CN102954047B - 一种引射混流器 - Google Patents

Abstract

一种引射混流器它包括中央引射器、外环引射器、及总引射器；中央引射器同轴设置在外环引射器内，两者前部同心固定，两者中后部同心套置；外环引射器输出口围在中央引射器输出喷口周围，共同直通总引射器的总混合室及其总混合管。与现有技术相比，本发明重量和轴向尺寸较小、抽射率高，大流量时性能好的一种引射混流器。

Description

一种引射混流器

技术领域

本发明涉及混流喷射装置，具体地说是一种用于混合流体喷射的引射混流器。

背景技术

引射混流器是用较高压主流体引射低压(或无压)次流体，完成主流体抽吸次流体进行混流喷射或输送的装置。由于引射混流器无运动零件，使用可靠，广泛用于多种领域的流体设备上。

现有典型引射混流器由主流体进口管、喷嘴、次流体进口、混合室、喉管或混合扩压管组成。通入混合室的次流体被主流体喷嘴的射流抽吸入混合管，主次流体经混合均压从混合扩压管中输出。这种引射器一般设中央喷嘴，和单个细长的混合扩压圆管。

专利号为ZL200920106414.7的固定式多喷嘴射流泵专利，公开了一种环形射流泵，它由在外环形套管中设置一圈都通入中间总管的小射流器构成，每个小射流器都由一个喷嘴、一个喉管、一个扩散管组成；它装在井下，使用高能动力液引射低压地层液，混流举升到地面达到探油目的。该装置实际是一个由一圈小射流器向中间总管输出的并联射流泵。

上述单管或多管并联喷射泵，它们仍未改变一个引射器使用一支单圆管的主体结构。这种单管引射器的基本结构延用至今未变。单管引射器的优点是结构简单、工作稳定可靠，但存在如下缺陷：

现有的引射混流器主要靠射流在混合管长行程中的紊动扩散作用，使主流体与次流体互相掺混的，射流的紊动扩散需要有一个在混合管中产生发展和加强的过程，因而引射器都必需要有细长的混合管(或混合扩压管)，而且大流量引射器需要大口径混合管，口径越大就越需要大大增加混合管的长度，从而造成较大规格引射器轴向尺寸和重量过大的缺点。这对需要小体积和轻负载的许多场合来说，其安装使用十分不利。虽然探用多个小射流器并联可构成大射流泵，但因它的功能主要是泵输，其结构也较为特殊，对要求体积小和重量轻的高效引射混流器使用并不太适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重量和轴向尺寸较小、抽射率高，大流量时性能好的一种引射混流器。

本发明总技术方案是：

一种引射混流器，它包括中央引射器、外环引射器、及总引射器；中央引射器同轴设置在外环引射器内，两者前部同心固定，两者中后部同心套置；外环引射器输出口围在中央引射器输出喷口周围，共同直通总引射器的总混合室及其总混合管；共用的一个主流体进管和一个总混合输出管，并分别位于引射混流器轴线两端，次流体进口/管设于引射混流器入段的侧位；

所述中央引射器包括主流体组件和内管组件；主流体组件顶部中央设一主流体进管、其下部设环形配流套，环形配流套的内腔为中央混合室，环形配流套周壁上设有横竖交叉隔离的次、主流体多孔通道；主流体多孔通道连通主流体进管，次流体多孔通道连通中央混合室；中央混合室顶部中央设中央喷嘴，中央喷嘴向上直通主流体进管，中央喷嘴的喷口朝向中央混合室缩径出口；所述内管组件设中心通孔，其上端连通中央混合室，其向下直通的延伸管为中央混合管；

所述外环引射器由外管和被套置的中央引射器外周共同构成；外管入端扩口腔顶孔被中央引射器上部外周密封且固连；外管入端扩口腔壁及其带收缩锥的中段管与主流体组件和内管之间形成环形混合室和环形混合管，环形混合室的锥环形缩径出口平滑直通环形混合管，环形喷嘴设于环形混合室内，环形喷嘴的入口与主流体多孔通道连通，环形喷嘴的出口朝向并正对环形混合室的锥环形缩口及与之直通的环形混合管；次流体进口或管经环形混合室侧壁通入环形混合室内。

本发明几种技术方案和结构是：

一种引射混流器的内管组件上端设带扩口的环形横壁，环形横壁的下凸外环形成环形喷嘴座，环形喷嘴座上设有环形喷嘴，内管组件的中央孔壁向下延伸的缩径内管构成为中央混合管；中央混合管的入口与中央混合室收缩锥形出口同轴心平滑相连；所述主流体组件的环形配流套底部与内管组件上端扩口横壁及附件密封连接，两者之间形成主流体环形槽，主流体环形槽经环形配流套上的主流体多孔通道与主流体进管连通，所述主流体环形槽向下连通环形喷嘴的入口。

一种引射混流器的外管顶部扩孔腔端口与内管组件上端扩口横壁的外套固连，内管组件上端扩口横壁外套的顶孔与主流体组件下部的外周密封且固连；所述环形配流套上均布的多个次流体通道第一进口位于环形混合室之外的主流体进管周围；环形混合室侧壁设一个次流体第二进管或均布多个进口孔；次流体第一进口及第二进口管/孔可都通入同一种次流体或者分别接入两种流体。

一种引射混流器的环形配流套及其上的次流体通道入口都位于环形混合室内，中央混合室经环形配流套上的次流体通道与环形混合室连通，一条次流体进口管经环形混合室侧壁通入环形混合室。

一种引射混流器，它的中央引射器的主流体组件和内管组件设为一体，它的环形配流套及其上的次流体通道入口都位于环形混合室内，中央混合室经环形配流套上的次流体通道与环形混合室连通，一条次流体进口管经环形混合室侧壁通入环形混合室；环形喷嘴直接设于环形配流套周壁上；环形喷嘴由环形配流套的主流体多孔通道各圆孔直接形构成即在主流体多孔通道每个圆孔出口上加工或加设喷嘴；所述多孔通道各圆孔中心线与引射混流器的轴心平行或相斜或相交叉。

所述引射混流器的环形混合管段的外管内孔和内管外壁均呈逐渐缩小的倒锥形，形成的环形混合管为等径截面或渐缩径截面；所述环形喷嘴的轴线沿所述环形混合管逐渐缩小的倒锥环形中心面一起向引射混流器的轴心倾钭。

所述引射混流器的中央混合管出口端在轴向上稍长于环形混合室出口端，所述环形喷嘴和中央喷嘴各设斜槽/孔，所述环形喷嘴和中央喷嘴的各斜槽/孔在竖向上与引射混流器的轴心方向倾钭但不相交；环形喷嘴的各斜槽/孔都同向相斜而且与所述中央喷嘴的斜槽/孔的斜向相反。

所述的引射混流器的环形喷嘴出口内侧的中央混合管侧壁或锥形入口壁上均布通孔，使中央混合室或中央混合管与环形混合室内环侧连通。

所述的环形混合管上设室有喉管，该喉管具有渐缩径的环形导入锥孔，且具有所在环形混合管轴向全程中的最小通径。

当引射混流器仅设一条次流体进管时，为改善次流体均匀供入和有利于引射参混，所述环形混合室侧位横设的次流体进管轴线与引射混流器轴线不相交，或者在次流体进管和环形混合室腔之间可设环状多孔均流套，用于对从进管进入的次流体向环形喷嘴周围做均匀分流。

本发明喷嘴结构优选方案是：

环形喷嘴是设在环形喷嘴座上一圈均布的圆孔，各圆孔出口均布设在环形喷嘴座表面的环形凹槽中心，并与凹槽相贯，环形凹槽断面呈V或U形，各圆孔中心与引射混流器的轴心平行或相斜或相交叉；或者圆孔的出口上切出过喷孔中心的径向的楔形凹槽，构成环形均布眼形孔喷口，相邻眼形孔喷口的斜口喷流之间具有撞击喷雾功能；

环形喷嘴是设在环形喷嘴座上均布2圈的圆孔，内外圈上的圆孔中心或错位均布或成对互相交叉，成对互向交叉的交点位于环形混合管的中间环面上，各圆孔中心线与引射混流器的轴心线平行、相斜或相交叉。

环形喷嘴由环形缝隙或呈环形均布的扁槽或两者的组合构成；所述环形缝隙为在环形喷嘴座上与环形喷嘴座同心的圆环缝；所述环形均布的扁槽为在环形喷嘴座横断面上呈放射状分布的扁槽，这些扁槽在纵向上与引射混流器轴线平行或相斜。

当主流体为液体次流体为气体时，喷嘴可为喷雾嘴，此时喷雾嘴入口前方还可设过虑器，所述中央喷嘴或和环形喷嘴是能产生雾化作用的旋流、撞击流或膜射流雾化喷嘴。

使用时，主流体进管较高压力的主流体(工作流体)一部分进入中央喷嘴喷出，引射从环形配流套上次流体多孔通道进入的次流体进入中央混合室，再从中央混合管喷出中央混流；另一部分通过环形配流套上的主流体多孔通道从环形喷嘴喷入环形混合室，抽吸经次流体进管/口从环形混合室侧壁通入环形混合室的次流体，共同进入环形混合管进行混合输出；从中央混合管输出的混合流体引射从环形混合管输出的混合流体，共同进入通过总混合室及其总混合管做3次均质均压混合并输出。

本发明具有如下优点和有益效果：

本发明输入的主流体可为较高压力的气体、液体或气液混流体，次流体可为压力较低或无压力的气体、液体或气液雾及烟尘等多相混合流体。与现有单管引射器技术比较，现有的单混合管引射器，大通径时，其引射率及混合管的参混效率较低，需要通过较长的混合管才能产生足够的喘流使主次流充分混合，本发明把大通径单管混合变为校小通径的内管和外环管各自混合后，再叠加混合，把单个引射器变为中央引射器和外环引射器2个并联套置且有共同输出管的引射混流器，经过2次串连和1次并联3次引射参混，可有使引射率及混合效率大为提高。由于内外2个混合管的断面直径和环径相对较小的出口混流速度压力掺混度的差异，增加了互相引射和二次混合功能，有效解决了现有引射器引射效率低的问题，而且内外管通径都可较小，可使混合管长度重量和尺寸显著减小但引射效率和流量能力大增。由于内外2个混合管的出流强力碰撞和涡混，因此可比现有单管引射器仅靠中央射流自由扩散达到附壁抽吸的引射效果要好得多，可大幅提高次流体被主流体引射的量比，还能综合缩短混合管的长度，尤其是它能在减少引射器总长及重量的同时提高其工作效率并提高性价比。

由于中央喷嘴可为具有雾化功能的多个旋流槽，环形喷嘴可为具有旋流和雾化功能的喷流孔，还可使两者旋流相反，因此可使主次流体间从汇流初始就混合得更为均匀密切，可显著提高引射器的传热传质速率。此外，采用本发明可增加甚至变化引射器的功能，从而可设计出新的工艺设备以扩大应用范围。由此可见，本发明能有效克服现有单管引射器的缺点。轴向尺寸和重量大为缩小，而通过和处理流体能力显著增强，大流量工作时性能好，可适用于需大流量场所的引射混流器。具有节约材料、尺寸、和提高能效和应用范围广等突优点和有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为图2的D-D剖视示意图。

