CN102966128B - 锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法 - Google Patents

Abstract

一种锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，包括以下步骤：一、在建筑物基础下布置若干根锚杆静压桩，建筑物沉降大的一侧的锚杆静压桩先封掉，沉降小的一侧的锚杆静压桩先不封桩，待纠偏到位以后封桩止倾；二、在建筑物沉降小的一侧按一定方式布置钢护筒水气合冲掏土孔，建筑物基础上用锚杆静压桩架将钢护筒压入地基的碎石杂填土层以下，进入原状土层1米以上；三、用管径略小于钢护筒管的钢管将钢护筒的桩靴再往下压1米；四、将水管伸入钢护筒底部冲刷原状土，用气流冲刷泥水混合物将其带出钢护筒顶部，从而将下来的原状土带出，达到纠偏的目标。本发明的纠偏方法解决了较厚碎石土的建筑物的纠偏难题。尤其适用周边场地小的情况。

Description

锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法

技术领域

本发明涉及建（构）筑物的纠偏领域，特别是一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法。

背景技术

常规的建（构）筑物纠偏方法主要是在建（构）筑物在沉降量较小的一侧的基础外侧采用水冲、用倾斜或垂直掏土孔掏土、在建（构）筑物内堆载等方法，或这些方法的联合使用法，但当建（构）筑物基础下有较厚的碎石杂填土时，掏土孔常因卡钻、塌孔而不能实施；由于碎石土强度高、变形模量大，在基础外侧对碎石土用水冲或室内堆载，都不会使碎石土层引起挤土作用以迫使这一侧附加沉降而达到纠偏效果。

也有采用沉井冲水掏土纠偏方法，其中的沉井设于建筑物之外，当建（构）筑物较长时，该方法沉降效果不理想，所需场地较大，且该方法并不能解决建（构）筑物基础下有较厚的碎石杂填土时的工况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，可以用于建筑物基础下有较厚的碎石杂填土时纠偏，进一步的适用于场地较小的工况。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，包括以下步骤：

一、在建筑物沉降小的一侧布置多个水气合冲掏土孔，在建筑物基础底板上用锚杆静压桩架将钢护筒压入地基的碎石杂填土层以下，进入原状土层；用管径略小于钢护筒管的钢管将钢护筒的桩靴再往下压，使桩靴与钢护筒的下端分离；

二、将水管伸入钢护筒底部冲刷原状土层，形成泥水混合物，将空压机的气压管伸入钢护筒内泥水混合物的底部，用气流冲刷泥水混合物将其带出钢护筒顶部，从而将原状土带出；

通过上述步骤，实现建筑物的纠偏。

优化的方案中，在建筑物基础下布置多根锚杆静压桩，建筑物沉降大的一侧的锚杆静压桩先封掉，沉降小的一侧的锚杆静压桩先不封桩，待纠偏到位以后再封桩以控制沉降和倾斜。

所述的钢护筒的直径为150~250mm。

所述的钢护筒压入碎石杂填土层以下，进入原状土层1~1.5米。

优化的方案中，将挖出的原状土堆在建筑物沉降小一侧加压促沉，用以辅助纠偏。

所述的水气合冲掏土孔均位于建筑物的内部。

经分析，只有在杂填土层的碎石土下的原状土中掏土或水冲，才能在这层土中引起挤土作用而迫使这一侧附加沉降，以达到纠偏效果，因为这层强度较低、变形模量较少原状土往往是引起建（构）筑物较大沉降和差异沉降的主要土层。

本发明提供的锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，通过将钢护筒伸入到原状土层，并采用水气合冲的方法掏土，解决了较厚碎石土的建筑物的纠偏难题，对这种情况的建筑物的纠偏有很好的效果。对一般情况下建筑物纠偏也是很有竞争力的方法，尤其适用于周边场地小的情况。

本发明的方法在建筑物室内进行，不用周边场地，对周边环境没有影响，能最大限度的保护地下设施。

本发明的方法工期短、效率高、费用低、能节约材料和人力，劳动强度也比较低，可做到文明施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

图3为本发明的实施状态图，图中钢护筒的桩靴与钢护筒下端分离。

图中：建筑物1，钢护筒2，水气合冲掏土孔3，基础底板4，锚杆静压桩架5，碎石杂填土层6，原状土层7，桩靴8，锚杆静压桩9，水管10，气压管11，泥水混合12。

具体实施方式

如图1-3中，一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，包括以下步骤：一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，包括以下步骤：

一、在建筑物1沉降小的一侧布置多个水气合冲掏土孔3，在建筑物1基础底板4上用锚杆静压桩架5将钢护筒2压入地基的碎石杂填土层6以下，进入原状土层7；用管径略小于钢护筒管的钢管将钢护筒的桩靴8再往下压，使桩靴8与钢护筒2的下端分离；

二、将水管10伸入钢护筒2底部冲刷原状土层7，形成泥水混合物12，将空压机的气压管11伸入钢护筒2内泥水混合物12的底部，用气流冲刷泥水混合物将其带出钢护筒2顶部，从而将原状土带出；在本发明中采用水气合冲，所需水量较小，对环境的影响较小，尤其是当碎石杂填土层6较深时，克服了只有水冲时扬程不足的问题。

通过上述步骤，实现建筑物1的纠偏。

如图2中，优化的方案中，所述的水气合冲掏土孔3均位于建筑物1的内部。由此方案，占用场地小，对周边环境的影响小，这是由于在本发明中采用了水气合冲的方法。

优化的方案中，在建筑物基础下布置多根锚杆静压桩9，建筑物沉降大的一侧的锚杆静压桩9先封掉，沉降小的一侧的锚杆静压桩9先不封桩，待纠偏到位以后再封桩以控制沉降和倾斜。

所述的钢护筒2的直径为150~250mm。

优化的方案中，所述的钢护筒2压入碎石杂填土层6以下，进入原状土层1~1.5米。进一步优化的为1米，在此距离原状土层7较易形成泥水混合物12，而泥水混合物12的扬程也不会过高，以增加掏土的难度。

如图3中，所述的桩靴8再往下压1±0.1米。在此位置，桩靴8距离钢护筒2的下端为1米，以利于冲刷水流在此转向，以形成较宽范围的泥水混合物12，相应地可以减少水气合冲掏土孔3的数量。

优化的方案中，将挖出的原状土堆在建筑物1沉降小一侧加压促沉，用以辅助纠偏。

Claims (2)

1.一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，其特征是包括以下步骤：

一、在建筑物（1）沉降小的一侧布置多个水气合冲掏土孔（3）,所述的水气合冲掏土孔（3）均位于建筑物（1）的内部，在建筑物（1）基础底板（4）上用锚杆静压桩架（5）将钢护筒（2）压入地基的碎石杂填土层（6）以下，进入原状土层（7）1~1.5米,所述的钢护筒（2）的直径为150~250mm；用管径小于钢护筒管的钢管将钢护筒的桩靴（8）再往下压，使桩靴（8）与钢护筒（2）的下端分离,所述的桩靴（8）再往下压1±0.1米,以利于冲刷水流在此转向，以形成较宽范围的泥水混合物（12），相应地减少水气合冲掏土孔（3）的数量；

二、将水管（10）伸入钢护筒（2）底部冲刷原状土层（7），形成泥水混合物（12），将空压机的气压管（11）伸入钢护筒（2）内泥水混合物（12）的底部，用气流冲刷泥水混合物将其带出钢护筒（2）顶部，从而将原状土带出；

在建筑物基础下布置多根锚杆静压桩（9），建筑物沉降大的一侧的锚杆静压桩（9）先封掉，沉降小的一侧的锚杆静压桩（9）先不封桩，待纠偏到位以后再封桩以控制沉降和倾斜；

通过上述步骤，实现建筑物（1）的纠偏。

2.根据权利要求1所述的一项锚杆静压钢护筒水气合冲纠偏方法，其特征是：将挖出的原状土堆在建筑物（1）沉降小一侧加压促沉，用以辅助纠偏。