CN102958633B - 具有冲击机构的手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机(100),具有:用于接纳至少一个第一工具(170、180)的工具接纳部(150),该第一工具具有带有第一耦接轮廓(175,185)的柄部(176、186),该柄部能够不能相对转动地与工具接纳部(150)相连接;和冲击机构(130),用于在配属于手持式工具机(100)的冲击式运行中,沿工具接纳部(150)的轴向方向冲击式驱动与工具接纳部(150)相连接的第一工具(170、180),在该手持式工具机中,能够不能相对转动地与工具接纳部(150)相连接的夹头适配器设置用于接纳至少一个第二工具(190),该第二工具具有带有第二耦接轮廓(195)的柄部(196),该柄部能够不能相对转动地与夹头适配器相连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机,具有:用于接纳至少一个第一工具的工具接纳部,该第一工具具有配有第一耦接轮廓的柄部,该柄部能够不能相对转动地与工具接纳部相连接;和冲击机构,用于在配属于手持式工具机的冲击式运行中,沿工具接纳部的轴向方向冲击式驱动与工具接纳部相连接的第一工具。
背景技术
DE 10
2007 048 822 A1描述了一种这样的手持式工具机,其中,工具接纳部设计成既用于接纳所谓的SDS-快速小型-钻孔工具(SDS-Quick Mini-钻孔工具),又用于接纳所谓的HEX-钻头或螺丝刀头。对此适合的SDS-快速小型-钻孔工具是那些具有基本上为柱形的柄部的钻孔工具,该柄部具有两个平行于柄部的纵轴线凸出的旋转随动连接片,这些连接片分别具有锁定凹部。适合的HEX-钻头和螺丝刀头是那些具有带有至少部分为六角形横截面的柄部的工具,该柄部在HEX-钻头中配有环形槽。通过配属于手持式工具机的、具有撞针或者是铆钉器的锤击机构可锤击地或者是冲击地驱动分别布置在工具接纳部中的工具。
在现有技术中不利的是,即这种手持式工具机的工具接纳部仅仅设计用于接纳具有SDS-快速-或HEX-类型的耦接轮廓的工具,但是不适用于接纳这样的工具,该工具的耦接轮廓例如是圆柄类型,也就是说该工具具有纯圆形的横截面。
发明内容
因此本发明的目的是:提供一种新型的手持式工具机,该手持式工具机可与具有不同类型的耦接轮廓的多种不同的工具一起应用。
所述目的通过一种手持式工具机实现,该手持式工具机具有:用于接纳至少一个第一工具的工具接纳部,该第一工具具有带有第一耦接轮廓的柄部,该柄部能够不能相对转动地与工具接纳部相连接;和冲击机构,用于在配属于手持式工具机的冲击式运行中,沿工具接纳部的轴向方向冲击式驱动与工具接纳部相连接的第一工具。能够不能相对转动地与工具接纳部相连接的夹头适配器设置用于接纳至少一个第二工具,第二工具具有带有第二耦接轮廓的柄部,该柄部能够不能相对转动地与夹头适配器相连接。
因此,本发明能实现提供一种手持式工具机,该手持式工具机可通过应用一种简单且价廉的工具适配器而和具有多种不同的耦接轮廓的不同的工具一起应用。
优选地,第一工具设计用于冲击钻孔或用拧紧,并且第二工具设计用于钻孔。
因此能以简单的方式和方法提供可广泛使用的手持式工具机。
第一工具的柄部优选地具有带有至少两个彼此相反对置的径向扩展部的圆形横截面或多边棱横截面,以及第二工具的柄部优选地具有圆形横截面。优选地,第一工具是SDS-小型-工具或HEX-工具。第二工具优选地是圆柄钻头。
本发明因此能通过使用价廉且可靠的夹头适配器实现应用具有多个常用的工具类型的手持式工具机。
优选地,工具接纳部具有弹簧加载的锁定套,用于在工具接纳部中锁定第一工具。
因此,第一工具可以以简单的方式和方法锁定在工具接纳部中。
根据一种实施方式,夹头适配器具有带有第一耦接轮廓的传动柄部,用于不能相对转动地与工具接纳部相连接。
本发明因此能通过工具接纳部实现夹头适配器的稳定且可靠的旋转随动。
优选地,夹头适配器具有操纵套,用于在工具接纳部中锁定传动柄部,其设计用于操纵弹簧加载的锁定套。
因此可以以简单的方式和方法在工具接纳部中锁定夹头适配器的传动柄部。
优选地,操纵套具有带动元件,用于通过沿轴向方向带动弹簧加载的锁定套而使得工具接纳部解锁。
因此可以确保锁定套的安全且可靠的操纵。
根据一种实施方式,操纵套与复位弹簧相连接,复位弹簧轴向地沿夹头适配器的方向加载操纵套,其中,操纵套为了操纵弹簧加载的锁定套而能克服由复位弹簧提供的复位力、轴向地沿锁定套的方向移动。
本发明因此能实现提供一种可简单且快速操纵的操纵套,该操纵套由复位弹簧分别在对应的初始位置的方向上来加载。
根据另一种实施方式,操纵套为了操纵弹簧加载的锁定套而可围绕配属于夹头适配器的纵轴线旋转。
本发明因此能实现提供一种价廉的操纵套。
优选地,冲击机构是锤击机构。优选地,冲击机构具有撞针,该撞针设计用于,冲击式驱动第一工具或夹头适配器。
因此可以以简单的方式和方法实现冲击击或锤击地驱动第一工具或者夹头适配器。
根据一种实施方式,手持式工具机按照具有螺丝刀功能的冲击钻机的形式设计。根据另一种实施方式,手持式工具机按照具有集成的锤击机构的蓄电池式螺丝刀的形式设计。
本发明因此可以应用在多种不同设计的手持式工具机中。
开头所述的目的也通过一种手持式工具机来实现,该手持式工具机具有:用于接纳至少一个第一工具的工具接纳部;和用于冲击式驱动与工具接纳部相连接的第一工具的锤击机构。工具接纳部配备有用于在工具接纳部中锁定第一工具的锁定元件。能够不能相对转动地与工具接纳部相连接的夹头适配器设置用于接纳至少一个第二工具,夹头适配器配备有用于在夹头适配器与工具接纳部相连接时操纵锁定元件的操纵元件。
开头所述的目的还通过一种用于手持式工具机的夹头适配器来实现,该手持式工具机具有:用于接纳至少一个第一工具的工具接纳部,第一工具具有带有第一耦接轮廓的柄部,该柄部能够不能相对转动地与工具接纳部相连接;和冲击机构,用于在配属于手持式工具机的冲击式运行中,沿工具接纳部的轴向方向冲击式驱动与工具接纳部相连接的第一工具。夹头适配器能够不能相对转动地与工具接纳部相连接并且设置用于接纳至少一个第二工具,该第二工具具有带有第二耦接轮廓的柄部,该柄部能够不能相对转动地与夹头适配器相连接。
附图说明
参考附图中示出的实施例在下面的描述中详细说明本发明。图中示出:
图1示意性地示出了根据一种实施方式的、具有工具接纳部和示例性的工具的手持式工具机,
图2示出了图1中的具有工具接纳部的手持式工具机的一个部分的截面图,
图3示出了根据第一实施方式的、可通过操纵可轴向移动的操纵套与图2中的工具接纳部相连接的夹头适配器的截面图,
图4示出了与图2中的工具接纳部相连接的图3中的夹头适配器的截面图,
图5示出了根据第一实施方式的、具有带动元件的图3中的夹头适配器的操纵套的侧视图,
图6示出了图3中的夹头适配器的近侧的透视图,
图7示出了根据第二实施方式的、可通过操纵可旋转的操纵套与图2中的工具接纳部相连接的夹头适配器的截面图,
图8示出了根据第二实施方式的、具有带动元件的图7中的夹头适配器的操纵套的侧视图。
具体实施方式
图1示出了手持式工具机100,该手持式工具机根据第一实施方式按照具有螺丝刀功能的冲击钻机或者说锤钻(Bohrhammer)的形式设计,其说明性地与电网相关地运行。手持式工具机100具有壳体106,在该壳体中设有由电动机110形成的驱动单元。该驱动单元通过设置在手柄105上的开关108接通和断开并且用于产生转矩,该转矩通过传动装置120被传递到冲击机构(Schlagwerk)130上、特别是传递到气动的冲击机构和/或锤击机构上,和/或被传递到在手持式工具机100运行时旋转的、由锤管140形成的输出器件上,该输出器件布置在手持式工具机100的远侧或者说远离身体侧的端部107上。在锤管140上说明性地设有工具接纳部150。
工具接纳部150设计用于接纳至少一个第一工具,该第一工具具有不能相对转动地与工具接纳部150相连接的柄部。说明性地,工具接纳部150可与工具170相连接,该工具具有带有耦接轮廓175的柄部176,该耦接轮廓由柄部176的多边棱横截面、特别是八边棱横截面和设置在其上的环形槽179形成。此外,工具接纳部150可与工具180相连接,该工具具有带有耦接轮廓185的柄部186,该耦接轮廓由柄部186的圆形横截面与至少两个相反地彼此对置的、径向的扩展部181、182或者说183、184形成,该扩展部具有配属的锁定凹部187、188。