图4为图2的T向示意图。

图5为图4的A-A剖视视示意图。

图6为图4的C向示意图。

图7为本发明实施例3的结构示意图。

图8为图7的k-K剖视示意图。

图9为图8的P向示意图。

图10为本发明实施例4的结构示意图。

图11为图10的向B向所示环形喷嘴另一种结构示意图。

具体实施方式：

实施例1参见图1，

本实施例引射混流器是用一种主流体，从次流体多孔上位口012、次流体多孔侧位口22分别引射次流体，从总混合输出管6输出混合流体的一种引射混流器。于次流体进口/管和主流体进管分别设于引射混流器入段的侧位和引射混器轴线两端，它们分别连通中央引射器和外环引射器；中央引射器和外环引射器两者前部同心固定，两者中后部同心套置；外环引射器输出口围在中央引射器输出喷口周围，共同直通总引射器的总混合室及其总混合管；两者共用的一个主流体进管1和一个总混合输出管6，分别位于引射混流器轴线两端。

上述中央引射器由主流体组件100和内管组件300对接而成；它包括主流体进管1，主流体进管1的中心出口形成的中央喷嘴2、及同轴心串连的中央混合室20及其所带漏斗锥口21和中央管混合管19。主流体组件100顶部中央设一主流体进管1、其下部设环形配流套3，环形配流套3周壁上均布有横竖交叉隔离的次、主流体多孔通道，环形配流套的内腔构成中央混合室20；主流体进管1出口位于中央混合室20顶部中央，并朝向中央混合室20的漏斗锥口21出口和中央混合管19。所述内管组件300上端设带扩口的环形横壁，它下凸的环口形成环形喷嘴座7。所述主流体组件的环形配流套3底部与内管组件上端扩口横壁及附件密封连接，两者之间形成主流体环形槽，主流体环形槽经环形配流套3上的主流体多孔通道与主流体进管1连通，环形配流套3周壁上的次流体通道使中央混合室与次流体进口相通。

所述外环引射器由外管组件400和被套置的中央引射器外周共同构成；外管组件400顶部扩孔腔顶的端孔口被中央引射器上部外周密封且固连；外管组件400入端扩口腔壁013及其带收缩锥的中段管与内管之间形成环形混合室13和环形混合管9，环形混合室13的锥环形缩径出口平滑直通环形混合管9。所述环形喷嘴7上设有环形喷嘴5，环形喷嘴5的入口连通主流体环形槽，环形喷嘴5的出口位于环形混合室13内，且朝向并正对环形混合室13的锥环形缩口及与之直通的环形混合管9；次流体进口或管经环形混合室13侧壁通入环形混合室9内的环形喷嘴5周围。

如图1所示，上述外环引射器由带入端扩口腔的外管组件400与同轴套置的主流体组件100和内管组件300而成；所述外管组件400顶部扩径腔入口孔与所述内管组件300顶端的扩口壁外套15外圆固连且密封；所述内管组件300上端扩口壁外套15的顶孔与所述主流体组件下部的环形配流套3的大径外环密封固连，两者间形成主流体环形槽16；主流体环形槽16向上通多孔主流体通道4和主流体进管1，向下通环形喷嘴5；环形喷嘴5为环形喷嘴座7上均布的2圈圆孔，内外圈上每对圆孔5.1和5.2的中心线成对位于同一径向面内且互向交叉，交点位于环形混合管9入口的中间环面上；(内外圈上的圆孔中心线也可错位均布于不同径向面上)。环形喷嘴5设在环形混合室13内，其喷口朝向和对正环形混合室的锥环形出口及环形喉管8，在环形混合室13的侧壁四周均布多个连通外界的进口孔17或槽，它们和各次流体顶口12可都与同一次流体源相通。所述多孔主流体通道4及副次流体进口12的通道，它们交叉隔离均布设在与主流体进管1成一体的环形配流套3中；环形喷嘴出口内侧的中央混合管锥形入口壁上均布通孔10，使中央混合室20与锥环形孔18里侧互相连通。

