CN102965195A - 天然肉桂油复蒸馏釜 - Google Patents

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梁伟忠
梁定宏
梁宏飞
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Abstract

本发明公开了一种天然肉桂油复蒸馏釜,涉及林产化工设备制造技术领域,它包括有出液口和进液口的复蒸馏釜体,所述复蒸馏釜体内部设置有蒸气分布器,所述蒸气分布器由管子围成环形,在环形内有十字形管子,且所有的管子互相连通,并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体外的管子构成,所述管子上面分布有多个出气孔;所述复蒸馏釜体上部安装有压力表;所述复蒸馏釜体底部设置有排污口,在与所述排污口连通的管道中设有排污阀。本发明可以解决在蒸馏提取天然肉桂油时桂油产出率低,生产成本高的问题。

Description

天然肉桂油复蒸馏釜
技术领域
本发明涉及林产化工设备制造技术领域,尤其是一种用于提取天然肉桂油的复蒸馏釜。 
背景技术
肉桂为樟科樟常绿乔木,又名玉桂。在国内主要分布于广西、广东、福建、台湾、云南等湿热地区。从肉桂的树皮、枝、叶、果、花梗中都可提取芳香油,即肉桂油。肉桂油具有较高的药用价值,是良好的驱风药和健胃药。除此之外,它还有驱虫、防霉和杀菌的作用,被广泛用于食品、饮料、香烟、医药等领域。
肉桂油的提取方法很多,但普遍使用的方法是水蒸气蒸馏法。目前使用水蒸气蒸馏法提取桂油的生产流程是:锅炉产生蒸汽→蒸汽进入蒸馏锅形成桂油和水→进入冷凝器→冷凝混合液进入分离器进行油水分离。在蒸馏锅与冷凝器之间直接连通,没有设置复蒸馏釜,这种方式桂油产出率低,生产成本高。 
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种天然肉桂油复蒸馏釜,它可以解决在蒸馏提取天然肉桂油时桂油产出率低,生产成本高的问题。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:这种天然肉桂油复蒸馏釜,包括设有出液口和进液口的复蒸馏釜体,所述复蒸馏釜体内部设置有蒸气分布器,所述蒸气分布器由管子围成环形,在环形内有十字形管子,且所有的管子互相连通,并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体外的管子构成,在所述蒸气分布器所述管子上面分布有多个出气孔。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述复蒸馏釜体上部安装有压力表;所述复蒸馏釜体底部设置有排污口,在与所述排污口连通的管道中设有排污阀。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
因为肉桂油和水的混合物在油水分离器经过自然沉淀,桂油沉降,水上浮,但桂油和水分离得不够彻底,在上层的水里还含有一定的桂油。把油水分离器上层的桂油和水的混合物抽进复蒸馏釜,利用从蒸馏锅出来的混合蒸汽使其加热,把油水分离器上层的桂油和水的混合物里的桂油再蒸发出来;而复蒸馏釜的桂油和水的混合物经过复蒸后,再抽到上一工序的蒸馏锅做为锅底水得到再利用,因此采用复蒸馏釜,桂油得油率可以提高10%,同时也降低节生产成本。
附图说明
图1是复蒸馏釜结构示意图。
图2是图1中A—A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明的结构作进一步详述:
图1和图2的天然肉桂油复蒸馏釜,包括有复蒸馏釜体1,复蒸馏釜体1设有出液口1-1和进液口1-3,复蒸馏釜体1底部设置有蒸气分布器2,蒸气分布器2由8根管子围成环形,在环形内两根管子交叉成十字形,所有的管子互相连通构成,管子上面开设有多个出气孔,这些管子有一根伸出复蒸馏釜体1外。
复蒸馏釜体1上部安装有压力表4;复蒸馏釜体1底部设置有排污口1-2,在与排污口1-2连通的管道中设有排污阀3。
肉桂油和水的混合物在油水分离器经过自然沉淀,桂油沉降,水上浮;但桂油和水分离得不够彻底,在上层的水里还含有桂油,把油水分离器上层的桂油和水的混合物从进液口1-3输进复蒸馏釜1,从上工序蒸锅馏出来的混合蒸汽从蒸气分布器2进入复蒸馏釜1内,从蒸气分布器2上的孔出来的蒸汽,对桂油和水的混合物进行加热,在复蒸馏的过程中通过压力表4监控复蒸馏釜1内的压力;桂油和水的混合物经过再蒸发后,把内含的桂油蒸发出来经过出液口1-1进到下一工序,剩余的水经由排污阀3排出复蒸馏釜1外。

Claims (2)

1.一种天然肉桂油复蒸馏釜,其特征在于:包括设有出液口(1-1)和进液口(1-3)的复蒸馏釜体(1),所述复蒸馏釜体(1)内部设置有蒸气分布器(2),所述蒸气分布器(2)由管子围成环形,在环形内有十字形管子,且所有的管子互相连通,并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体(1)外的管子构成,在所述蒸气分布器(2)的所述管子上面分布有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的天然肉桂油复蒸馏釜,其特征在于:所述复蒸馏釜体(1)上部安装有压力表(4);所述复蒸馏釜体(1)底部设置有排污口(1-2),在与所述排污口(1-2)连通的管道中设有排污阀(3)。
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