根据一种实施方式,工具接纳部150按照SDS-快速-工具接纳部(SDS-Quick-工具接纳部)的形式设计,其中,工具170说明性地是HEX-类型的螺丝刀头,替代地例如也可以设计成HEX-钻头,并且工具180说明性地是SDS-快速-类型(SDS-Quick-Typ)的冲击钻头。因此手持式工具机100可以在应用工具170的情况下用于拧紧和在应用的工具180的情况下用于钻孔或冲击钻孔。然而需要指出的是,本发明并不限于SDS-快速-工具接纳部,而是更确切地说可非常普遍地应用在SDS-快速-工具接纳部、以及应用在SDS-加入-工具接纳部(SDS-Plus-工具接纳部)和/或刀头-工具接纳部(Bit-工具接纳部)中。为了简化下面的说明,因此关于SDS-快速-和SDS-加入-工具接纳部和-小型-工具仅参考“SDS-工具接纳部”或者“SDS-小型-工具(SDS-Mini-Werkzeug)”。
此外,本发明不限于可与电网相关地运行的冲击钻机,而是也可以应用在多种电动工具中,这些电动工具配有SDS-或刀头-工具接纳部,而不取决于,这些电动工具是与电网相关地运行还是利用蓄电池运行。例如,手持式工具机100可以根据一种实施方式按照具有集成的锤击机构的蓄电池式螺丝刀的形式设计。适合的手持式工具机和以及适合的SDS-或刀头-工具接纳部的工作原理和结构由现有技术充分已知,从而在此出于说明书简洁的目的不再详细描述。
根据一种实施方式,设有可与工具接纳部150相连接的夹头适配器(图3中的300或图7中的700),以便利用手持式工具机100能应用至少一个第二工具,该第二工具并不与工具接纳部150不能相对转动地相连接。例如,说明性地设计成圆柄钻头的工具190不能够与工具接纳部150不能相对转动地相连接,该工具具有柄部196,该柄部具有耦接轮廓195,该耦接轮廓由柄部196的圆形的横截面形成。
图2示出了图1中的部分200的放大截面图,该部分示出了锤管140,该锤管具有布置在其上的、示例性的工具接纳部150。在具有管状的外部法兰245的锤管140的近侧或者说近身体侧的端部241上形成内部空腔242,在该空腔中可轴向移动地布置有撞针或者是铆钉器(Döpper)204,并且该空腔渐缩成设置在锤管140的远侧或者说远离身体侧的端部243上的内接纳部244、说明性地是带有八边棱廓形的SDS-内接纳部。该内接纳部具有侧面的导槽292、294并且用于接纳图1中的工具170或180,所述工具为此沿箭头299的方向插入到内接纳部244中。
为了将图1中的工具170、180锁定在内接纳部244中,在锤管140上,在内接纳部244的区域中设计有两个径向的开口246、248,在所述开口中布置有锁定球体266或268。该锁定球体在图2中示出在对应的解锁位置中。此外,在内接纳部244的区域中布置有锁定套250,该锁定套可轴向移位地支承在锤管140的外周上并且具有内部的环形凸缘258。在所述环形凸缘258和锤管140之间设有压力弹簧252,该压力弹簧在对应的锁定位置的方向上加载锁定套250。为了密封工具接纳部150设有套状的密封元件270,以便保护该工具接纳部特别是避免在图1中的手持式工具机100运行时污物和灰尘进入并且进而防止损坏其功能。
在将图1中的工具170或180固定在工具接纳部150中时,使得锁定套250沿箭头299的方向轴向地克服压力弹簧252的力移动,直至套250由法兰245卡锁并且因此达到所示出的解锁位置。在此,环形凸缘258释放了锁定球体266、268,所述锁定球体因此在图1中的工具170或180插入到内接纳部244中时可以被该工具径向压向外部。然后,锁定套250被释放并且因此被压力弹簧252反向于箭头299的方向轴向地推入到锁定位置中,其中,环形凸缘258将锁定球体266、268径向压向内部并固定该锁定球体。在图1中的手持式工具机100运行时,随后通过内接纳部244旋转随动图1中的工具170或180,其中,撞针204通过在轴向方向上反向于箭头299的方向的撞击而能以撞击或锤击的方式驱动工具170或180。这种撞击的或者是锤击的驱动由现有技术充分已知,从而在此出于说明书简洁的目的不再详细描述。