当主流体为液体次流体为气体时，中央喷嘴2可为喷雾嘴，所述中央喷嘴2或和环形喷嘴5是能产生雾化作用的旋流、撞击流(如本例)或膜射流雾化喷嘴。

环形混合管9的入口设有一段环形喉管8，环形喉管具有渐缩径的导入锥环形孔18，且具有环形混合管9轴向全程中的最小通径。

使用时，主流体进管1较高压力的主流体(工作流体)一部分进入中央喷嘴2喷出，与从副次流体进口12吸入次流体形成中央混流；另一部分从主流体进管1经过主流体环形槽16的主流体，从环形喷嘴5喷入环形混合室的锥环形孔18，并抽吸从次流体进口17进入环形混合室13的次流体，共同进入环形混合管9进行混合输出；所述内管组件300的中央孔壁向下伸长的缩径内管构成为中央混合管19；中央混合管19的收缩锥形口与中央混合室20同轴心平滑相连接。从中央混合管19输出的二次混合流体与从环形混合管9输出的混合流体，互相引射再共同进入总混合室14及其总混合管6做第3次混合并输出；本实施例中央引射器环形配流套上均布的多个副次流体进口12位于主流体进管1周围和环形混合室之外，它与次流体进口17可使用同一个次流体源。

实施例2参见图2～6

本实施例引射混流器是用一种主流体引射一种次流体，输出混合流体的一种引射混流器。设有中央引射器和外环引射器，前者被同轴心线地套装在后者内，两者有同一主流体进管和共同的总混合输出管。其结构与上例大体相同。相同部分不再描述，不同之处分述如下：

本实施例内管呈平头伞状，内设漏斗形中央孔，并向下延伸成中央喉管37及其中央混合管36；如图3所示，主流体进管27的中央出口孔内设中央喷嘴24，主流体进管27下部外扩为环形配流套31，环形配流套31周壁上均布互相交叉隔离的竖向多孔主流体通道04和横向次流体通道012；环形配流套31的中央内腔构成中央混合室25；中央喷嘴24位于中央混合室25顶部中央，中央喷嘴24出口同心地正对中央混合室25的锥形出口及其连通的中央喉管37及中央混合管36。所述中央喷嘴24是主流体进管27中央底部上的出口孔28。

所述内管上端平头伞状的大径环形成上凹下凸形的环形喷嘴座32，环形喷嘴座32设环形喷嘴33；环形喷嘴座32外壁与主流体组件下部环形配流套31内孔密封连接，使环形喷嘴座32顶壁与环形配流套31底面之间封闭成凹环形的主流体环形槽30，主流体环形槽30经环形配流套31上的竖向多孔主流体通道04与主流体进管27连通。如图4、5、6所示，所述环形喷嘴座32的出口面设一圈断面呈V形的环形凹槽44，环形喷嘴33是均布在环形凹槽44上的一圈圆孔43，各圆孔43出口中心位于环形凹槽44的环形中心线上，且各圆孔出口都与环形凹槽相贯成喷口45。

外管上部扩孔腔顶端孔口被中央引射器进口管外周凸缘密封且两者固连，外管上部扩口腔壁及其收缩锥管与中央引射器上部外周之间形成环形混合室23，主流体组件下部环形配流套31及与之密封连接的环形喷嘴座都位于环形混合室23中央。环形混合室23的锥环形缩口34平滑直通环形混合管35，环形混合管35由外管41中段内壁与所述内管出口段36外壁之间形成，环形混合管35有等截面或渐缩截面的倒锥环形流道；本例环形混合管也可像例1那样在环形混合管35入口设有一段具有渐缩径的导入锥环形孔的环形喉管。

环形喷嘴33的入端经主流体环形槽30、环形配流套31周壁上的竖向多孔主流体通道04与主流体进管27连通，环形喷嘴33的出端凸入环形混合室的锥环形缩口34，并正对环形混合管35。

带V形环形凹槽的喷口45的圆孔喷嘴的喷流能向两边扩散，扩散方向与环形混合管的圆环万方向一致，此种能两边扩展的喷流可造成环形混合管35内主流体的横向移动，有利于喷流在环形混合管内的扩散充满，从而增加抽吸活塞作用，也有利于主次流体在环形混合管内参混。带V形喷口的各圆孔中心线与环形混合管35的轴线可平行或有小角度的等量倾斜。后者更有利于造成混合管内的横向环流从而强化抽吸和参混功能。

