CN102967672A - 打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法及捕集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法,该分析方法包括如下步骤:在打叶复烤生产线的烘烤段排气口和冷却段排气口处设置烟草逸出物捕集装置,待打叶复烤生产线达到工艺稳定时,通过烟草逸出物捕集装置对打叶复烤生产线上烘烤段和冷却段的烟草逸出物进行捕集采样,采用热脱附-气相色谱/质谱联用技术对捕集的烟草逸出物进行定性定量测定,得到烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量。应用该种分析方法可实现打叶复烤过程中的烟草逸出物成分的定性定量分析,根据烘烤段和冷却段烟草逸出物成分及其含量的变化确定适宜的打叶复烤工艺参数,为打叶复烤加工工艺的评价和优化起到科学的指导作用。

Description

打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法及捕集装置
技术领域
本发明涉及烟草加工领域,特别是涉及一种在打叶复烤过程中对烟草逸出物进行捕集的装置以及对烟草逸出物进行分析的方法。
背景技术
烟叶原料对卷烟产品品质具有重要的决定作用。烟叶经采收、初烤后,必须经过打叶复烤,才能进行后续处理,用于卷烟生产。随着烟草打叶复烤加工工艺技术研究的不断深入,打叶复烤工艺评价逐步由侧重烟叶成品的物理指标向注重烟叶内在质量的方向转变。打叶复烤对片烟成品质量的影响十分显著,如何能够保持并突出烟草香气已成为打叶复烤工艺优化研究中的关键问题。
以下是烟叶的打叶复烤加工工艺流程图:
Figure BDA00002464541400011
复烤可分为三个阶段:烘烤段、回潮段、冷却段。已有研究表明,复烤是打叶复烤中的重要工序,其工艺参数的变化对成品片烟的结构、香味成分以及感官质量等均有重要影响。烟叶在复烤时不断进行温度、湿度等工艺处理,其内部化学成分发生一系列的变化,部分挥发性成分散发到复烤环境中(如烘烤段、冷却段等),形成烟草逸出物,这些烟草逸出物与成品片烟品质之间存在必然联系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对打叶复烤过程中烟草逸出物组分进行检测的分析方法。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法,该打叶复烤过程包括烘烤段、回潮段和冷却段三部分,该分析方法包括如下步骤:在打叶复烤生产线的烘烤段排气口和冷却段排气口处分别设置烟草逸出物捕集装置,待打叶复烤生产线达到工艺稳定时,通过烟草逸出物捕集装置对打叶复烤生产线上烘烤段和冷却段的烟草逸出物进行捕集采样,对捕集的烟草逸出物进行定性定量分析,测定烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量,进而根据烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量的变化确定适宜的打叶复烤工艺参数。
优选地,对捕集的烟草逸出物采用热脱附-气相色谱/质谱联用技术进行定性定量分析。
优选地,在烟草逸出物的捕集过程中,气体采样泵的采样流量设置范围为50mL/min~200mL/min,采样时间设置范围为10min~60min。
本发明还公开了一种用于上述打叶复烤过程中烟草逸出物分析的烟草逸出物捕集装置,其包括有机滤头、吸附采样管和气体采样泵,所述吸附采样管两端开口,所述有机滤头通过连接管与所述吸附采样管的一端连接,所述气体采样泵通过连接管与所述吸附采样管的另一端连接。
优选地,所述有机滤头的滤膜孔径为0.45μm。
优选地,所述吸附采样管为0.25英寸复合型吸附采样管。
优选地,所述连接管为0.25英寸硅橡胶管。
优选地,所述气体采样泵为双通道气体采样泵,所述气体采样泵的每个采样通道分别通过一连接管与一吸附采样管连接,两支吸附采样管分别通过一连接管与一有机滤头连接。
如上所述,本发明关于打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法具有以下效果:可实现打叶复烤过程中的烟草逸出物成分的捕集及其定性定量分析,根据烘烤段和冷却段烟草逸出物成分及其含量的变化确定适宜的打叶复烤工艺参数,为烟草打叶复烤加工工艺的评价和优化起到科学的指导作用。
附图说明
图1为本发明烟草逸出物捕集装置的结构示意图。
图2为2010年皖南C挑烟叶烘烤段烟草逸出物的气相色谱/质谱分析图。
图3为2010年皖南C挑烟叶冷却段烟草逸出物的气相色谱/质谱分析图。
图4为2011年福建C挑烟叶烘烤段烟草逸出物的气相色谱/质谱分析图。
图5为2011年福建C挑烟叶冷却段烟草逸出物的气相色谱/质谱分析图。
部件标号说明
1                有机滤头
2                连接管
3                吸附采样管
4                连接管
5                气体采样泵
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容可能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
