CN202968518U - 天然肉桂油油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然肉桂油油水分离器，包括设有油水混合液进口，油出口和水出口的罐体；在内腔安装有隔板，所述隔板的底部与所述罐体的底部不是平行的，所述隔板将所述罐体内腔分隔成沉淀腔和油水腔两腔室，所述两腔室由穿装在所述隔板上的水管连通。本实用新型可以解决在蒸馏提取天然肉桂油时使用的油水分离器多，油水分离效率低，成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及林产化工深加工技术领域，尤其是一种天然肉桂油油水分离器。
背景技术
肉桂为樟科樟常绿乔木，又名玉桂。在国内主要分布于广西、广东、福建、台湾、云南等湿热地区。从肉桂的树皮、枝、叶、果、花梗中都可提取芳香油，即肉桂油。肉桂油具有较高的药用价值，是良好的驱风药和健胃药。除此之外，它还有驱虫、防霉和杀菌的作用，被广泛用于食品、饮料、香烟、医药等领域。
肉桂油的提取方法很多，但普遍使用的方法是水蒸气蒸馏法。经蒸馏得出的是肉桂油水混合液体，需进行油水分离，已有的油水分离器的罐体只有一米多高，从油水混合液进口到油出口，油、水的分离只在这一米多的行程内进行；要想把油、水分离得比较彻底，在这样的行程上分离至少需要15个油水分离器，所以油水分离效率低，成本高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种天然肉桂油油水分离器，它可以解决在蒸馏提取天然肉桂油时使用的油水分离器多，油水分离效率低，成本高的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种天然肉桂油油水分离器，包括设有油水混合液进口、油出口和水出口的罐体，在罐体内腔安装有隔板，隔板的底部与罐体的底部成一定的倾角并固定在罐体的侧壁上，隔板将所述罐体内腔分隔成沉淀腔和油水腔两腔室，沉淀腔和油水腔由穿装在隔板上的水管连通，在油水腔底部设有油出口。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型由于在分离器罐体内增加了隔板和过水管，使得油水混合液在油水分离器内的行程增大了，相应的油水混合液在油水分离器内的时间也增加了，从而使得油水分离的效率提高，从而可以减少使用油水分离器的数量，原来至少需要15个油水分离器，现只需7至10个就足够了，提高效率的同时降低了成本。
附图说明
图1是油水分离器结构示意图。
图2是图1中 A—A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述：
图1和图2所示的天然肉桂油油水分离器，罐体1上设有油水混合液进口1-1，水出口1-2，油出口1-3和油出口1-4，在罐体1内腔焊接安装有隔板3，隔板3的底部与罐体1的底部成一个20度的倾角并焊接在罐体1侧壁上，隔板3将罐体1内腔分隔成沉淀腔4和油水腔5两个腔室，所述沉淀腔4和油水腔5两个腔室由水管2连通，水管2穿过隔板3并牢固焊接在隔板3上。
由于增加了隔板3和水管2，使得油水混合液从油水混合液进口1-1进入罐体1后，在罐体1内两个腔室内分离，在罐体1内的行程增大了，相应的油水在罐体1的时间也增加了，从而使得油水分离的效率提高了，可以有效地减少使用油水分离器的数量。
Claims (1)
1. 一种天然肉桂油油水分离器，包括设有油水混合液进口（1-1）、油出口（1-4）和水出口（1-2）的罐体（1），其特征在于：在所述罐体（1）内腔安装有隔板（3），所述隔板（3）的底部与所述罐体（1）的底部成一定的倾角并固定在所述罐体（1）的侧壁上，所述隔板（3）将所述罐体（1）内腔分隔成沉淀腔（4）和油水腔（5）两腔室，所述沉淀腔（4）和油水腔（5）由穿装在所述隔板（3）上的水管（2）连通，在所述油水腔底部设有油出口（1-3）。
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2012
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