CN203663480U - 一种酒精精馏提取杂醇油装置 - Google Patents
一种酒精精馏提取杂醇油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203663480U CN203663480U CN201320888161.XU CN201320888161U CN203663480U CN 203663480 U CN203663480 U CN 203663480U CN 201320888161 U CN201320888161 U CN 201320888161U CN 203663480 U CN203663480 U CN 203663480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fusel oil
- extraction point
- material inlet
- alcohol
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种酒精精馏提取杂醇油装置，包括酒精精制塔、杂醇油分离器、原料进口、成品出料口、杂醇油采出点和低沸点杂质采出点，所述原料进口设置于酒精精制塔的中下部，所述成品出料口设置于酒精精制塔的中上部，所述低沸点杂质采出点设置于酒精精制塔的顶部，所述杂醇油采出点设置于原料进口的上方，所述杂醇油分离器与杂醇油采出点连接，所述杂醇油分离器经管道依次串接有冷却器、观察罩、乳化器和分离器，所述杂醇油分离器与酒精精制塔的底部连通。该装置能分离彻底且采出不稳定酒精精馏、提取杂醇油。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精精馏领域，具体涉及一种酒精精馏提取杂醇油装置。
背景技术
杂醇油和乙醇一样，也是酵母进行酒精发酵的正常代谢产物。杂醇油是中级杂质，呈一枣核状，两端拖尾非常之长，在易在酒精精制塔的中部动态积聚，杂醇油在酒精浓度高时，不容易分出。传统的工艺是在原料进口将杂醇油的液相导出分离，这种工艺采出的杂醇油分离不彻底，且采出不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种分离彻底且采出不稳定酒精精馏提取杂醇油装置。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种酒精精馏提取杂醇油装置，包括酒精精制塔、杂醇油分离器、原料进口、成品出料口、杂醇油采出点和低沸点杂质采出点，所述原料进口设置于酒精精制塔的中下部，所述成品出料口设置于酒精精制塔的中上部，所述低沸点杂质采出点设置于酒精精制塔的顶部，所述杂醇油采出点设置于原料进口的上方，所述杂醇油分离器与杂醇油采出点连接，其特征在于，所述杂醇油分离器经管道依次串接有冷却器、观察罩、乳化器和分离器，所述杂醇油分离器与酒精精制塔的底部连通。
进一步地，所述酒精精制塔包括90-110块塔板，所述原料进口设置于第10-30块塔板间，所述成品出料口设置于第80-100块塔板间，所述低沸点杂质采出点设置于酒精精制塔顶部，所述杂醇油采出点设置于原料进口下方的5-20块塔板处。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：
1.在杂醇油采出点依次连接杂醇油分离器、冷却器、观察罩、乳化器和分离器，杂醇油在杂醇油分离器中聚集上浮，部分杂醇油呈混浊状态，继续经过杂醇油冷却器，然后通过液体观察罩进入乳化器乳化后再经分离器油水分离，分离效果好。
2. 杂醇油采出点设置于原料进口下方的5-20块塔板处，原料进口的下方更有利于提取杂醇油，而且取油平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：酒精精制塔1，塔板2，原料进口3，杂醇油采出点4，成品出料口5，低沸点杂质采出点6，杂醇油分离器7，杂醇油冷却器8，观察罩9，乳化器10，分离器11，接液头12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，一种酒精精馏提取杂醇油装置包括酒精精制塔1、塔板2、原料进口3、杂醇油采出点4、成品出料口5、低沸点杂质采出点6、杂醇油分离器7、杂醇油冷却器8、观察罩9、乳化器10和分离器11。所述酒精精制塔1内自下而上设有90-110块塔板2，所述自下而上第10-30块塔板间的任一塔板1处设有原料进口3，所述原料进口3下方的5-20块塔板处设有杂醇油采出点4，所述自下而上第80-100块塔板间的任一塔板处设有成品出料口5，所述酒精精制塔顶1的顶部低沸点杂质采出点6。所述杂醇油采出点4依次串接酒精精制塔1外侧的杂醇油分离器7、杂醇油冷却器8、观察罩9、乳化器10和分离器11，所述杂醇油分离器7的底部经接液头连接成品出料口5下方的酒精精制塔1底部。
Claims (3)
1.一种酒精精馏提取杂醇油装置，包括酒精精制塔、杂醇油分离器、原料进口、成品出料口、杂醇油采出点和低沸点杂质采出点，所述原料进口设置于酒精精制塔的中下部，所述成品出料口设置于酒精精制塔的中上部，所述低沸点杂质采出点设置于酒精精制塔的顶部，所述杂醇油采出点设置于原料进口的上方，所述杂醇油分离器与杂醇油采出点连接，其特征在于，所述杂醇油分离器经管道依次串接有冷却器、观察罩、乳化器和分离器，所述杂醇油分离器与酒精精制塔的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种酒精精馏提取杂醇油装置，其特征在于，所述酒精精制塔包括90-110块塔板，所述原料进口设置于第10-30块塔板间，所述成品出料口设置于第80-100块塔板间，所述低沸点杂质采出点设置于酒精精制塔顶部，所述杂醇油采出点设置于原料进口下方的5-20块塔板处。
3.根据权利要求1所述的一种酒精精馏提取杂醇油装置，其特征在于，所述杂醇油分离器的底部经接液头连接酒精精制塔的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320888161.XU CN203663480U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320888161.XU CN203663480U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203663480U true CN203663480U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50959818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320888161.XU Expired - Fee Related CN203663480U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203663480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706140A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320888161.XU patent/CN203663480U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706140A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103772521B (zh) | 一种铁皮石斛多糖的提取方法 | |
| CN205152183U (zh) | 一种挥发油提取分离装置 | |
| CN104531342B (zh) | 一种提取微生物油脂的方法 | |
| CN203663480U (zh) | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 | |
| CN204601695U (zh) | 一种多阶梯式油水分离装置 | |
| CN103706140A (zh) | 一种酒精精馏提取杂醇油装置 | |
| CN103351948A (zh) | 一种用于白酒品评中高粱香特征香气参比溶液的制备方法 | |
| CN104194926A (zh) | 一种南瓜籽油的超临界co2萃取方法 | |
| CN202751834U (zh) | 改良式多功能提取器 | |
| CN103951604B (zh) | 一种吲哚分离与提纯的方法 | |
| CN101935591B (zh) | 广藿香油精制提取方法 | |
| CN202105458U (zh) | 一种青蒿提取装置 | |
| CN104877757B (zh) | 高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺 | |
| CN203208709U (zh) | 戊二胺蒸馏装置 | |
| CN110791376A (zh) | 一种超临界co2微乳脱除油茶籽油中游离脂肪酸的方法 | |
| CN205152181U (zh) | 一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置 | |
| CN102533510A (zh) | 脐橙白兰地 | |
| CN201620155U (zh) | 一种高收集效率的精油提取器 | |
| CN103319322A (zh) | 一种响应面法优化决明子游离蒽醌超声提取工艺的方法 | |
| CN204727863U (zh) | 改进蒸馏液管的挥发油提取器 | |
| CN201908085U (zh) | 间歇式水果蒸馏酒蒸馏设备 | |
| CN204134247U (zh) | 一种粗丙二醇乙醚的分离装置 | |
| CN201442909U (zh) | 甲酯萃取装置 | |
| CN204543624U (zh) | 一种带隔板的高效提取罐 | |
| CN203183721U (zh) | 麝香酮生产用减压蒸馏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20191231 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |