CN2210191Y - 芳香油高效蒸馏器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芳香油高效蒸馏器,该蒸馏
器主要包括蒸馏甑筒、导汽管、冷凝器,其特征在于蒸
馏筒内设置有蒸馏网格板、蒸汽发生器,快装密封和
翻转御料装置。该蒸馏器利用蒸汽锅炉输送不同的
压力的饱和水蒸汽进行直接蒸馏,该蒸馏器具有蒸馏
速率快,出油率高,且能耗低,省时、省力等优点,是规
模加工芳香油较理想的蒸馏设备。
Description
本实用新型涉用一种芳香油蒸馏器,该设备主要包括蒸馏甑筒、导汽管、蒸馏汽发生器,快装密封和翻转御料装置。属精细化工装置类。
七十年代末前,我国加工樟油均用木甑天地锅等较为原始的蒸馏器;自80年代初,开始推广铁制水封式蒸馏器,其结构为甑筒座在底锅上,甑筒与上盖和底锅采用水密封装置,该蒸馏器蒸馏樟油的出油率在1.5~2.0%左右,仅达到其枝叶理论综合含油量的57.25~76.34%;蒸馏香桂的出油率在1.6-1.9%左右,仅达到其枝叶理论综合含油量的64.78-81.2%。蒸馏器存在出油率低、蒸馏时间长、能耗高、且难以适应大规模加工之需要。
本实用新型针对上述芳香油蒸馏器之缺点,提供一种出油率高,能耗低,蒸馏时间短的高效蒸馏器。
本实用新型的目的是这样实现的:芳香油高效蒸馏器,包括蒸馏筒(4),导汽管(6),冷凝器(7),其特征在于蒸馏甑筒(4)下部置有蒸汽发生器(1)和蒸馏网格板(2),蒸馏网格板(2)位于蒸汽发生器(1)上方,蒸馏甑筒(4)连接有一可翻转支撑架(3)。
所述的蒸馏发生器(1)为蒸汽输送管(8)连通多圈蒸汽盘管(9),蒸汽盘管(9)内侧均布有数个喷气孔(10)。在蒸汽盘管上方为蒸馏网格板(2),其上均布有正三角形排列的网格孔(11)。
所述的蒸馏器的密封,采用蝴蝶螺栓将上盖与主体法兰快装紧固密封。
下面结合附图进一步描述本实用新型:
图1为本实用新型实施结构示意图
图2为图1A面视图
图3为图1B面视图
图1中,(1)蒸汽发生器,(2)蒸馏网格板,(3)旋转支撑架,(4)蒸馏筒,(5)上盖,(6)导汽管,(7)冷凝器。
图2中,(8)蒸汽输送管,(9)蒸汽盘管,(10)喷气孔。
图3中,(11)网格孔。
蒸馏器主体高2500mm,容体1.32m3。主体下部承压0.3mpa,甑简承压0.2mpa,上盖及导汽管承压0.1mpa。
冷凝器高1000mm,直径640mm。冷凝器管总长24000mm,其中10000mm以下由φ50mm逐渐变小为φ20mm。冷凝器承压为0.01mpa。
蒸馏器配套蒸汽锅炉为0.4-4-AⅡ型燃煤蒸汽锅炉。即每小时蒸发饱和水蒸汽100公斤,工作压力0.4mpa。
蒸汽锅炉与蒸汽发生器(1)上进气管(8)连接,蒸汽锅炉在不同时间输送不同压力的饱和水蒸汽,通过进气管(8)进入蒸汽盘管(9)上的喷气孔(10)喷入蒸馏筒(4)内。装填在蒸馏筒(4)内的芳香植物枝叶直接在蒸馏水散作用和热力作用下,其芳香油蒸汽经导气管(6)进入冷凝器(7),经油水分离后即得芳香油,停汽后,拧松上盖(5)转动旋转支撑架(3)上的蒸馏筒(4)御下物料,完成了蒸馏过程。
经香桂油蒸馏对比试验,其试验结果如下:
蒸馏时间过程记录对比表
表一 单位:分、斤
蒸馏设备 | 蒸馏日期 | 蒸馏序号 | 枝叶重量 | 准备时间 | 装甑时间 | 预备蒸馏时间 | 蒸馏时间 | 蒸馏出油时间 | 卸甑时间 | 蒸馏总时间 |
新蒸馏器 | 9.23 | 7 | 334 | 15 | 20 | 35 | 225 | 190 | 10 | 300 |
9.23 | 8 | 376 | 10 | 25 | 43 | 240 | 197 | 10 | 305 | |
9.23 | 9 | 375 | 15 | 25 | 30 | 230 | 200 | 10 | 315 | |
平均 | 362 | 13 | 23 | 36 | 232 | 196 | 10 | 307 | ||
老蒸馏器 | 9.28 | 2 | 304 | 20 | 60 | 560 | 500 | 15 | 605 | |
9.29 | 3 | 322 | 20 | 80 | 720 | 640 | 20 | 760 | ||
9.29 | 4 | 272 | 21 | 96 | 720 | 620 | 16 | 756 | ||
平均 | 298 | 20 | 79 | 667 | 558 | 17 | 707 |
表二 主要经济指标对比表
蒸馏设备 | 蒸馏序号 | 枝叶重量(斤) | 蒸馏总时间(分) | 出油量(斤) | 出油率(%) | 耗煤量(斤) | 日加工枝叶量(斤) | 每百斤枝叶耗煤(斤) | 每百斤枝叶耗时(分) | 每百斤枝叶耗人工(个) | 每百斤枝叶加工成本(元) |
新蒸馏器 | 7 | 334 | 300 | 7.6 | 2.28 | 118 | 90 | ||||
8 | 376 | 305 | 8.4 | 2.23 | 121 | 81 | |||||
9 | 375 | 315 | 7.8 | 2.33 | 84 | ||||||
平均 | 362 | 307 | 2.28 | 120 | 1698 | 33.1 | 85 | 0.35 | 2.06 | ||
老蒸馏器 | 2 | 304 | 605 | 6.0 | 1.97 | 199 | |||||
3 | 322 | 760 | 6.0 | 1.86 | 135 | 236 | |||||
4 | 272 | 756 | 5.7 | 2.10 | 135 | 278 | |||||
平均 | 299 | 707 | 1.89 | 135 | 615 | 45.2 | 237 | 0.98 | 4.21 |
对比试验表明,香桂枝叶蒸馏平均出油率达2.28%,为香桂枝叶含油量的95%;在蒸馏时间缩短一半时,新蒸馏器比老蒸馏器提高出油率20%;蒸馏每百斤枝叶耗煤减少26.77%;每百斤枝叶耗人工减少59.24%;每百斤枝叶加工成本由4.27元降至2.11元;日加工枝叶量提高2.22倍
综上所述,该芳香油高效蒸馏器具有蒸馏速率快,出油率高,且能耗低,省时、省力。
Claims (3)
1、芳香油高效蒸馏器,包括蒸馏筒(4),导汽管(6),冷凝器(7),其特征在于蒸馏筒(4)下部置有蒸汽发生器(1)和蒸馏网格板(2),蒸馏网格板(2)位于蒸汽发生器(1)上方,蒸馏筒(4)连接有一可翻转支撑架(3)。
2、如权利要求1所述的蒸馏器,其特征在于所述的蒸汽发生器(1)为蒸汽输送管(8)连通多圈蒸汽盘管(9),蒸汽盘管(9)内侧均布有数个喷气孔(10)。
3、如权利要求1所述的蒸馏器,其特征在于所述的蒸馏网格板(2)上均布有正三角形排列的网格孔(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94230087 CN2210191Y (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 芳香油高效蒸馏器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94230087 CN2210191Y (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 芳香油高效蒸馏器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2210191Y true CN2210191Y (zh) | 1995-10-18 |
Family
ID=33842273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94230087 Expired - Fee Related CN2210191Y (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 芳香油高效蒸馏器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2210191Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102965195A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 广西京桂香料有限公司 | 天然肉桂油复蒸馏釜 |
-
1994
- 1994-12-22 CN CN 94230087 patent/CN2210191Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102965195A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 广西京桂香料有限公司 | 天然肉桂油复蒸馏釜 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |