CN102966655A - 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法 - Google Patents

一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102966655A
CN102966655A CN201210254160XA CN201210254160A CN102966655A CN 102966655 A CN102966655 A CN 102966655A CN 201210254160X A CN201210254160X A CN 201210254160XA CN 201210254160 A CN201210254160 A CN 201210254160A CN 102966655 A CN102966655 A CN 102966655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
locking nut
self
supporting plate
hole
assembly parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210254160XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨玖锡
王鹏
王凤
谭任帮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Precision Products Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Precision Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Precision Products Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Precision Products Co Ltd
Priority to CN201210254160XA priority Critical patent/CN102966655A/zh
Publication of CN102966655A publication Critical patent/CN102966655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浮动自锁螺母组合件及加工方法,本发明用ML30CrMnSiA或25CrMoA钢棒加工成自锁螺母,将自锁螺母的底座加工成非圆形;用30CrMnSiA或25CrMoA钢板冲压成托板;托板中央冲有螺栓可以穿过的通孔,通孔两侧冲有安装孔,通孔的另外两侧冲有翼板,将两翼板向上翻转使其能将自锁螺母卡扣在托板上不能脱离托板,并使自锁螺母能在托板上能微小移动,从而保证自锁螺母上的螺纹孔与托板上通孔同轴;在组装完成后的浮动自锁螺母组合件表面喷涂一层干膜润滑剂。本发明的浮动自锁螺母组合件可以在高低温、高负荷、高转速、有化学腐蚀以及超真空恶劣条件下工作,并能防止发生螺纹咬死情况的出现,提高连接件的可靠性,从而消除安全隐患。

