CN102972513B - 复合型葡萄保鲜垫的生产设备和生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合型葡萄保鲜垫的生产设备和生产方法，该生产设备包括依次设置的托纸辊、涂胶装置、一次投料装置、透气薄膜材料层热合装置、二次投料装置、覆膜纸层热合装置、打孔及剪切装置，所述涂胶装置包括：胶盒，以及设置在所述胶盒内的主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊对位设于所述主动辊的上方，所述第二从动辊设于邻近所述主动辊的旁侧，在所述第二从动辊上凸设有刮刀。本发明提高了生产速度和产品质量，无环境污染影响。并且延长鲜食葡萄的贮藏时间，降低了SO₂在葡萄果实中的残留量。

Description

复合型葡萄保鲜垫的生产设备和生产方法

技术领域

本发明涉及一种葡萄保鲜纸生产领域，尤其涉及一种复合型葡萄保鲜垫的生产设备和生产方法。

背景技术

目前，在葡萄保鲜过程中,葡萄保鲜纸连续释放SO₂保鲜模式造成SO₂过量积累，使葡萄产生药害、漂白，导致运输后的葡萄果皮褪色和丧失原有风味。并且，葡萄保鲜纸的生产方法主要采用：涂敷，涂胶，粘合多属湿法生产和手工操作，使用人工多，劳动强度大，现有技术中也有机器代替手工操作，但生产速度仍然慢且质量不稳定。还有部分地区采用干法生产，但生产过程中机械化程度不高，劳动强度也很大，不能满足市场上鲜食葡萄的保鲜要求。

葡萄保鲜产品主要分为普通运输型保鲜纸、红提葡萄运输型保鲜纸和贮藏型，以上葡萄保鲜产品主要采用颗粒剂，粉剂或片剂等热合方式加工制备。现有的葡萄保鲜产品的生产设备只有运输保鲜纸生产设备和片剂型生产设备等，但由于葡萄对SO₂气体浓度比较敏感性，现有的生产设备生产出的葡萄保鲜产品仍然存在SO₂前期浓度过大而伤害葡萄果皮色泽和口感等缺点，不能满足鲜食葡萄运输及长期贮存的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够控制SO₂的释放速度和释放量，满足葡萄运输及长期贮存要求的复合型葡萄保鲜垫。

本发明的另一目的是提供一种上述复合型葡萄保鲜垫的生产设备，该生产设备自动化程度高、可节省人工、降低劳动强度、提高产品质量的稳定性。

本发明的再一目的是提供一种使用上述设备生产复合型葡萄保鲜垫的生产方法。

为达到上述目的，本发明提出一种复合型葡萄保鲜垫，包括由下至上依次叠置的塑料薄膜底层、SO₂气体缓慢释放层、透气薄膜材料层、SO₂气体快速释放层和覆膜纸层，所述SO₂快速释放层由均匀布设于所述透气薄膜材料层表面上的若干个凸起状的反应料包构成。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫，其中，所述SO₂气体缓慢释放层为含有SO₂活性物质的蜡质胶层，所述SO₂气体快速释放层的反应料包为焦亚硫酸盐反应料包。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫，其中，所述SO₂活性物质为焦亚硫酸盐、缓释剂和吸收剂的混合物，所述蜡质胶层由蜡质材料和胶质材料混合而成。

本发明还提供了一种复合型葡萄保鲜垫的生产设备，用于生产如上所述的复合型葡萄保鲜垫，该生产设备包括依次设置的托纸辊、涂胶装置、一次投料装置、透气薄膜材料层热合装置、二次投料装置、覆膜纸层热合装置、打孔及剪切装置，其特征在于，所述涂胶装置包括：胶盒，以及设置在所述胶盒内的主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊对位设于所述主动辊的上方，所述第二从动辊设于邻近所述主动辊的旁侧，在所述第二从动辊上凸设有刮刀。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫的生产设备，其中，在所述胶盒内设有搅拌器。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫的生产设备，其中，所述一次投料装置为圆筒形投放器，所述圆筒形投放器包括套设在一起的内筒和外筒，在所述内筒与所述外筒之间形成SO₂活性物质颗粒容置区，在所述外筒上密布开设有若干个投料微孔，一转轴沿轴向贯穿于所述内筒并驱动所述内筒和所述外筒转动。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫的生产设备，其中，所述二次投料装置包括料盒，在所述料盒的底面平行开设有多个安装槽，在所述安装槽内插设有定量料板，所述定量料板与所述安装槽滑动配合，在各个所述定量料板上均开设有若干个投料槽孔，各个所述定量料板至少向同一侧延伸出所述安装槽，且所述定量料板的延伸端通过连杆相连接，所述定量料板在所述连杆的带动下沿所述安装槽轴向往复滑动。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫的生产设备，其中，所述投料槽孔为椭圆形孔。

本发明还提供了一种复合型葡萄保鲜垫的生产方法，使用如上所述的生产设备，所述生产方法包括：

在托纸辊上安装塑料薄膜为塑料薄膜底层，开启设备，使得托纸辊转动并向前输送塑料薄膜；

塑料薄膜经由涂胶装置的主动辊和第一从动辊，使得塑料薄膜的表面均匀沾覆有胶盒内具有石蜡和热熔胶液的混合液而形成胶层；

塑料薄膜经由一次投料装置投料，在所述胶层上沾有均量的由焦亚硫酸盐、缓释剂和吸收剂的混合物构成的SO₂活性物质，从而形成SO₂气体缓慢释放层；

塑料薄膜经由透气薄膜材料层热合装置，通过透气薄膜材料层热合装置的耐热胶辊和压紧辊将透气薄膜材料胶合于SO₂气体缓慢释放层上，从而形成透气薄膜材料层；

透气薄膜材料层再经过二次投料装置投料，将二次投料装置的料盒中的焦亚硫酸盐通过二次投料装置的投料槽孔投放至透气薄膜材料层上形成若干个凸起状的反应料包，从而构成SO₂气体快速释放层；

透气薄膜材料再经过覆膜纸层热合装置，将覆膜纸热压合与SO₂气体快速释放层上形成覆膜纸层；

最后经由打孔及剪切装置，裁剪完成成型。

如上所述的复合型葡萄保鲜垫的生产方法，其中，所述一次投料装置中的SO₂活性物质的颗粒直径为60μm～70μm。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

本发明复合型葡萄保鲜垫采用SO₂气体缓慢释放层和SO₂气体快速释放层的结构延长鲜食葡萄的贮藏时间，降低了SO₂在葡萄中的残留量，达到了预期效果。

本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备，提高了复合型葡萄保鲜垫的生产速度和产品质量，无环境污染影响。并且采用了涂胶，一次超微型颗粒投料，二次定量投料，这样自动化程度高、节省了人工、降低了劳动强度、提高了产品质量。

本发明生产复合型葡萄保鲜垫的生产方法，可以控制SO₂的释放速度和释放量，释放期达150天左右，贮藏保鲜过的葡萄中SO₂的残留量小于10ppm。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明复合型葡萄保鲜垫的剖面结构示意图；

图2为本发明复合型葡萄保鲜垫的立体结构示意图；

图3为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的整体结构示意图；

图4为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的涂胶装置的结构示意图；

图5为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的一次投料装置的结构示意图；

图6为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的二次投料装置的结构示意图；

图7为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的覆膜纸层热合装置的辊轴组结构示意图。

附图标记说明：

1-塑料薄膜底层；2-SO₂气体缓慢释放层；3-透气薄膜材料层；4-SO₂气体快速释放层；5-覆膜纸层；6-反应料包；

10-托纸辊；11、13、14-导纸辊；12-送纸辊；15-电动机；16-链条；

20-涂胶装置；21-胶盒；22-主动辊；23-第一从动辊；24-第二从动辊；25-刮刀；26-搅拌器；30-一次投料装置；31-内筒；32-外筒；33-SO₂活性物质颗粒容置区；34-投料微孔；35-转轴；40-透气薄膜材料层热合装置；41-纸辊；42-压紧辊；43-耐热胶辊；50-二次投料装置；51-料盒；52-安装槽；53-定量料板；54-投料槽孔；55-连杆；60-覆膜纸层热合装置；61-覆膜纸辊；62-耐热胶辊；63-热合辊；70-打孔及剪切装置；71-打孔轴；72-耐热胶辊；73-切刀。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

