CN102974968B - 一种顶板链条及顶板链条张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种顶板链条及顶板链条张紧装置,张紧装置包括前夹具座、后夹具座和设置在两夹具座之间的两个链条,在前夹具座、后夹具座上各间隔设有两个夹具,链条两端分别与前、后夹具座上的夹具相连,前夹具座上的夹具通过夹柱连接预拉机;本发明在前、后夹具座之间并排间隔放置两根链条,将两根链条拉直并使链条处于张紧状态,在沿链条垂直方向放置横跨两根链条的顶板,每段链节对应一块顶板,然后再将顶板与两根链条焊接在一起;重复上述方法直至焊接完成;本发明是对两根链条进行拉直张紧,模拟链条实际受力张紧的情况,消除链条销轴和套筒的间隙影响,拉紧后保证了两条链条的同步性,解决了链条铰接不灵活或死节的状况。

Description

一种顶板链条及顶板链条张紧装置
技术领域
本发明涉及一种顶板链条加工装置,特别涉及一种在顶板链条加工时进行预拉以消除链条销轴与套筒间隙影响的加工方法及张紧装置。
背景技术
链条是一种通过链板、销轴、套筒、滚子等串接起来的组合件,销轴和套筒间存在一定间隙来保证转动的灵活性。
使用传统的固定链条和顶板的方式进行双链条顶板链整体焊接,两根链条相对应的铰接处由于销轴和套筒的间隙造成不同步,由此会造成在链条受力时顶板会倾斜,链条铰接处转动时不灵活,同步性差,严重的情况下存在死节的情况。所以多数这种结构链条灵活性不够,易造成早期磨损加快,缩短链条使用寿命。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种顶板链条加工方法及张紧装置,主要是通过对两根链条进行拉直张紧,模拟链条实际受力张紧的情况,消除链条销轴和套筒的间隙影响,然后再焊接保证了两条链条的同步性,解决了链条铰接不灵活或死节的状况。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种顶板链条张紧装置,包括移动的前夹具座、固定放置的后夹具座和设置在前、后夹具座之间的两个链条,在前夹具座、后夹具座上各间隔设有两个夹具,链条两端分别与前、后夹具座上对应的夹具相连,前夹具座上的夹具通过夹柱连接预拉机。
作为优选,在后夹具座上的夹具上开设有燕尾槽,在链条的后端设有与燕尾槽形状、大小对应的凸块,所述的凸块卡在燕尾槽内。
作为优选,在链条的前端设有连接板,所述的连接板与前夹具座上的夹具通过销钉相连。
一种顶板链条,其加工方法如下:在前、后夹具座之间并排间隔放置两根链条,链条的后端通过后夹具座上的夹具固定,链条的前端通过前夹具座上的夹具固定,再由预拉机夹住前夹具座上的夹具的夹柱,将两根链条拉直并使链条处于张紧状态,在沿链条垂直方向放置横跨两根链条的顶板,每段链节对应一块顶板,然后再将顶板与两根链条焊接在一起;然后照上述同样的方法再在下一段链节上放置并焊接顶板,直至焊接完成。
作为优选,顶板的底面分别与每根链条的内、外链板的相接触部位焊接在一起。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是:
本发明是对两根链条进行拉直张紧,模拟链条实际受力张紧的情况,消除链条销轴和套筒的间隙影响,拉紧后保证了两条链条的同步性,解决了链条铰接不灵活或死节的状况。
附图说明
图1为本发明顶板链条张紧装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为顶板与链条的连接结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例:一种顶板链条张紧装置,如图1~3所示,包括移动的前夹具座1、固定放置的后夹具座2和设置在前、后夹具座1、2之间的两个链条3,在前夹具座1、后夹具座2上各间隔设有两个夹具,链条3两端分别与前、后夹具座上对应的夹具相连,前夹具座上的夹具通过夹柱连接预拉机。
具体的说,在后夹具座的夹具4上开设有燕尾槽5,在链条3的后端设有与燕尾槽5形状、大小对应的凸块6,所述的凸块6卡在燕尾槽5内。
在链条3的前端设有连接板7,所述的连接板7与前夹具座上的夹具8通过销钉9相连。前夹具座上的夹具8上还连接有夹柱13,夹柱13连接预拉机(图中未显示)。
本发明顶板链条的加工方法如下,在前、后夹具座1、2之间并排间隔放置两根链条3,链条3的后端通过后夹具座上的夹具4固定,链条3的前端通过前夹具座上的夹具8固定,再由预拉机夹住前夹具座上的夹具的夹柱,将两根链条3拉直并使链条处于张紧状态,在沿链条垂直方向放置横跨两根链条3的顶板10,每段链节对应一块顶板10,然后再将顶板10与两根链条焊接在一起,如图3所示,具体是将顶板10的底面分别与每根链条的内、外链板11、12的相接触部位焊接在一起;然后照上述同样的方法再在下一段链节上放置并焊接顶板,直至焊接完成。

Claims (2)

1.一种顶板链条,其特征在于其是采用如下方法加工而成的:在前、后夹具座之间并排间隔放置两根链条,链条的后端通过后夹具座上的夹具固定,链条的前端通过前夹具座上的夹具固定,再由预拉机夹住前夹具座上的夹具的夹柱,将两根链条拉直并使链条处于张紧状态,在沿链条垂直方向放置横跨两根链条的顶板,每段链节对应一块顶板,然后再将顶板与两根链条焊接在一起;然后照上述同样的方法再在下一段链节上放置并焊接顶板,直至焊接完成。
2.根据权利要求1所述的一种顶板链条,其特征是:顶板的底面分别与每根链条的内、外链板的相接触部位焊接在一起。
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