图3示出了与图1和2中的工具接纳部150一起应用的夹头适配器300的示例性的第一实施方式,其说明性地在其近侧的端部区域398上具有用于不能相对转动地固定在工具接纳部150上的适配器部段391。在其远侧的端部区域399上设有通过承载体302与适配器部段391相连接的夹头部段395,用于不能相对转动地接纳图1中的工具190。
在承载体302上说明性地布置有:预定数量的、例如三个或四个夹紧体342、344,用于不能相对转动地夹紧图1中的工具190;以及夹紧套346,该夹紧套基本上包住夹头部段395。夹紧套346用于操纵夹紧装置348,利用该夹紧装置可将夹紧体342、344夹紧到布置在其间的图1中的工具190上。然而需要指出的是,适合的夹头的结构和功能由现有技术充分已知,从而在此出于说明书简洁的目的不再详细描述。
承载体302示例性地具有柱形的凹口305,该凹口在一个轴向端部上配有固定装置304并且在另一个轴向端部上具有凸缘形式的扩展部390。在柱形的凹口305中布置有配属于适配器部段391的传动柄部320,该传动柄部固定在固定装置304上、或者例如与承载体302一体构成、或者形成在其上、并且至少部分地插入到由承载体302形成的内部空间388中。传动柄部320和凸缘形式的扩展部390一起形成了环形槽377并且该传动柄部设计用于不能相对转动地支承在图2中的工具接纳部150的内接纳部244中。相应地,传动柄部320例如具有大致圆形的横截面,其具有径向的扩展部381、382、383、384和锁定凹部387、389,也就是说,传动柄部320说明性地如图1中的工具180的柄部186那样设计。
根据一种实施方式,承载体302在适配器部段391的区域中具有至少一个窗口形式的凹口309,在该凹口中,带动元件325可至少部分轴向移动地布置。优选地设置有两个相反地彼此对置的凹口309,如在图3中所示。
带动元件325利用第一保持环314固定在内部的环形法兰316上,该环形法兰形成在可轴向移动地支承在承载体302上的操纵套310上,如下面在图5中进行描述。在第一保持环314和第二保持环312之间布置有设计成压力弹簧的复位弹簧327。在此,第二保持环312示例性地由固定环308、被复位弹簧327锁定在轴向端部位置中,该固定环布置在外部环形槽306中,该环形槽在夹头适配器300的近侧的端部398处设置在承载体302上,从而复位弹簧以预定的复位力在夹头部段395的方向上加载了第一保持环314和进而加载了操纵套310。
说明性地,在操纵套310和夹紧套346之间布置有覆盖套330,作为隔板并且用于保护适配器部段391以防止污物和灰尘。优选地,该覆盖套轴向不可运动并且不能相对转动地固定在承载体302上。
图4示出了布置400,其具有与图2中的布置200相连接的图3的夹头适配器300。该夹头适配器说明性地不能相对转动地、但是可轴向移位地支承在图1和图2的工具接纳部150上,如在下面描述的那样。
为了将夹头适配器300与工具接纳部150相连接,该夹头适配器利用其近侧的端部区域398以下述方式沿箭头499的方向插到工具接纳部150上:传动柄部320接合到内接纳部244中并且承载体302包围锁定套250和密封套270。在此,传动柄部320的径向扩展部381、382、383、384被引导到内接纳部244的导槽292或294中。因为锁定套250首先由压力弹簧252保持在其图4中示出的锁定位置中,所以锁定球体266、268由径向凸缘258径向向内锁定并且因此通过径向的扩展部381或383的锁定防止了传动柄部320完全插入到内接纳部244中。
通过对操纵套310进行操纵,也就是说通过沿箭头499的方向轴向地移动或者是拉动操纵套310,该操纵套至少部分地克服复位弹簧327的力从覆盖套330中抽出,并且带动元件325在承载体302的窗口形式的凹口309中沿箭头499的方向移动。在此,带动元件325压靠到锁定套250上并且因此使得锁定套250克服压力弹簧252的力沿箭头499的方向轴向移位,直至锁定套250到达图2中示出的解锁位置中并且释放锁定球体266、268。
