CN204566334U - 一种预制件生产模具及其固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种预制件生产模具,包括模具本体,在所述模具本体的至少一侧设置有导轨,在所述导轨上至少设置有一个导轨开口。由于在模具本体的至少一侧设置有导轨,并在导轨上至少设置有一个导轨开口,这样可以很方便地将预制件生产模具通过导轨与固定装置固定,而且通过导轨也很容易调节预制件生产模具与固定装置间的位置,从而有利于预制件生产模具与各模板之间的连接,提高组装和拆卸模具的便捷性。实用新型还提出了一种预制件生产模具的固定装置。

Description

一种预制件生产模具及其固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,具体来说涉及一种预制件生产模具及其固定装置。
背景技术
在建筑工业化中,模具应用已非常普遍,不同尺寸的混凝土构件对应不同尺寸的模具,而模具要固定在台车上传统的办法是将螺母焊接在台车上,再通过螺栓将模具与台车固定起来,然而当构件需要变更的时候,固定的螺母已不能适应模具的更换,通常的办法是将台车上的螺母通过高温或者机械方式取下来,这势必会引起台车表面因热应力不同而引起翘曲变形,进而降低混凝土构件表面精度,模板的重复利用率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种预制件生产模具,其与各模板之间连接方便,组装和拆卸便捷。
本实用新型要解决的另一技术问题是:提供一种预制件生产模具的固定装置,其能将预制件生产模具与各模板之间方便、快捷地组装和拆卸。
为了解决上述第一个技术问题,本实用新型的解决方案是这样实现的:一种预制件生产模具,包括模具本体,在所述模具本体的至少一侧设置有导轨,在所述导轨上至少设置有一个导轨开口。由于在模具本体的至少一侧设置有导轨,并在导轨上至少设置有一个导轨开口,这样可以很方便地将预制件生产模具通过导轨与固定装置固定,而且通过导轨也很容易调节预制件生产模具与固定装置间的位置,从而有利于预制件生产模具与各模板之间的连接,提高组装和拆卸模具的便捷性。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述导轨的底面与所述模具本体的底面平齐。由于导轨的底面与所述模具本体的底面平齐,这样当将预制件生产模具与固定装置固定时,可以直观地通过导轨的位置观察到模具本体的位置,另外,导轨的底面与所述模具本体的底面平齐,也有利于预制件生产模具的加工制作,导轨的底面与所述模具本体的底面可以一次加工出来,再者,还有利于在固定模具时模具的平稳性,不会发生偏斜而导致预制件的尺寸出现偏差。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述导轨呈C型、[型或I型,所述导轨开口呈多边形、圆形或椭圆形。这样可以根据不同的固定装置的形状结构,采用不同的导轨形状结构,以使之相匹配。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述导轨为带内卷边的槽钢,所述内卷边上开有所述导轨开口;或者,所述内卷边为两个,两个所述内卷边之间形成所述导轨开口。这样导轨的结构简单,制造方便,而且能固定稳定。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模具本体与所述导轨通过一次压铸成型;或者,所述导轨通过焊接固定在所述模具本体上;或者,所述导轨通过螺栓固定在所述模具本体上,这样方便制造和安装。
为了解决上述第二个技术问题,本实用新型的解决方案是这样实现的:一种固定装置,用于固定上述预制件生产模具,所述固定装置包括盒体,所述盒体内设置有磁性部件,所述盒体上设置有磁性开关,所述盒体的至少一侧设置有定位件,所述定位件通过所述导轨开口进入到所述导轨中,并能在所述导轨中滑动。磁性开关控制磁性部件的磁力通断状态,磁性部件用于将盒体固定。盒体的至少一侧设置有定位件,所述定位件通过所述导轨开口进入到所述导轨中,并能在所述导轨中滑动,这样可以很方便地将预制件生产模具通过导轨与固定装置固定,而且通过导轨也很容易调节预制件生产模具与固定装置间的位置,从而有利于预制件生产模具与各模板之间的连接,提高组装和拆卸模具的便捷性。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定位件呈多边形、圆形或椭圆形。这样可以固定不同形状结构的预制件生产模具导轨,以使之相匹配。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定位件通过连接件与所述盒体连接,所述连接件通过限位装置调节所述定位件与所述盒体之间的距离。通过调节限位装置来调节定位件与所述盒体之间的距离,当定位件安装到导轨中后,就可以实现将预制件生产模具的导轨与固定装置的盒体固定或松开,从而实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述限位装置包括限位扳手和限位偏心轮,所述限位扳手与所述限位偏心轮连接,所述限位偏心轮与所述连接件相连,所述限位扳手通过所述限位偏心轮带动所述连接件运动。