环形喷嘴33出口内侧的中央混合管36的侧壁上均布通孔40，使中央混合管与环形混合室23内环侧连通，这能弥补由喷孔组成的环形喷嘴33的抽吸空挡，有利于均衡并增强主流体对次流体的抽吸力度。

环形混合室23外壁侧位横设有次流体进管22，在次流体进管22和环形混合室外围之间设均流套29、所述均流套29为环状多孔套，用于对次流体进管22进入的次流体向环形喷嘴33周边做均匀分流。进入环形混合室23上部的次流体经过环形配流套31上的横向次流体通道012通入中央混合室25周围被中央喷嘴24的主流体喷流引射，进入中央喉管37；进入环形混合室23下部的次流体，被环形喷嘴33的主流体喷流引射，进入环形混合管35，中央混合管36的出口喷流引射周围的环形混合管35的出口喷流，共同进入总混合室40，总混合室40的漏斗形出口平滑直通入直管形总喉管38，再由逐渐扩径的扩压管39做三次混合输出。

实施例3参见图7、8、9

本实施例引射混流器也是用一种主流体引射一种次流体，输出混合流体的一种引射混流器，它由中央引射器和外环引射器同轴心线地套装而成，两者有一中央主流体进管和共同的总混合输出管53，在环形混合室外壁侧位横设有共用的次流体进管42。本实施例与实施例2基本相同，共同处不再表述，所不同处在于：

本实施引射混流器仅设一条次流体进管，环形混合室43不设均环形配流套。为改善次流体均匀供入和有利于引射参混，所述环形混合室43侧位横设的次流体进管轴线与引射混流器轴线可不垂直相交。

本实施例环形混合管45具有向引射混流器轴心倾斜的倒锥环形的短流道。

环形喷嘴座49外螺纹与主流体组件下部环形配流套44内螺纹密封连接，使内管上端扩径环形喷嘴座49的顶壁与环形配流套44底面之间封闭成凹环形的主流体环形槽46，并使内管上端锥形中心孔54及其直通的中央混合管51定位于正对中央混合室55顶部中央的中央喷嘴56；

环形喷嘴座外套48上部螺孔与环形配流套44下部外螺纹密封连接，使环形喷嘴座外套48下锥孔套封住环形喷嘴座49的外圆锥面。如图8所示，环形喷嘴座49外圆锥面上切出一圈竖向偏槽47.1，该圈竖向偏槽47.1在各出口的向视图呈现一圈均布的放射状。由这些偏槽47.1构成环形喷嘴47，所述竖向扁槽47.1可为等宽的斜或直槽，槽深最好取进口开度大于出口开度，以减少喷嘴流阻增高喷速。环形喷嘴47入端连通主流体环形槽46，出端正对环形混合室43的锥环形缩口和短环形混合管45。

如图9所示，本实施例的环形喷嘴座49的外圆台锥面上均布一圈竖向偏斜槽47.2形成旋流环形喷嘴47。中央喷嘴56为断续的环形锥状缝隙；所述断续的环形锥状缝隙由由在中央喷嘴芯锥头外柱面上设有的等宽斜槽57与主流体进管的底部中心孔配合构成，所述竖向偏斜槽47.2与中央喷嘴斜槽57的斜旋方向相反，经短环形混合管和中央混合管的两股出流，在总混合室50内产生彼此反向磨擦和挠动，使主次流体加剧混合传压传质，能大大提参混效率，也能缩短引射器的长度。

中央混合管51的出口喷流引射周围的环形混合管45的出口喷流，共同进入总混合室50，总混合室50的漏斗形出口平滑直通入直管形总喉管52，再由逐渐扩径的扩压管53做三次混合输出。

