后产品被压入轴带起,其定位精度高,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸尘器马达端盖铆合脱料机构,属于自动化设备技术领域。
背景技术
目前,吸尘器马达端盖铆合工艺中采用活塞杆不可回转气缸带动压入轴将真空环压入马达端盖指定深度处,四个铆合气缸动作,将真空环铆住在马达端盖上,当真空环被铆合上之后,一些产品会被压入轴一同带起。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种吸尘器马达端盖铆合脱料机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
吸尘器马达端盖铆合脱料机构,包括机架以及安装于机架上的活塞杆不可回转气缸,活塞杆不可回转气缸的活塞杆端部连接有压入轴,压入轴上装有调整环、弹簧以及脱料环,弹簧的上端与调整环的下端面相低接,弹簧的下端与脱料环的上端面相低接。
进一步地,上述的吸尘器马达端盖铆合脱料机构,所述调整环旋接在压入轴上。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明吸尘器马达端盖铆合脱料机构,有效避免真空环被铆合后产品被压入轴带起,其定位精度高,操作简单,结构合理,组装成品的品质高,为一实用的新设计。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,吸尘器马达端盖铆合脱料机构,包括机架以及安装于机架上的活塞杆不可回转气缸,活塞杆不可回转气缸的活塞杆3的端部连接有压入轴7,压入轴7上装有调整环4、弹簧5以及脱料环6,调整环旋接在压入轴上,弹簧5的上端与调整环4的下端面相低接,弹簧5的下端与脱料环6的上端面相低接。
具体应用时,将真空环2放入马达端盖1中心孔后,整体放在载具里,活塞不旋转气缸的活塞杆3下行,脱料环6接触马达端盖1后继续下压,压入轴7轴向定位真空环2后,端面开始接触真空环2,继续下压将真空环2压入到位;铆合气缸动作后,活塞不旋转气缸的活塞杆3开始回程,脱料环6压住马达端盖1的情况下,压入轴7开始脱离真空环2,随后脱料环6脱离。压入后脱料环6复位使成品脱离压入轴7,起到脱料的作用。
综上所述,本发明吸尘器马达端盖铆合脱料机构,有效避免真空环被铆合后产品被压入轴带起,定位精度高,操作简单,结构合理,组装成品的品质高。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.吸尘器马达端盖铆合脱料机构,其特征在于:包括机架以及安装于机架上的活塞杆不可回转气缸,活塞杆不可回转气缸的活塞杆端部连接有压入轴,压入轴上装有调整环、弹簧以及脱料环,弹簧的上端与调整环的下端面相低接,弹簧的下端与脱料环的上端面相低接。
2.根据权利要求1所述的吸尘器马达端盖铆合脱料机构,其特征在于:所述调整环旋接在压入轴上。
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