这样通过转动限位扳手来带动限位偏心轮的转动,进一步带动连接件的运动,由于限位偏心轮的偏心结构,可以带动连接件的前后或左右运动,从而进一步控制定位件与所述盒体之间的距离,实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述限位装置包括限位扳手、限位偏心轮和限位挡板,所述限位扳手与所述限位偏心轮连接,所述限位挡板与所述连接件相连,所述限位扳手通过所述限位偏心轮带动所述限位挡板和所述连接件运动。这样通过转动限位扳手来带动限位偏心轮的转动,由于限位偏心轮的偏心结构,可以带动限位挡板的前后或左右运动,而限位挡板与所述连接件相连,进一步可以带动连接件运动,从而控制定位件与所述盒体之间的距离,实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为优选实施例中预制件生产模具的结构示意图;
图2为优选实施例中固定装置的结构示意图;
图3为优选实施例中预制件生产模具固定在固定装置上的结构示意图。
附图标记说明:
1  导轨开口      2  导轨         3  模具本体      4 定位件
5  磁性开关      6  限位扳手     8 盒体           9  磁性部件
10 连接件       11 限位螺母      12 限位偏心轮    13 限位挡板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,请参见图1,为一种预制件生产模具,包括模具本体3,所述模具本体的至少一侧设置有导轨2,在所述导轨2上至少设置有一个导轨开口1,当然也可以在所述导轨2上设置有一组或多组导轨开口1。模具本体3和导轨2可以采用铝型材或者钢材制成。由于在模具本体3的至少一侧设置有导轨2,并在导轨2上至少设置有一个导轨开口1,这样可以很方便地将预制件生产模具通过导轨2与固定装置固定,而且通过导轨2也很容易调节预制件生产模具与固定装置间的位置,从而有利于预制件生产模具与各模板之间的连接,提高组装和拆卸模具的便捷性。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述导轨2的底面可以与所述模具本体3的底面平齐。由于导轨2的底面与所述模具本体3的底面平齐,这样当将预制件生产模具与固定装置固定时,可以直观地通过导轨的位置观察到模具本体的位置,另外,导轨的底面与所述模具本体的底面平齐,也有利于预制件生产模具的加工制作,导轨的底面与所述模具本体的底面可以一次加工出来。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述导轨2可以呈C型、[型或I型,所述导轨开口1可以呈多边形、圆形或椭圆形。这样可以根据不同的固定装置的形状结构,采用不同的导轨形状结构,以使之相匹配。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述导轨2可以为带内卷边的槽钢,槽钢的两个槽壁上分别设有一个内卷边,两个内卷边之间形成所述导轨开口1;或者,内卷边的数量为一个,内卷边与槽钢的一个槽壁之间形成所述导轨开口1;或者,直接在内卷边上开设所述导轨开口1。这样导轨的结构简单,制造方便,而且能固定稳定。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述模具本体3与所述导轨2通过一次压铸成型;或者,所述导轨2通过焊接固定在所述模具本体3上;或者,所述导轨2通过螺栓固定在所述模具本体3上,这样方便制造和安装。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,请参见图2,一种固定装置,用于固定上述预制件生产模具,所述固定装置包括盒体8,所述盒体8内设置有磁性部件9,所述盒体8上设置有磁性开关5,所述盒体8的至少一侧设置有定位件4,所述定位件4通过所述导轨开口1进入到所述导轨2中,并能在所述导轨2中滑动。磁性开关5控制磁性部件9的磁力通断状态,磁性部件9用于将盒体8固定。盒体8的至少一侧设置有定位件4,所述定位件4通过所述导轨开口1进入到所述导轨2中,并能在所述导轨2中自由滑动,这样可以很方便地将预制件生产模具通过导轨2与固定装置固定,而且通过导轨2也很容易调节预制件生产模具与固定装置间的位置,从而有利于预制件生产模具与各模板之间的连接,提高组装和拆卸模具的便捷性。
本在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述定位件4可以为多边形、圆形或椭圆形。这样可以固定不同形状结构的预制件生产模具导轨,以使之相匹配。如图2和图3所示,所述定位件4为矩形金属板。