Description

一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法,属于特种连接件制造技术领域。
背景技术
在航空航天领域,为了消除连接应力,常使用浮动自锁螺母作为连接件,因此浮动自锁螺母的需求量很大。由于航空航天的特殊性,这些浮动自锁螺母经常在高温、低温、高负荷、高转速、有化学腐蚀以及超真空条件下工作,工作环境特别恶劣,经常会发生螺纹咬死的情况,影响连接件的可靠性。为飞行器的运行埋下了安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法,以防止发生螺纹咬死的情况,提高连接件的可靠性,消除飞行器的安全隐患,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的一种浮动自锁螺母组合件为,该组合件包括自锁螺母和托板;在托板中央设有通孔,通孔两侧设有安装孔,通孔的另外两侧设有翼板;自锁螺母底部设有非圆底座;非圆底座的底平面位于托板两翼板之间并与两翼板活动连接。
前述浮动自锁螺母组合件中,所述自锁螺母为ML30CrMnSiA、25CrMoA制件;所述托板为30CrMnSiA、25CrMoA制件。
前述浮动自锁螺母组合件中,所述自锁螺母和托板表面设有二硫化钼干膜润滑层。
前述浮动自锁螺母组合件中,所述自锁螺母上的螺纹孔与托板中央的通孔同轴,自锁螺母与托板之间设有活动余量。
前述浮动自锁螺母组合件中,所述非圆底座为矩形底座或十字形底座。
前述浮动自锁螺母组合件中,所述两翼板底部设有梯形孔,自锁螺母的十字形底座两侧位于梯形孔内。
本发明的一种用于上述浮动自锁螺母组合件的加工方法为:该方法是用ML30CrMnSiA或25CrMoA钢棒加工成自锁螺母,将自锁螺母的底座加工成非圆形;用30CrMnSiA或25CrMoA钢板冲压成托板;托板中央冲有螺栓可以穿过的通孔,通孔两侧冲有安装孔,通孔的另外两侧冲有翼板,两翼板向上翻转将自锁螺母固定在托板上,自锁螺母上的螺纹孔与托板上通孔同轴,并保证自锁螺母有一定的活动余量;组装完成后的浮动自锁螺母组合件表面喷涂一层干膜润滑剂。
前述方法中,所述干膜润滑剂是将二硫化钼(MoS2)、稀释剂和固体膜进行混合制得,混合时按二硫化钼(MoS2):稀释剂:固体膜=1:1:1的比例进行混合,通过喷涂或浸泡使其附着在自锁螺母和托板表面,加热热固化后在自锁螺母和托板表面形成一层牢固的二硫化钼干膜润滑层。
前述方法中,所述自锁螺母公称直径小于或等于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用矩形底座,托板两侧的翼板弯曲成170-190度,将自锁螺母的矩形底座包裹在其中,既可将自锁螺母固定在托板上,又可使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。
前述方法中,所述自锁螺母公称直径大于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用十字形底座,托板两侧的翼板弯曲成90度,在翼板底部加工梯形孔,将十字形底座的两边插入梯形孔中,将自锁螺母固定在两翼板之间,并使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。
与现有技术相比,本发明的托板采用整块30CrMnSiA或25CrMoA钢板冲压成型,利用托板上的两翼板将位于托板中间的自锁螺母夹住,使自锁螺母既不能与托板脱开也不能在两翼板之间转动,但自锁螺母还可以在两翼板之间活动,自动对正螺栓轴线以消除连接应力。本发明将二硫化钼与环氧类热固性树脂、固化剂和稀释剂等混合,通过喷涂或浸泡使其附着在自锁螺母和托板表面,加热热固化后在自锁螺母和托板表面形成一层牢固的二硫化钼干膜润滑层。使本发明的浮动自锁螺母组合件可以适应航空航天的特殊要求,在高温、低温、高负荷、高转速、有化学腐蚀以及超真空恶劣条件下工作,防止发生螺纹咬死的情况,影响连接件的可靠性。消除飞行器的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一;
图2是图1结构的托板;
图3是图1结构的自锁螺母;
图4是本发明的结构示意图二;
图5是图4结构的托板;
图6是图4结构的自锁螺母。
图中的标记为:1-自锁螺母、2-托板、3-通孔、4-安装孔、5-翼板、6-非圆底座、7-螺纹孔、8-梯形孔、9-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的实施例:本发明的一种浮动自锁螺母组合件有两种结构,图1是结构一,图4是结构二,图1的结构适用于公称直径小于或等于5mm的浮动自锁螺母;图4的结构适用于公称直径大于5mm的浮动自锁螺母。两种结构均包括自锁螺母1和托板2;托板1如图2和图5所示,托板1中央设有通孔3,通孔3两侧设有安装孔4,通孔3的另外两侧设有翼板5;结构一的翼板5如图2所示,翼板5弯曲成170-190度,将自锁螺母的矩形底座包裹在其中,既可将自锁螺母固定在托板上不能任意转动,又可使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。翼板5上设有凹槽9,以避让开自锁螺母1。结构二的翼板5如图5所示,翼板5弯曲成90-100度,将自锁螺母的矩形底座包裹在其中,翼板5的底部设有梯形孔8,结构二的自锁螺母如图6所示,自锁螺母的非圆底座6为十字形,十字形的两条边插入梯形孔8中,既可将自锁螺母固定在托板上不能任意转动,又可使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。翼板5上设有凹槽9,以避让开自锁螺母1。自锁螺母1如图3和图6所示,自锁螺母1底部设有非圆底座6;非圆底座6的底平面位于托板2两翼板5之间并与两翼板5活动连接。所述自锁螺母1为ML30CrMnSiA、25CrMoA制件;所述托板2为30CrMnSiA、25CrMoA制件。所述自锁螺母1和托板2表面设有二硫化钼干膜润滑层。所述自锁螺母1上的螺纹孔7与托板2中央的通孔3同轴,自锁螺母1与托板2之间设有活动余量。所述非圆底座6为矩形底座或十字形底座。所述两翼板5底部设有梯形孔8,自锁螺母1的十字形底座两侧位于梯形孔8内。
本发明用于上述浮动自锁螺母组合件的加工方法为:如图1和图4所示,该方法是用ML30CrMnSiA或25CrMoA钢棒加工成自锁螺母1,将自锁螺母1的底座加工成非圆形;非圆底座6可以是矩形、十字形或椭圆形等其它形式的非圆形。托板2用30CrMnSiA或25CrMoA钢板冲压而成;托板2中央冲有螺栓可以穿过的通孔3,以便螺栓从通孔穿过与自锁螺母连接,通孔3两侧冲有安装孔4,安装孔4可以是平孔,也可以是沉孔。通孔3的另外两侧冲有翼板5,两翼板5向上翻转将自锁螺母1固定在托板2上,自锁螺母1上的螺纹孔7与托板2上通孔3同轴,并可保证自锁螺母1有一定的活动余量;组装完成后的浮动自锁螺母组合件表面喷涂一层干膜润滑剂;该干膜润滑剂是将现有技术中的二硫化钼(MoS2)、稀释剂和固体膜进行混合制得,混合时按二硫化钼(MoS2):稀释剂:固体膜=1:1:1的比例进行混合,
所用的二硫化钼(MoS2)为市场上出售的二硫化钼(MoS2)粉,其稀释剂和固体膜直接采用市场上出售的制作干膜润滑剂用的传统稀释剂或固体膜成品;通过喷涂或浸泡使其附着在自锁螺母和托板表面,加热热固化后在自锁螺母和托板表面形成一层牢固的二硫化钼干膜润滑层。当自锁螺母公称直径小于或等于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用矩形底座,托板两侧的翼板弯曲成180度,将自锁螺母的矩形底座包裹在其中,既可将自锁螺母固定在托板上防止其转动,又可使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。当自锁螺母公称直径大于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用十字形底座,托板两侧的翼板弯曲成90度,在翼板底部加工梯形孔8,将十字形底座的两边插入梯形孔8中,将自锁螺母固定在两翼板之间,并使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。

Claims (10)

1. 一种浮动自锁螺母组合件,包括自锁螺母(1)和托板(2);其特征在于:托板(1)中央设有通孔(3),在通孔(3)的对称两侧设有安装孔(4),在通孔(3)的另外对称两侧设有翼板(5);在自锁螺母(1)的底部设有非圆底座(6);非圆底座(6)位于托板(2)两翼板(5)之间并与两翼板(5)活动连接。
2.根据权利要求5所述浮动自锁螺母组合件,其特征在于:所述自锁螺母(1)为ML30CrMnSiA、25CrMoA制件;所述托板(2)为30CrMnSiA、25CrMoA制件。
3.根据权利要求5所述浮动自锁螺母组合件,其特征在于:所述自锁螺母(1)和托板(2)表面设有二硫化钼干膜润滑层。
4.根据权利要求5所述浮动自锁螺母组合件,其特征在于:所述自锁螺母(1)上的螺纹孔(7)与托板(2)中央的通孔(3)同轴,自锁螺母(1)与托板(2)之间设有活动余量。
5.根据权利要求5所述浮动自锁螺母组合件,其特征在于:所述非圆底座(6)为矩形底座或十字形底座。
6.根据权利要求5所述浮动自锁螺母组合件,其特征在于:所述两翼板(5)底部设有梯形孔(8),自锁螺母(1)的十字形底座两侧位于梯形孔(8)内。
7.一种用于权利要求1-6任一权利要求所述浮动自锁螺母组合件的加工方法,其特征在于:该方法是用ML30CrMnSiA或25CrMoA钢棒加工成自锁螺母,将自锁螺母的底座加工成非圆形;用30CrMnSiA或25CrMoA钢板冲压成托板;托板中央冲有螺栓可以穿过的通孔,通孔两侧冲有安装孔,通孔的另外两侧冲有翼板,将两翼板向上翻转使其能将自锁螺母卡扣在托板上不能脱离托板,并使自锁螺母能在托板上能微小移动,从而保证自锁螺母上的螺纹孔与托板上通孔同轴;在组装完成后的浮动自锁螺母组合件表面喷涂一层干膜润滑剂。
8.根据权利要求7所述加工方法,其特征在于:所述干膜润滑剂是将二硫化钼(MoS2)、稀释剂和固体膜进行混合制得,混合时按二硫化钼(MoS2):稀释剂:固体膜=1:1:1的比例进行混合,通过喷涂或浸泡使其附着在自锁螺母和托板表面,加热热固化后在自锁螺母和托板表面形成一层牢固的二硫化钼干膜润滑层。
9.根据权利要求7所述加工方法,其特征在于:所述自锁螺母公称直径小于或等于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用矩形底座,托板两侧的翼板弯曲成170-190度,将自锁螺母的矩形底座包裹在其中,既可将自锁螺母固定在托板上,又可使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。
10.根据权利要求7所述加工方法,其特征在于:所述自锁螺母公称直径大于5mm时,自锁螺母的非圆底座采用十字形底座,托板两侧的翼板弯曲成90度,在翼板底部加工梯形孔,将十字形底座的两边插入梯形孔中,将自锁螺母固定在两翼板之间,并使自锁螺母在两翼板之间有一定的活动余量。
CN201210254160XA 2012-07-23 2012-07-23 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法 Pending CN102966655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210254160XA CN102966655A (zh) 2012-07-23 2012-07-23 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210254160XA CN102966655A (zh) 2012-07-23 2012-07-23 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102966655A true CN102966655A (zh) 2013-03-13

