CN210881055U - 一种大型机床移动工作台外路轨道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型机床移动工作台外路轨道结构，包括主凹路轨、过渡凹路轨、主平路轨、过渡平路轨、凹凸卡扣、拉杆、缓冲垫，主凹路轨一端与过渡凹路轨一端通过一个凹凸卡扣端面连接构成凹路轨，主平路轨一端与过渡平路轨一端通过另一个凹凸卡扣端面连接构成平路轨，凹路轨与平路轨平行间隔设置，拉杆两端分别与凹路轨和平路轨相对两侧连接，主凹路轨与主平路轨相对，过渡凹路轨与过渡平路轨相对，主凹路轨的另一端、主平路轨的另一端分别设有一个缓冲垫。本实用新型优点是：通过将凹路轨和平路轨设计为分体式结构，能够有效避免在冲床工作过程中由于机床的震动比较大而引起的路轨变形情况的发生，从而可以延长路轨的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道结构，尤其是涉及一种大型机床移动工作台外路轨道结构。
背景技术
在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。跟随市场产品的需求，一台大型冲压机床需要冲压多种产品，不再是单一的专机，为了换模的高效性和准确性，移动工作台已基本成为大型冲压机床的标配。在需要换模具时，移动工作台需要先开到冲床外面，移动工作台机外路轨作为移动工作台运行的轨道，需要与冲床的底座及冲床的基础很好的衔接，这样才能使得移动工作台平稳的运行。但是，由于冲床体积及质量均较大，冲床的震动对路轨的影响较大，会引起外路轨道变形情况的发生，有时甚至使移动工作台与外路轨道产生脱节，十分危险。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型机床移动工作台外路轨道结构，保证外路轨道的结构稳定性以及移动工作台与外路轨道的高度配合，提高生产安全性。
技术方案：一种大型机床移动工作台外路轨道结构，包括主凹路轨、过渡凹路轨、主平路轨、过渡平路轨、凹凸卡扣、拉杆、缓冲垫，所述主凹路轨一端与所述过渡凹路轨一端通过一个所述凹凸卡扣端面连接构成凹路轨，所述主平路轨一端与所述过渡平路轨一端通过另一个所述凹凸卡扣端面连接构成平路轨，所述凹路轨与所述平路轨平行间隔设置，所述拉杆两端分别与所述凹路轨和所述平路轨相对两侧连接，所述主凹路轨与所述主平路轨相对，所述过渡凹路轨与所述过渡平路轨相对，所述主凹路轨的另一端、所述主平路轨的另一端分别设有一个所述缓冲垫。
主凹路轨和过渡凹路轨、主平路轨和过渡平路轨分别通过凹凸卡扣连接，使凹路轨和平路轨为分体式结构，过渡凹路轨和过渡平路轨安装在机床底座上，在机床运作时，随着机床的震动会随着机床上下运动，主凹路轨和主平路轨在客户现场通过拉杆调整好位置后，确定移动工作台开出的距离后，直接与基础灌浇成一体，不随冲床的震动上下运动,避免由于冲床的长期震动，导致路轨变形或者生产现场水泥基础被拔裂的情况，缓冲块在电器检测移动工作台减速或到位检测损坏的情况下，能够将冲床通过机械的方式停止向前运行，以保证冲床生产现场的安全性，并且缓冲块的安装位不会影响生产现场叉车或其他工具进出冲床，亦可避免工作被绊倒的风险。
进一步的，所述凹凸卡扣包括凸块、凹卡块，所述凸块、所述凹卡块均呈板状，所述凹卡块的竖向相对两侧边分别设有沿同向延伸的凸起，使所述凹卡块的截面呈U型，所述凸块沿竖向卡设于所述凹卡块的U型槽中，所述过渡凹路轨的一端面以及所述过渡平路轨一端面分别固定有一个所述凸块，所述主凹路轨的一端面以及所述主平路轨一端面分别固定有一个所述凹卡块。
凸块在凹卡块中被卡紧，在外力的作用下，凸块能顺着凹卡块的U型槽上下滑动微移。
最佳的，所述凸块的竖向长度A大于所述凹卡块的竖向长度B。
进一步的，所述主凹路轨、所述主平路轨两者相对的两侧面上分别沿各自的长度方向对应间隔设有至少两个螺母，所述拉杆的两端分别与所述主凹路轨、所述主平路轨螺纹连接。
拉杆的设置数量与主凹路轨或主平路轨上设置的螺母数量相同。
进一步的，所述缓冲垫通过螺钉与所述主凹路轨或所述主平路轨的上表面固定，所述缓冲垫的上表面为弧形面。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过将凹路轨和平路轨设计为分体式结构，能够有效避免在冲床工作过程中由于机床的震动比较大而引起的路轨变形情况的发生，冲床的震动对路轨的影响可以完全消除，从而可以延长路轨的使用寿命；缓冲块能够将冲床通过机械的方式停止向前运行，避免造成不必要的损失或人员受伤。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图2的A-A放大剖视图；
图4为凹凸卡扣的结构示意图，此时，凸块和凹卡块分离。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
一种大型机床移动工作台外路轨道结构，如图1～4所示，包括主凹路轨1、过渡凹路轨2、主平路轨3、过渡平路轨4、凹凸卡扣5、拉杆6、缓冲垫7。