该打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法包括如下步骤:首先在打叶复烤生产线的烘烤段排气口和冷却段排气口处各设置一烟草逸出物捕集装置。该烟草逸出物捕集装置的结构如图1所示,其包括有机滤头1、吸附采样管3和气体采样泵5,吸附采样管3的两端开口,有机滤头1通过连接管2与吸附采样管3的一端连接,气体采样泵5通过连接管4与吸附采样管3的另一端连接。有机滤头1的滤膜孔径为0.45μm,以过滤打叶复烤过程中产生的粉尘和水分,仅使烟草逸出物中的有机成分被吸附采样管3所吸附。
在进行烟草逸出物捕集采样时,将烟草逸出物捕集装置的有机滤头1分别放置在打叶复烤生产线烘烤段排气口、冷却段排气口处,深入到排气口中部更佳,然后设置气体采样泵5的采样流量和采样时间,气体采样流量设置范围为50mL/min~200mL/min,采样时间设置范围为10min~60min。待打叶复烤生产线达到工艺稳定时,启动气体采样泵5通过吸附采样管3进行采样,然后对吸附采样管内的烟草逸出物进行定性定量分析,测定烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量。
对吸附采样管捕集的烟草逸出物采用热脱附-气相色谱/质谱联用技术进行定性定量分析。热脱附-气相色谱/质谱联用技术是一种灵敏度较高的样品预处理技术,它利用惰性气体作为载体提取样品中的挥发性有机成分,通过冷凝再加热的方法进行二级脱附后,由加热保温的传输线转移到气相色谱/质谱仪中进行定性定量分析。为便于进行烟草逸出物的有效捕集和定性定量分析,吸附采样管3采用0.25英寸复合型吸附采样管,连接管2和连接管4均采用0.25英寸硅橡胶管。
气体采样泵5可采用双通道气体采样泵,气体采样泵5的每个气体通道分别通过一连接管与一吸附采样管连接,两支吸附采样管分别通过一连接管与一有机滤头连接。进行烟草逸出物捕集采样时,可将两个有机滤头放置在烘烤段排气口或冷却段排气口处,双通道气体采样泵可使两支吸附采样管同时进行捕集采样,这样可进一步提高分析测试的精度。
下面以2010年皖南C挑烟叶为例,对本发明的效果做进一步的阐述:
在烘烤段排气口、冷却段排气口处分别放置一套烟草逸出物捕集装置,每套装置由一台双通道气体采样泵、两个有机滤头、两支复合型吸附采样管和四支连接管组成。按照本发明烟草逸出物捕集装置的结构示意图连接各部件,设置气体采样泵采样流量为100mL/min,采样时间为20min。待打叶复烤生产线达到工艺稳定时,启动气体采样泵进行采样,采样结束后取下吸附采样管,用铜螺母将吸附采样管两端密封后,采用热脱附-气相色谱/质谱联用技术进行烟草逸出物成分的定性定量测定。
2010年皖南C挑烟叶烘烤段和冷却段的烟草逸出物的气相色谱/质谱分析结果分别如图2和图3所示。由图2、图3对比可知,该烟叶在烘烤段与冷却段的烟草逸出物组分及其含量有显著的差异。通过比较不同打叶复烤阶段工艺参数下烘烤段和冷却段烟草逸出物的变化情况,可选择适宜的打叶复烤工艺参数,使烟叶在打叶复烤过程中尽可能多地保留香味成分,减少杂气和刺激性成分,从而提高成品片烟的品质。
如图4、图5所示,为2011年福建C挑烟叶烘烤段、冷却段的烟草逸出物的气相色谱/质谱分析结果,其分析方法与图2、图3的分析方法相同,在此不再详细描述。
本发明通过在烟草打叶复烤过程中分别采集烘烤段和冷却段的烟草逸出物,测定烟草逸出物的成分及含量,根据烘烤段和冷却段烟草逸出物成分及含量的变化,调整打叶复烤工艺参数,可进一步提高烟草的品质,具有高度的产业应用价值。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法,该打叶复烤过程包括烘烤段、回潮段和冷却段三部分,其特征在于,该分析方法包括如下步骤:在打叶复烤生产线的烘烤段排气口和冷却段排气口处分别设置烟草逸出物捕集装置,待打叶复烤生产线达到工艺稳定时,通过烟草逸出物捕集装置对打叶复烤生产线上烘烤段和冷却段的烟草逸出物进行捕集采样,对捕集的烟草逸出物进行定性定量分析,测定烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量,进而根据烘烤段和冷却段烟草逸出物的成分及其含量的变化确定适宜的打叶复烤工艺参数。
2.根据权利要求1所述的打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法,其特征在于:对捕集的烟草逸出物采用热脱附-气相色谱/质谱联用技术进行定性定量分析。
3.根据权利要求1所述的打叶复烤过程中的烟草逸出物分析方法,其特征在于:在烟草逸出物捕集过程中,气体采样流量设置范围为50mL/min~200mL/min,采样时间设置范围为10min~60min。
4.一种用于权利要求1所述的打叶复烤过程中烟草逸出物分析方法的烟草逸出物捕集装置,其特征在于:其包括有机滤头、吸附采样管和气体采样泵,所述吸附采样管两端开口,所述有机滤头通过连接管与所述吸附采样管的一端连接,所述气体采样泵通过连接管与所述吸附采样管的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的烟草逸出物捕集装置,其特征在于:所述有机滤头的滤膜孔径为0.45μm。
6.根据权利要求4所述的烟草逸出物捕集装置,其特征在于:所述吸附采样管为0.25英寸复合型吸附采样管。
7.根据权利要求4所述的烟草逸出物捕集装置,其特征在于:所述连接管为0.25英寸硅橡胶管。
8.根据权利要求4所述的烟草逸出物捕集装置,其特征在于:所述气体采样泵为双通道气体采样泵,所述气体采样泵的每个采样通道分别通过一连接管与一吸附采样管连接,两支吸附采样管分别通过一连接管与一有机滤头连接。
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