Family

ID=47797009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210254160XA Pending CN102966655A (zh) 2012-07-23 2012-07-23 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102966655A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104454814A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 衡阳泰豪通信车辆有限公司 一种可游动的安装固定装置
CN104454904A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 贵州航天精工制造有限公司 一种盲端浮动托板螺母组件
CN104482021A (zh) * 2014-12-17 2015-04-01 贵州精立航太科技有限公司 一种单耳游动托板双线螺纹自锁螺母
CN104533923A (zh) * 2015-01-04 2015-04-22 贵州精立航太科技有限公司 一种双耳游动托板双线螺纹自锁螺母
CN107893808A (zh) * 2017-12-17 2018-04-10 无锡优耐特能源科技有限公司 一种浮动螺母
CN109306993A (zh) * 2017-07-26 2019-02-05 波音公司 用于螺母板组装件的整体螺母保持支架和使用增材制造的制造方法
CN112610585A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 航天精工股份有限公司 一种游动盲孔镶嵌件

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033924A (en) * 1989-12-12 1991-07-23 Vsi Corporation Lock nut having a deformablel threaded bore
CN1442469A (zh) * 2002-12-27 2003-09-17 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 热固型干膜润滑剂及其制备方法
CN200985941Y (zh) * 2006-12-13 2007-12-05 贵州航天精工制造有限公司 一种快卸球面游动托板自锁紧固件
CN101492630A (zh) * 2008-12-26 2009-07-29 安徽工业大学 一种干膜润滑剂及其使用方法
CN101586049A (zh) * 2009-06-16 2009-11-25 麻城市天安纳米化工材料有限公司 大载荷行车导轨干膜润滑剂
CN201368109Y (zh) * 2009-03-16 2009-12-23 无锡创明传动工程有限公司 一种带涂层的传扭用螺栓垫圈组合结构
WO2010043220A1 (de) * 2008-10-16 2010-04-22 Nano-X Gmbh Verfahren zur ausbildung verformbarer korrosionsschutzschichten auf metallischen oberflächen
CN101733237A (zh) * 2008-11-05 2010-06-16 中国航空工业标准件制造有限责任公司 干膜润滑剂的涂覆方法和设备
CN202707760U (zh) * 2012-07-23 2013-01-30 贵州航天精工制造有限公司 一种浮动自锁螺母组合件

