CN102969123A - 一种防止变压器渗漏油的有效方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防止变压器渗漏油的有效方法,属于高分子复合材料应用技术领域。技术方案是:包含以下步骤,先对变压器渗漏高发部位表面进行喷砂除锈处理,然后将高分子复合材料按照比例进行配比制成高分子复合涂层,使用毛刷将配比好的高分子复合涂层涂在经过处理的渗漏高发部位,在室温状态下放置1小时以上,喷涂油漆,最后进行干燥处理,完成渗漏高发部位的有效封堵。本发明的有益效果是:通过在渗漏高发部位涂刷专用高分子复合层,既不会给变压器油中气体含量及漆膜防腐性能造成任何不良影响,又能防止渗漏,简便高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止变压器渗漏油的有效方法,属于高分子复合材料应用技术领域。
背景技术
电力变压器油箱属于常压容器,因油箱及其附件结构复杂、角焊缝众多、施焊难度大,所以长久以来渗漏油成为变压器难以根除的问题。虽然,变压器渗漏油既不会降低油箱的机械强度,也不会对变压器安全运行造成严重影响,但是它不能满足输变电站对设备的美观要求,逐渐成为考核变压器质量的一项重要指标。目前,常规解决已发生渗漏油的方法是焊接,而焊接时的大量热输入会给变压器油中气体含量及油箱漆膜造成不良影响,间接危害或降低变压器运行的安全性及防腐性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止变压器渗漏油的有效方法, 在保证变压器油箱机械强度的前提下,通过在渗漏高发部位涂刷专用高分子复合层,有效封堵漏点,从而解决背景技术存在的上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是包含以下步骤,先对变压器渗漏高发部位表面进行喷砂除锈处理,然后将高分子复合材料按照比例进行配比制成高分子复合涂层,使用毛刷将配比好的高分子复合涂层涂在经过处理的渗漏高发部位,在室温状态下放置1小时以上,喷涂油漆,最后进行干燥处理,完成渗漏高发部位的有效封堵;所述高分子复合材料组合包括XMH8510 RESIN树脂、HARDENER硬化剂和稀释剂,混合比例为质量比1:1:1。
所述高分子复合涂层的干燥处理采用入炉烘干的方式,炉温在80-100℃。
所述高分子复合涂层的干燥处理采用自然干燥的方式。
对所述的高分子复合涂层进行泄漏试验、附着力试验和耐变压器油试验。
本发明的有益效果是,通过在渗漏高发部位涂刷专用高分子复合层,既不会给变压器油中气体含量及漆膜防腐性能造成任何不良影响,又能防止渗漏,简便高效。
附图说明
图1是本发明的施工示意图;
图中:1.配制高分子复合涂层;2.喷砂除锈;3.刷涂高分子复合涂层;4.放置;5.喷漆;6.干燥。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
在实施例中,一种防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是包含以下步骤,先对变压器渗漏高发部位表面进行喷砂除锈处理,去除铁锈、氧化皮及尘土,然后将高分子复合材料按照比例进行配比制成高分子复合涂层,使其满足现场施工时的刷涂要求,使用毛刷将配比好的高分子复合涂层涂在经过处理的渗漏高发部位,在室温状态下放置1小时以上,喷涂油漆,最后进行干燥处理,完成渗漏高发部位的有效封堵。
所述特定高分子复合材料组合包括树脂(XMH8510 RESIN)、硬化剂(HARDENER)和稀释剂,混合比例为质量比1:1:1。
所述高分子复合涂层的干燥处理采用入炉烘干的方式,炉温在80-100℃。
所述高分子复合涂层的干燥处理采用自然干燥的方式。
对所述的高分子复合涂层进行泄漏试验、附着力试验和耐变压器油试验,各项指标均满足要求。
Claims (4)
1.一种防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是包含以下步骤,先对变压器渗漏高发部位表面进行喷砂除锈处理,然后将高分子复合材料按照比例进行配比制成高分子复合涂层,使用毛刷将配比好的高分子复合涂层涂在经过处理的渗漏高发部位,在室温状态下放置1小时以上,喷涂油漆,最后进行干燥处理,完成渗漏高发部位的有效封堵;所述高分子复合材料组合包括树脂、硬化剂和稀释剂,混合比例为质量比1:1:1。
2.如权利要求1所述的防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是所述高分子复合涂层的干燥处理采用入炉烘干的方式,炉温在80-100℃。
3.如权利要求1所述的防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是所述高分子复合涂层的干燥处理采用自然干燥的方式。
4.如权利要求1所述的防止变压器渗漏油的有效方法,其特征是对所述的高分子复合涂层进行泄漏试验、附着力试验和耐变压器油试验。
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