请参考图1、图2，分别为本发明复合型葡萄保鲜垫的剖面结构示意图和立体结构示意图。如图1、2所示，本发明提出了一种复合型葡萄保鲜垫，包括由下至上依次叠置的塑料薄膜底层1、SO₂气体缓慢释放层2、透气薄膜材料层3、SO₂气体快速释放层4和覆膜纸层5，该SO₂快速释放层4由均匀布设于透气薄膜材料层3表面上的若干个凸起状的反应料包6构成。其中，SO₂气体缓慢释放层2为含有SO₂活性物质的蜡质胶层，而SO₂气体快速释放层4的反应料包6为焦亚硫酸盐反应料包。SO₂活性物质为焦亚硫酸盐、缓释剂和吸收剂的混合物，其配重比为焦亚硫酸盐50%～97%、缓释剂2%～30%、吸收剂1%～20%；而蜡质胶层由蜡质材料和胶质材料混合而成，本领域的技术人员可根据实际需要和常规实验结果对蜡质胶层中的蜡质材料和胶质材料的配重比进行选择。实验证明，使用本发明复合型葡萄保鲜垫可以控制SO₂的释放速度和释放量，释放期达150天以上，达到长期贮藏保鲜葡萄的目的。并且使保鲜过的葡萄中SO₂的残留量小于10ppm，减轻了保鲜过程对葡萄的污染副作用。

请参考图3，为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的整体结构示意图。如图所示，本发明还提供了一种复合型葡萄保鲜垫的生产设备，用于生产如上所述的复合型葡萄保鲜垫。该生产设备包括依次设置的托纸辊10、涂胶装置20、一次投料装置30、透气薄膜材料层热合装置40、二次投料装置50、覆膜纸层热合装置60和打孔及剪切装置70，在托纸辊10与涂胶装置20之间设有导纸辊11，用于引导安装于托纸辊上的薄膜材料；在涂胶装置20与一次投料装置30之间设有送纸辊12，用于输送薄膜材料至一次投料装置30。涂胶装置20、一次投料装置30、透气薄膜材料层热合装置40、覆膜纸层热合装置60和打孔及剪切装置70通过电动机及链条驱动。其中：

请参考图4，为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的涂胶装置的结构示意图。如图4所示，本发明的涂胶装置20包括：胶盒21，以及设置在胶盒21内的主动辊22、第一从动辊23和第二从动辊24，第一从动辊23对位设在主动辊22的上方，使得塑料薄膜恰好穿过主动辊22与第一从动辊23之间，第二从动辊24设于邻近主动辊22的旁侧，在第二从动辊24上凸设有刮刀25，用于清除主动辊22的多余胶质材料。在胶盒21内设有搅拌器26对胶盒内的胶和蜡质材料进行混合均匀。使用时，在链条16的驱动下主动辊22转动，进而带动第一从动辊23和第一从动辊23同步转动。主动辊22在电动机15和链条16的带动下不断将胶盒21里的胶质材料和蜡质材料沾覆于通过主动辊22与第一从动辊23之间的塑料薄膜上，完成对塑料薄膜底层的均匀涂胶形成蜡质胶层，并减少了胶液浪费。

进一步的，请参考图5，为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的一次投料装置的结构示意图。如图5所示，一次投料装置30为圆筒形投放器，该圆筒形投放器包括套设在一起的内筒31和外筒32，内筒31和外筒32的两端通过端盖连接，在内筒31与外筒32之间形成SO₂活性物质颗粒容置区33，在外筒32上密布开设有若干个投料微孔34，转轴35沿轴向贯穿于内筒31，转轴35在电动机15和链条16的驱动下转动，从而带动内筒31和外筒32一起转动。由于内筒31中装有含有亚硫酸盐类的SO₂活性物质（缓释剂），其颗粒直径仅为60μm～70μm。缓释剂在内、外筒的转动作用下通过外筒32的投料微孔34均匀的投撒在蜡质胶层上，形成SO₂气体缓慢释放层，实现了一次超微型颗粒投料。