本在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述定位件4可以通过连接件10与所述盒体8连接,所述连接件10通过限位装置调节所述定位件4与所述盒体8之间的距离。这样可以通过调节限位装置来调节定位件4与所述盒体8之间的距离,当定位件4安装到导轨2中后,就可以实现将预制件生产模具的导轨与固定装置的盒体固定或松开,从而实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
本在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述限位装置可以包括限位扳手6和限位偏心轮12,所述限位扳手6与所述限位偏心轮12连接,所述限位偏心轮12与所述连接件10相连,所述限位扳手6通过所述限位偏心轮12带动所述连接件10运动。这样通过转动限位扳手6来带动限位偏心轮12的转动,进一步带动连接件10的运动,由于限位偏心轮的偏心结构,可以带动连接件10的前后或左右运动,从而进一步控制定位件4与所述盒体8之间的距离,实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
本在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,请参见图3所述限位装置可以包括限位扳手6、限位偏心轮12和限位挡板13,所述限位扳手6与所述限位偏心轮12连接,所述限位挡板13通过限位螺母与所述连接件10相连,如图2所示,可以采用两根连接件10连接所述限位挡板13和定位件4。所述限位扳手6通过所述限位偏心轮12带动所述限位挡板13和所述连接件10运动,从而带动定位件4运动。这样通过转动限位扳手6来带动限位偏心轮12的转动,由于限位偏心轮12的偏心结构,可以带动限位挡板13的前后或左右运动,而限位挡板13与所述连接件10相连,从而带动连接件10前后或左右运动,从而控制定位件4与所述盒体8之间的距离,实现预制件生产模具与固定装置间的固定或松开。
本预制件生产模具和固定装置在使用时,如图3所示,首先可以将预制件生产模具置于台车上,并确定好位置,让后将固定装置的盒体8紧靠导轨开口1,再将定位件4插入导轨开口1中,并卡入导轨2,确定好盒体8与预制件生产模具的水平相对位置后,扳动盒体8上的限位扳手6,并使限位偏心轮12与限位挡板13紧密接触,固定装置的盒体8与预制件生产模具的相对位置已固定好,此时按压盒体8上的磁性开关5,使得盒体8内部的磁性部件9与钢台车紧密接触后稳稳吸附于钢台车之上,此时预制件生产模具已完全固定在钢台车上。当然也可以根据预制件生产模具的受力情况装载多组固定装置,并可根据其受力分布,合理设置固定装置的水平相对位置。
而当需要卸载固定装置时,可以扳动盒体8上的限位扳手6,使限位偏心轮12偏离锁止位置,此时定位件4与导轨2已松脱,然后用打开磁性开关5,使得磁性部件9与台车脱离,再可将盒体8移至导轨开口1,并移出实现卸载。其操作简洁方便,效率高,也便于调节和维修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制件生产模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体的至少一侧设置有导轨,在所述导轨上至少设置有一个导轨开口。
2.根据权利要求1所述的预制件生产模具,其特征在于,所述导轨的底面与所述模具本体的底面平齐。
3.根据权利要求2所述的预制件生产模具,其特征在于,所述导轨呈C型、[型或I型,所述导轨开口呈多边形、圆形或椭圆形。
4.根据权利要求3所述的预制件生产模具,其特征在于,所述导轨为带内卷边的槽钢,所述内卷边上开有所述导轨开口;或者,所述内卷边为两个,两个所述内卷边之间形成所述导轨开口。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的预制件生产模具,其特征在于,所述模具本体与所述导轨通过一次压铸成型;或者,所述导轨通过焊接固定在所述模具本体上;或者,所述导轨通过螺栓固定在所述模具本体上。
6.一种固定装置,用于固定权利要求1至5中任一项所述的预制件生产模具,其特征在于,所述固定装置包括盒体,所述盒体内设置有磁性部件,所述盒体上设置有磁性开关,所述盒体的至少一侧设置有定位件,所述定位件通过所述导轨开口进入到所述导轨中,并能在所述导轨中滑动。
7.根据权利要求6所述的固定装置,其特征在于,所述定位件呈多边形、圆形或椭圆形。
8.根据权利要求7所述的固定装置,其特征在于,所述定位件通过连接件与所述盒体连接,所述连接件通过限位装置调节所述定位件与所述盒体之间的距离。
9.根据权利要求8所述的固定装置,其特征在于,所述限位装置包括限位扳手和限位偏心轮,所述限位扳手与所述限位偏心轮连接,所述限位偏心轮与所述连接件相连,所述限位扳手通过所述限位偏心轮带动所述连接件运动。
10.根据权利要求8所述的固定装置,其特征在于,所述限位装置包括限位扳手、限位偏心轮和限位挡板,所述限位扳手与所述限位偏心轮连接,所述限位挡板与所述连接件相连,所述限位扳手通过所述限位偏心轮带动所述限位挡板和所述连接件运动。
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