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033924A (en) * 1989-12-12 1991-07-23 Vsi Corporation Lock nut having a deformablel threaded bore
CN1442469A (zh) * 2002-12-27 2003-09-17 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 热固型干膜润滑剂及其制备方法
CN200985941Y (zh) * 2006-12-13 2007-12-05 贵州航天精工制造有限公司 一种快卸球面游动托板自锁紧固件
WO2010043220A1 (de) * 2008-10-16 2010-04-22 Nano-X Gmbh Verfahren zur ausbildung verformbarer korrosionsschutzschichten auf metallischen oberflächen
CN101733237A (zh) * 2008-11-05 2010-06-16 中国航空工业标准件制造有限责任公司 干膜润滑剂的涂覆方法和设备
CN101492630A (zh) * 2008-12-26 2009-07-29 安徽工业大学 一种干膜润滑剂及其使用方法
CN201368109Y (zh) * 2009-03-16 2009-12-23 无锡创明传动工程有限公司 一种带涂层的传扭用螺栓垫圈组合结构
CN101586049A (zh) * 2009-06-16 2009-11-25 麻城市天安纳米化工材料有限公司 大载荷行车导轨干膜润滑剂
CN202707760U (zh) * 2012-07-23 2013-01-30 贵州航天精工制造有限公司 一种浮动自锁螺母组合件

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104454904A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 贵州航天精工制造有限公司 一种盲端浮动托板螺母组件
CN104454814A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 衡阳泰豪通信车辆有限公司 一种可游动的安装固定装置
CN104482021A (zh) * 2014-12-17 2015-04-01 贵州精立航太科技有限公司 一种单耳游动托板双线螺纹自锁螺母
CN104533923A (zh) * 2015-01-04 2015-04-22 贵州精立航太科技有限公司 一种双耳游动托板双线螺纹自锁螺母
CN109306993A (zh) * 2017-07-26 2019-02-05 波音公司 用于螺母板组装件的整体螺母保持支架和使用增材制造的制造方法
CN109306993B (zh) * 2017-07-26 2024-09-24 波音公司 用于螺母板组装件的整体螺母保持支架和使用增材制造的制造方法
CN107893808A (zh) * 2017-12-17 2018-04-10 无锡优耐特能源科技有限公司 一种浮动螺母
CN107893808B (zh) * 2017-12-17 2023-05-16 无锡优耐特能源科技有限公司 一种浮动螺母
CN112610585A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 航天精工股份有限公司 一种游动盲孔镶嵌件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102966655A (zh) 一种浮动自锁螺母组合件及其加工方法
CN202707760U (zh) 一种浮动自锁螺母组合件
US20110131898A1 (en) Flange connection
CN108488192A (zh) 一种轴型铆接螺母及其制作方法
WO2014200843A1 (en) One-piece self locking nut
CN100341639C (zh) 加工快速连接结构的可分式模具
CN105364772A (zh) 一种轻型燃气轮机动力涡轮盘分解装置和方法
CA2967052C (en) One-piece self-locking nut
CN202926832U (zh) 一种紧固件
CN107035753A (zh) 一种宇航结构用抗剪型十二角自锁螺母及其加工工艺
EP3197631B1 (de) Befestigungssystem und verfahren zur herstellung eines befestigungssystems
CN103133805B (zh) 一种快卸卡箍结构
US9976599B2 (en) Countersunk threaded bearing and method of installation
CN106015262A (zh) 一种电动汽车全铝白车身用压铆螺母结构
DE102012006641A1 (de) Kraftfahrzeugleiteranschlusselement
CN202646298U (zh) 接触螺栓及其固定组件
CN204566334U (zh) 一种预制件生产模具及其固定装置
US10415626B2 (en) Fastener arrangement
DE102008027049A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
CN205800745U (zh) 车门锁止块装配结构及使用该装配结构的客车
US20190353196A1 (en) Floating, captive arrangement of a connection element on a component
CN102555662A (zh) 一种车轮安装结构
CN205977933U (zh) 金属组件以及具有其的车辆
CN201787010U (zh) 一种交流发电机皮带轮螺母安装机构
CN219795815U (zh) 一种自锁紧变螺距防松螺母

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130313