主凹路轨1一端与过渡凹路轨2一端通过一个凹凸卡扣5端面连接构成凹路轨，主平路轨3一端与过渡平路轨4一端通过另一个凹凸卡扣5端面连接构成平路轨，凹路轨与平路轨平行间隔设置，主凹路轨1与主平路轨3等长，过渡凹路轨2与过渡平路轨4 等长，主凹路轨1长度大于过渡凹路轨2的长度，凹路轨上表面的两条长边处形成内凹，过渡凹路轨2和过渡平路轨4分别安装在机床底座上，主凹路轨1和主平路轨3在客户现场通过拉杆6调整好位置后，确定移动工作台开出的距离后，直接与基础灌浇成一体，主凹路轨1与主平路轨3位置相对，过渡凹路轨2与过渡平路轨4位置相对，主凹路轨 1、主平路轨3两者相对的两侧面上分别沿各自的长度方向对应间隔设有至少两个螺母，拉杆6的两端分别与主凹路轨1、主平路轨3通过对应的螺母螺纹连接，拉杆6在主凹路轨1和主平路轨3之间至少设有一根。
凹凸卡扣5包括凸块51、凹卡块52，凸块51、凹卡块52均呈板状，凹卡块52的竖向相对两侧边分别设有沿同向延伸的凸起，使凹卡块52的截面呈U型，凸块51沿竖向卡设于凹卡块52的U型槽中，过渡凹路轨2的一端面以及过渡平路轨4一端面分别固定有一个凸块51，主凹路轨1的一端面以及主平路轨3一端面分别固定有一个凹卡块52，凸块51的竖向长度A大于凹卡块52的竖向长度B。
主凹路轨1的另一端、主平路轨3的另一端分别设有一个缓冲垫7，缓冲垫7通过螺钉与主凹路轨1或主平路轨3的上表面固定，缓冲垫7的上表面为弧形面，缓冲垫7 的弧形面的弧口分别对应朝向过渡凹路轨2或过渡平路轨4。
主凹路轨和过渡凹路轨、主平路轨和过渡平路轨分别通过凹凸卡扣连接，使凹路轨和平路轨为分体式结构，过渡凹路轨和过渡平路轨安装在机床底座上，在机床运作时，随着机床的震动会随着机床上下运动，主凹路轨和主平路轨在客户现场通过拉杆调整好位置后，确定移动工作台开出的距离后，直接与基础灌浇成一体，不随冲床的震动上下运动,避免由于冲床的长期震动，导致路轨变形或者生产现场水泥基础被拔裂的情况，缓冲块在电器检测移动工作台减速或到位检测损坏的情况下，能够将冲床通过机械的方式停止向前运行，以保证冲床生产现场的安全性，并且缓冲块的安装位不会影响生产现场叉车或其他工具进出冲床，亦可避免工作被绊倒的风险。
Claims (5)
1.一种大型机床移动工作台外路轨道结构，其特征在于：包括主凹路轨(1)、过渡凹路轨(2)、主平路轨(3)、过渡平路轨(4)、凹凸卡扣(5)、拉杆(6)、缓冲垫(7)，所述主凹路轨(1)一端与所述过渡凹路轨(2)一端通过一个所述凹凸卡扣(5)端面连接构成凹路轨，所述主平路轨(3)一端与所述过渡平路轨(4)一端通过另一个所述凹凸卡扣(5)端面连接构成平路轨，所述凹路轨与所述平路轨平行间隔设置，所述拉杆(6)两端分别与所述凹路轨和所述平路轨相对两侧连接，所述主凹路轨(1)与所述主平路轨(3)相对，所述过渡凹路轨(2)与所述过渡平路轨(4)相对，所述主凹路轨(1)的另一端、所述主平路轨(3)的另一端分别设有一个所述缓冲垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型机床移动工作台外路轨道结构，其特征在于：所述凹凸卡扣(5)包括凸块(51)、凹卡块(52)，所述凸块(51)、所述凹卡块(52)均呈板状，所述凹卡块(52)的竖向相对两侧边分别设有沿同向延伸的凸起，使所述凹卡块(52)的截面呈U型，所述凸块(51)沿竖向卡设于所述凹卡块(52)的U型槽中，所述过渡凹路轨(2)的一端面以及所述过渡平路轨(4)一端面分别固定有一个所述凸块(51)，所述主凹路轨(1)的一端面以及所述主平路轨(3)一端面分别固定有一个所述凹卡块(52)。
3.根据权利要求2所述的一种大型机床移动工作台外路轨道结构，其特征在于：所述凸块(51)的竖向长度A大于所述凹卡块(52)的竖向长度B。
4.根据权利要求1所述的一种大型机床移动工作台外路轨道结构，其特征在于：所述主凹路轨(1)、所述主平路轨(3)两者相对的两侧面上分别沿各自的长度方向对应间隔设有至少两个螺母，所述拉杆(6)的两端分别与所述主凹路轨(1)、所述主平路轨(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型机床移动工作台外路轨道结构，其特征在于：所述缓冲垫(7)通过螺钉与所述主凹路轨(1)或所述主平路轨(3)的上表面固定，所述缓冲垫(7)的上表面为弧形面。
Priority Applications (1)
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| CN201921258489.7U CN210881055U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种大型机床移动工作台外路轨道结构 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921258489.7U patent/CN210881055U/zh active Active
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