在本发明中，如图3所示，透气薄膜材料层热合装置40由纸辊41、导纸辊13、压紧辊42和耐热胶辊43构成，用于敷膜纸胶合于SO₂气体缓慢释放层上，从而形成透气薄膜材料层。透气薄膜材料层热合装置40为已有技术，在此不再详细说明。

进一步的，请参考图6为本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备的二次投料装置的结构示意图。如图6所示，二次投料装置50包括料盒51，在料盒51的底面平行开设有多个安装槽52，在安装槽52内插设有定量料板53，定量料板53与安装槽52滑动配合，在各个定量料板53上均开设有若干个投料槽孔54，各个定量料板53至少向同一侧延伸出安装槽52，且定量料板53的延伸端通过连杆55相连接，连杆55在气缸的带动下沿安装槽52轴向往复移动，使得定量料板53在连杆55的带动下沿安装槽52轴向往复滑动，使含有亚硫酸盐类均匀洒在透气薄膜材料层上，形成SO₂气体快速释放层。优选地，投料槽54孔为椭圆形孔，实现了二次定量投料。

在本发明中，如图3所示，覆膜纸层热合装置60由覆膜纸辊61、导纸辊14、耐热胶辊62及热合辊63构成的构成辊轴组（如图7所示）组成，用于覆膜纸热合于SO₂气体快速释放层上，从而形成覆膜纸层。覆膜纸层热合装置60为已有技术，在此不再详细说明。热合辊63由圆辊表面上开有24个凹形槽，磨平滚花车成的热合辊63，在热合辊63上的一端中心孔内装有电热管，与自控装置相连。

如图3所示，打孔及剪切装置70包括打孔轴71、耐热胶辊72及切刀73构成，打孔及剪切装置70为已有技术，在此不再详细说明。

本发明还提出了一种复合型葡萄保鲜垫的生产方法，使用如上所述的生产设备，该生产方法包括以下步骤：

在托纸辊10上安装塑料薄膜作为塑料薄膜底层1，开启设备，使得托纸辊10转动并向前输送塑料薄膜；

塑料薄膜经由涂胶装置20的主动辊22和第一从动辊23，使得塑料薄膜的表面均匀沾覆有胶盒内具有石蜡和热熔胶混合液而形成胶层；

塑料薄膜经由一次投料装置30投料，在胶层上沾有均量的由焦亚硫酸盐、缓释剂和吸收剂的混合物构成的SO₂活性物质，从而形成SO₂气体缓慢释放层2；该SO₂活性物质的颗粒直径为60μm～70μm。

塑料薄膜经由透气薄膜材料层热合装置40，通过透气薄膜材料层热合装置40的耐热胶辊43和压紧辊42将透气薄膜材料胶合于SO₂气体缓慢释放层2上，从而形成透气薄膜材料层3；

透气薄膜材料层3再经过二次投料装置50投料，将二次投料装置50的料盒51中的焦亚硫酸盐通过二次投料装置50的投料槽孔54投放至透气薄膜材料层3上形成若干个凸起状的反应料包6，从而构成SO₂气体快速释放层4；

透气薄膜材料层3再经过覆膜纸层热合装置60，将覆膜纸热压合与SO₂气体快速释放层4上形成覆膜纸层5；

最后经由打孔及剪切装置70，裁剪完成成型。

本发明复合型葡萄保鲜垫的生产设备在具体使用时：

在纸辊1上装聚丙烯塑料（PP）、聚乙烯塑料（PE）或聚氯乙烯塑料（PVC）塑料薄膜20㎏，经过胶盒，上面沾有均匀的具有热熔石蜡的胶层，经过一次投料装置在涂胶纸上沾有均量的葡萄保鲜SO₂活性物质，该一次投料装置内装有60μm～70μm的缓慢释放保鲜剂，纸辊上装有敷膜纸，经过压辊与涂胶纸胶合再经过二次投料装置，二次投料装置内装有混匀的快速释放层保鲜剂10㎏，一次投料粘合后的纸张再经过二次投料装置进行二次投料，至热合辊和耐热胶辊中间穿过，经过打孔轴和耐热胶辊20中间，到切刀。纸辊上装有印有图文标识的白纸或者牛皮纸经导纸辊14送至热合辊63与压合后的两层纸重叠，压合后的成品葡萄保鲜垫，经过打孔轴和耐热胶辊之间到切刀裁剪完成。热合辊的预热至60℃，放下耐热胶辊，通过气缸推动使其与热合辊压紧调平。

本发明提高了复合型葡萄保鲜垫的生产速度和产品质量，无环境污染影响。并且采用了涂胶，一次超微型颗粒投料，二次定量投料，使得生产的复合型葡萄保鲜垫方便使用，并且延长鲜食葡萄的贮藏时间，降低了SO₂在葡萄中的残留量，达到了预期效果。本发明的复合型葡萄保鲜垫可以控制SO₂的释放速度和释放量，释放期达150天左右，使保鲜过的葡萄中SO₂的残留量小于10ppm。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (4)

1.一种复合型葡萄保鲜垫的生产设备，所述复合型葡萄保鲜垫包括由下至上依次叠置的塑料薄膜底层、SO₂气体缓慢释放层、透气薄膜材料层、SO₂气体快速释放层和覆膜纸层，所述SO₂快速释放层由均匀布设于所述透气薄膜材料层表面上的若干个凸起状的反应料包构成；该生产设备包括依次设置的托纸辊、涂胶装置、一次投料装置、透气薄膜材料层热合装置、二次投料装置、覆膜纸层热合装置、打孔及剪切装置，其特征在于，所述涂胶装置包括：胶盒，以及设置在所述胶盒内的主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊对位设于所述主动辊的上方，所述第二从动辊设于邻近所述主动辊的旁侧，在所述第二从动辊上凸设有刮刀；

在所述胶盒内设有搅拌器；

所述一次投料装置为圆筒形投放器，所述圆筒形投放器包括套设在一起的内筒和外筒，在所述内筒与所述外筒之间形成SO₂活性物质颗粒容置区，在所述外筒上密布开设有若干个投料微孔，一转轴沿轴向贯穿于所述内筒并驱动所述内筒和所述外筒转动；

所述二次投料装置包括料盒，在所述料盒的底面平行开设有多个安装槽，在所述安装槽内插设有定量料板，所述定量料板与所述安装槽滑动配合，在各个所述定量料板上均开设有若干个投料槽孔，各个所述定量料板至少向同一侧延伸出所述安装槽，且所述定量料板的延伸端通过连杆相连接，所述定量料板在所述连杆的带动下沿所述安装槽轴向往复滑动。

2.如权利要求1所述的复合型葡萄保鲜垫的生产设备，其特征在于，所述投料槽孔为椭圆形孔。

3.一种复合型葡萄保鲜垫的生产方法，使用如权利要求1或2所述的生产设备，其特征在于，所述生产方法包括：

在托纸辊上安装塑料薄膜作为塑料薄膜底层，开启设备，使得托纸辊转动并向前输送塑料薄膜；

塑料薄膜经由涂胶装置的主动辊和第一从动辊，使得塑料薄膜的表面均匀沾覆有胶盒内具有石蜡和热熔胶混合液而形成胶层；

塑料薄膜由一次投料装置投料，在所述胶层上沾有均量的由焦亚硫酸盐、缓释剂和吸收剂的混合物构成的SO₂活性物质，从而形成SO₂气体缓慢释放层；

塑料薄膜经由透气薄膜材料层热合装置，通过透气薄膜材料层热合装置的耐热胶辊和压紧辊将透气薄膜材料胶合于SO₂气体缓慢释放层上，从而形成透气薄膜材料层；

透气薄膜材料层再经过二次投料装置投料，将二次投料装置的料盒中的焦亚硫酸盐通过二次投料装置的投料槽孔投放至透气薄膜材料层上形成若干个凸起状的反应料包，从而构成SO₂气体快速释放层；

透气薄膜材料层再经过覆膜纸层热合装置，将覆膜纸热压合与SO₂气体快速释放层上形成覆膜纸层；

最后经由打孔及剪切装置，裁剪完成成型。

4.如权利要求3所述的复合型葡萄保鲜垫的生产方法，其特征在于，所述一次投料装置中的SO₂活性物质的颗粒直径为60μm～70μm。

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