由于在此由复位弹簧327、通过被该弹簧向第二保持环312施加的力沿箭头499的方向来加载承载体302,所以承载体302现在可以通过该力轴向地沿箭头499的方向移位,其中,传动柄部320的径向扩展部381、383使得被释放的锁定球体266或268径向向外移动,直至所述锁定球体设置在传动柄部320的锁定凹部387或389的区域中。
在这种轴向的移位中,承载体302包围设置在锤管140的近侧的端部241上的环形法兰245并且锤管140的远侧的端部243被插入到环形槽377中并且在那里由凸缘形式的扩展部390轴向地锁定。
通过释放操纵套310,夹头适配器300与工具接纳部150的连接被锁定,其中,操纵套310通过复位弹簧327的复位力轴向地朝向夹头部段395向覆盖套330中返回移动到其初始位置中。在此,带动元件325释放了锁定套250,从而该锁定套由压力弹簧252轴向地回推到其锁定位置中,在该锁定位置中,环形凸缘258将锁定球体266、268锁定在传动柄部320的锁定凹部387或389中。传动柄部320因此轴向地锁定在内接纳部244中,说明性地带有预定的轴向间隙,并且接合到导槽292、294中的径向扩展部381、382、383、384不能相对转动地与其相连接。
如图4中示出,在夹头适配器300和工具接纳部150之间的连接以下述方式设计:传动柄部320在图1中的手持式工具机100运行时锁定在内接纳部244中并且通过该内接纳部244实现了传动柄部320的旋转随动。在此,夹头适配器300在工具接纳部150上的定中心一方面通过接合到环形槽377中的、锤管140的远侧端部243,且另一方面通过由承载体302包围的、在锤管140的近侧端部241上的环形法兰245实现,从而在图1中的手持式工具机100运行时实现了夹头适配器300的改进的回转特性。然而需要指出,仅通过接合到环形槽377中的、锤管140的远侧端部243或者通过由承载体302围绕的环形法兰245实现的定中心已经使得回转特性得到改进。
为了松开在夹头适配器300和工具接纳部150之间的连接,锁定套250通过对操纵套310的操纵如上所述地移动到解锁位置。夹头适配器300可以随后从工具接纳部150取出。
图5示出了在说明性地安装在配有内部环形法兰316的图3中的操纵套310上时的第一保持环314和示例性地设计成U形的圆金属丝元件的带动元件325。为此,首先将带动元件325并且随后将第一保持环314沿箭头510的方向插入到操纵套310中。
根据一种实施方式,在操纵套310的环形法兰316上设有与开口组合的凹口522,524,526,该凹口一方面设计用于接纳带动元件325且另一方面用于接纳或引导定位元件512、514或516。该定位元件说明性地设置、例如形成在第一保持环314上。
然而需要指出,按照U形的圆金属丝元件的类型设计的带动元件325的所示出的实施方式仅具有示例性的特征并且不应被理解为对本发明的限制。更确切地说,多种不同的实施方式是可能的,它们对本领域技术人员而言是常用的且确保了带动元件325的需要的带动功能。例如可以取代所示出的带动元件325应用两个单独的扁平金属丝元件。此外需要指出,所示出的安装仅具有解释性的特征,以便说明在保持环314、带动元件325和操纵套310之间的相应的连接。当然这种安装最终在图3中的承载体302上实现。
图6示出了图3中的夹头适配器300的近侧端部区域398并且示出了用于将第二保持环312锁定在承载体302上的固定环308。此外,图6示出了:设置在承载体302中的窗口形式的凹口309,固定在环形法兰316上的带动元件325插入该凹口中;以及传动柄部320的示例性的设计方案。
图7示出了夹头适配器700的示例性的第二实施方式,用于和图1和2中的工具接纳部150一起应用,该夹头适配器说明性地在其近侧的端部区域798上具有用于不能相对转动地固定在工具接纳部150上的适配器部段791。在其远侧的端部区域799上设置有与适配器部段791相连接的、用于不能相对旋转地接纳图1中的工具190的夹头部段795。与图3中的夹头部段395相比,夹头部段795具有带有凹口705的第一承载体703,其中固定了配属于适配器部段791的、第二承载体794的远侧端部区域707,例如通过压入的方式。否则,夹头部段795基本上对应于夹头部段395。
第二承载体794示例性地具有柱形的凹口755,该凹口在轴向的端部上具有凸缘形式的扩展部792。在柱形的凹口755中,传动柄部720不能相对转动地且基本上轴向不可运动地布置,例如压入或与承载体794一体构成或形成在其上,并且至少部分地伸入到由承载体794形成的内部空间788中。传动柄部720和凸缘形式的扩展部792形成了环形槽777并且设计用于不能相对转动地支承在图2中的工具接纳部150的内接纳部244中。例如,传动柄部720和图3中的传动柄部320同样地设计,从而在此出于说明书简洁的目的不再详细描述。
根据一种实施方式,第二承载体794具有至少一个窗口形式的凹口709,至少一个配有内部的带动肩部727的带动元件725接合到该凹口中。优选地,设有两个相反地彼此对置的凹口709,两个单独的带动元件725接合到该凹口中。
带动元件725如图8中所述地可轴向移动地支承在承载环712上,该承载环不能相对转动地并且轴向不可运动地固定在环形槽706中,该环形槽在夹头适配器700的近侧端部798处设置在承载体794上。此外围绕带动元件725和至少部分地围绕承载体794的操纵套710可以旋转,但是轴向不可运动地支承在承载环712上,其中,在套710和承载环712之间布置有至少一个复位弹簧(图8中的888、889),如下面在图8中描述。操纵套710可旋转地接合到优选不可轴向运动地且不能相对转动地固定在承载体794上的覆盖套730中,该覆盖套作为隔板并且用于保护适配器部段791以防止污物和灰尘,以及形成了到夹头部段795的中间元件。
为了将夹头适配器700与图2中的工具接纳部150相连接,该夹头适配器利用其近侧的端部区域798以下述方式沿箭头790的方向插到工具接纳部150上,使得传动柄部720接合到内接纳部244中并且承载体794围绕锁定套250和密封套270。由于锁定套250首先如上述地由压力弹簧252保持在其锁定位置中,因此锁定球体266、268由环形凸缘258径向向内锁定并且因此通过径向的扩展部381或383的锁定防止了传动柄部720完全插入到内接纳部244中。
通过对操纵套710进行操纵,也就是说通过使得操纵套710克服复位弹簧(图8中的888、889)的力围绕夹头适配器700的纵轴线702径向地旋转,随后使得带动元件725轴向地在箭头790的方向上移动到承载体794的窗口形式的凹口709中。由此,带动元件725的带动肩部727压靠到锁定套250上并且因此引起锁定套250克服压力弹簧252的力沿箭头790的方向轴向地移动,直至锁定套250达到图2中示出的解锁位置中并且释放锁定球体266、268。在此,承载体794通过在箭头790的方向上的拉动运动轴向地移动,直至承载体794包围设置在锤管140的近侧的端部241上的环形法兰245,其中,传动柄部720完全地插入到内接纳部244中并且锤管140利用其远侧的端部243接合到环形槽777中并且在那里由凸缘形式的扩展部792轴向地锁定。
通过释放操纵套710,夹头适配器700与工具接纳部150之间的连接被锁定,其中,操纵套710通过复位弹簧(图8中的888、889)的复位力围绕纵轴线702返回移动到其初始位置。在此,带动元件725释放了锁定套250,使得该锁定套被压力弹簧252轴向地回推其锁定位置中,在该锁定位置中,环形凸缘258将锁定球体266、268如在图4中描述地锁定在其径向地向内的位置中。传动柄部720因此说明性地利用预设的轴向间隙并且不能相对转动地锁定在内接纳部244中。
如根据图7可看出,在夹头适配器700和工具接纳部150之间的连接以下述方式设计,即传动柄部720在图1中的手持式工具机100运行时锁定在内接纳部244中并且传动柄部720通过该内接纳部244实现了旋转随动。在此,夹头适配器700在工具接纳部150上的定中心一方面通过接合到环形槽777中的、锤管140的远侧端部243,且另一方面通过由承载体794围绕的、在锤管140的近侧端部241上的环形法兰245实现,从而在图1中的手持式工具机100运行时实现了夹头适配器700的改进的回转特性。然而需要指出,仅通过接合到环形槽777中的、锤管140的远侧端部243或者通过由承载体794围绕的、环形法兰245实现的定中心已经使得回转特性得到改进。
为了松开在夹头适配器700和工具接纳部150之间的连接,锁定套250通过操纵套710的转动如上所述地移动到解锁位置中。夹头适配器700可以随后从工具接纳部150取出。
图8示出了在说明性地安装在图7中的操纵套710上的情况下的承载环712和图7中的带动元件725。承载环712示例性地具有环形部段812,在该环形部段上沿轴向方向设置有、优选地形成了具有外部的壁部段811,813的第一保持部段814和具有外部的壁部段818,819的第二保持部段816。
根据一种实施方式,首先将带动元件725以下述方式插入到设计在承载环712的第一保持部段814上的凹口815中,使得带动元件725不能相对转动地与保持部段814相连接,但是其侧壁822,824可在凹口815的边界壁885上轴向地移动。随后,操纵套710在箭头899的方向上被推到承载环712上。
需要指出,在图8中仅示出了唯一一个的带动元件725,该带动元件说明性地按照具有大约为60°的开口角度的圆弧形的部件825的类型设计,在其上设置有第一内部肩部821、内部的带动肩部727以及具有推动面829的外部的推动片828。如在图7中描述地,优选地应用第二带动元件725,该带动元件不能相对转动地并且可轴向移动地布置在具有边界壁887的凹口817中,该凹口形成在承载环712的第二保持部段816上。
根据一种实施方式,承载环712以下述方式布置在操纵套710中,使得环形部段812抵靠在设置在套710的内周上的环形凸出部832上,在其上还说明性地设计有两个阶梯状的、径向向内的扩展部834,836以及至少一个引导片839。在扩展部834与壁部段813之间布置有设计成压力弹簧的第一复位弹簧888并且在扩展部836与壁部段818之间布置有设计成压力弹簧的第二复位弹簧889。
在操纵套710相对于承载环712和带动元件725旋转时,复位弹簧888、889压缩或伸展。在此,推动片828利用其推动面829沿着引导片839移动并且因此如图7中描述地克服或通过图7中的工具接纳部150的压力弹簧252的力轴向地移动。
Claims (17)
1.一种手持式工具机(100),具有:用于接纳至少一个第一工具(170、180)的工具接纳部(150),所述第一工具具有配有第一耦接轮廓(175,185)的柄部(176、186),所述柄部可不能相对转动地与所述工具接纳部(150)相连接;和冲击机构(130),用于在对应于所述手持式工具机(100)的撞击运行中,在所述工具接纳部(150)的轴向的方向上冲击地驱动与所述工具接纳部(150)相连接的第一工具(170、180),其中,所述工具接纳部(150)具有锁定套(250),用于在所述工具接纳部(150)中锁定所述第一工具(170、180),其特征在于,设置有可不能相对转动地与所述工具接纳部(150)相连接的、用于接纳至少一个第二工具(190)的夹头适配器(300;700),所述第二工具具有配有第二耦接轮廓(195)的柄部(196),所述柄部可不能相对转动地与所述夹头适配器(300;700)相连接,其中,所述夹头适配器(300;700)轴向地在所述锁定套(250)前面并且轴向地在所述锁定套(250)后面在所述工具接纳部(150)上定中心。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机,其特征在于,所述第一工具(170、180)设计用于撞击钻孔或用螺钉拧紧,并且所述第二工具(190)设计用于钻孔。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述第一工具(170、180)的所述柄部(176、186)具有:带有至少两个相反地彼此对置的、径向的扩展部的圆形的横截面;或多边棱横截面,以及所述第二工具(190)的所述柄部(196)具有圆形的横截面。
4.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述第一工具(170、180)是SDS-小型-工具或HEX-工具。
5.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述第二工具(190)是圆柄钻头。
6.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,用于在所述工具接纳部(150)中锁定所述第一工具(170、180)的锁定套(250)是弹簧加载的。
7.根据权利要求6所述的手持式工具机,其特征在于,所述夹头适配器(300;700)具有带有所述第一耦接轮廓(175,185)的传动柄部(320;720),用于不能相对转动地与所述工具接纳部(150)相连接。
8.根据权利要求7所述的手持式工具机,其特征在于,所述夹头适配器(300;700)具有操纵套(310;710),用于在所述工具接纳部(150)中锁定所述传动柄部(320;720),其设计用于操纵所述弹簧加载的锁定套(250)。
9.根据权利要求8所述的手持式工具机,其特征在于,所述操纵套(310;710)具有带动元件(325;725),用于通过沿轴向方向带动所述弹簧加载的锁定套(250)而使得所述工具接纳部(150)解锁。
10.根据权利要求8所述的手持式工具机,其特征在于,所述操纵套(310)与复位弹簧(327)相连接,所述复位弹簧轴向地沿所述夹头适配器(300)的方向加载所述操纵套(310),其中,所述操纵套(310)为了操纵所述弹簧加载的锁定套(250)而克服由所述复位弹簧(327)提供的复位力、轴向地沿所述锁定套(250)的方向移动。
11.根据权利要求8所述的手持式工具机,其特征在于,所述操纵套(710)为了操纵所述弹簧加载的锁定套(250)而能围绕配属于所述夹头适配器(700)的纵轴线(702)转动。
12.根据前述权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述冲击机构(130)是锤击机构。
13.根据权利要求12所述的手持式工具机,其特征在于,所述冲击机构(130)具有撞针(204),所述撞针设计用于,冲击地驱动所述第一工具(170、180)或所述夹头适配器(300;700)。
14.根据权利要求中1或2所述的手持式工具机,所述手持式工具机按照具有螺丝刀功能的冲击钻机的形式设计。
15.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,所述手持式工具机按照具有集成的锤击机构的蓄电池式螺丝刀的形式设计。
16.手持式工具机(100),具有:用于接纳至少一个第一工具(170、180)的工具接纳部(150);和用于冲击地驱动与所述工具接纳部(150)相连接的所述第一工具(170、180)的锤击机构(130),其中,所述工具接纳部(150)对应于用于在所述工具接纳部(150)中锁定所述第一工具(170、180)的锁定元件(250),其特征在于,设置有能抗扭地与所述工具接纳部(150)相连接的、用于接纳至少一个第二工具(190)的夹头适配器(300;700),所述夹头适配器对应于用于在所述夹头适配器(300;700)与所述工具接纳部(150)相连接时操纵所述锁定元件(250)的操纵元件(310;710)。
17.一种用于手持式工具机(100)的夹头适配器(300;700),所述手持式工具机具有:用于接纳至少一个第一工具(170、180)的工具接纳部(150),所述第一工具具有配有第一耦接轮廓(175,185)的柄部(176、186),所述柄部能抗扭地与所述工具接纳部(150)相连接;和冲击机构(130),用于在对应于所述手持式工具机(100)的撞击运行中,在所述工具接纳部(150)的轴向的方向上撞击地驱动与所述工具接纳部(150)相连接的第一工具(170、180),其中,所述工具接纳部(150)具有锁定套(250),用于在所述工具接纳部(150)中锁定所述第一工具(170、180),其特征在于,所述夹头适配器(300;700)能抗扭地与所述工具接纳部(150)相连接并且设置用于接纳至少一个第二工具(190),所述第二工具具有配有第二耦接轮廓(195)的柄部(196),所述柄部能抗扭地与所述夹头适配器(300;700)相连接,其中,所述夹头适配器(300;700)轴向地在所述锁定套(250)前面并且轴向地在所述锁定套(250)后面在所述工具接纳部(150)上定中心。
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