实施例4参见图10、11：

本实施例的引射混流器与实施例3比基本相同，相同处不再重述，不同处描述如下：它的中央引射器的主流体组件和内管组件并不象上几例那样为分拆式，而是设为一体，它的环形喷嘴设于主流体组件的环形配流套下部周壁上，可由主流体多孔通道各圆孔401直接形成，也可在主流体多孔通道的每各圆孔401出口加设喷嘴；例如在各圆孔出口上切出过喷孔中心的径向楔形凹槽420，构成环形均布眼形孔喷口321，相邻眼形孔喷口321的斜口喷流之间具有撞击喷雾功能；

所述多孔通道各圆孔中心线与引射混流器的轴心平行或相斜或相交叉；

本实施例的中央引射器的主流体组件和内管组件连为一体。而中央混合室顶部设有从主流体进管装入的中央喷嘴402，其上带多个直布或斜布的射流孔403。

本实施例的中央混合管和环形混合管的入口分别设中央喉管405和环形喉管404，喉管具有渐缩径的环形导入锥孔，且具有所在混合管轴向全程中的最小通径。

Claims (12)

1.一种引射混流器，其特征在于：它包括中央引射器、外环引射器、及总引射器；中央引射器同轴设置在外环引射器内,两者前部同心固定,两者中后部同心套置；外环引射器输出口围在中央引射器输出喷口周围,共同直通总引射器的总混合室及其总混合管；共用的一个主流体进管和一个总混合输出管,并分别位于引射混流器轴线两端,次流体进口或次流体进管设于引射混流器入段的侧位；

所述中央引射器包括主流体组件和内管组件；主流体组件顶部中央设一主流体进管、其下部设环形配流套，环形配流套的內腔为中央混合室,环形配流套周壁上设有横竖交叉隔离的次、主流体多孔通道；主流体多孔通道连通主流体进管,次流体多孔通道连通中央混合室；中央混合室顶部中央设中央喷嘴，中央喷嘴向上直通主流体进管,中央喷嘴的喷口朝向中央混合室缩径出口；所述内管组件设中心通孔,其上端连通中央混合室,其向下直通的延伸管为中央混合管；

所述外环引射器由外管和被套置的中央引射器外周共同构成；外管入端扩口腔顶孔被中央引射器上部外周密封且固连；外管入端扩口腔壁及其带收缩锥的中段管与主流体组件和内管组件之间形成环形混合室和环形混合管，环形混合室的锥环形缩径出口平滑直通环形混合管，环形喷嘴设于环形混合室内，环形喷嘴的入口与主流体多孔通道连通,环形喷嘴的出口朝向并正对环形混合室的锥环形缩口及与之直通的环形混合管；次流体进口或管经环形混合室侧壁通入环形混合室内。

2.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：所述内管组件上端设带扩口的环形横壁,环形横壁的下凸外环形成环形喷嘴座,环形喷嘴座上设有环形喷嘴，内管组件的中央孔壁向下延伸的缩径内管构成为中央混合管；中央混合管的入口与中央混合室收缩锥形出口同轴心平滑相连；所述主流体组件的环形配流套底部与内管组件上端扩口横壁及附件密封连接，两者之间形成主流体环形槽，主流体环形槽经环形配流套上的主流体多孔通道与主流体进管连通，所述主流体环形槽向下连通环形喷嘴的入口。

3.如权利要求2所述的一种引射混流器，其特征在于：外管顶部扩孔腔端口与内管组件上端扩口横壁的外套固连，内管组件上端扩口横壁外套的顶孔与主流体组件下部的外周密封且固连；所述环形配流套上均布的多个次流体通道第一进口位于环形混合室之外的主流体进管周围；环形混合室侧壁设一个次流体第二进口管或均布多个进口孔；次流体第一进口及第二进口管或多个进口孔可都通入同一种次流体或者分别接入两种流体。

4.如权利要求2所述的一种引射混流器，其特征在于：环形配流套及其上的次流体通道入口都位于环形混合室内，中央混合室经环形配流套上的次流体通道与环形混合室连通，一条次流体进口管经环形混合室侧壁通入环形混合室。

5.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于所述中央引射器的主流体组件和内管组件设为一体,所述环形配流套及其上的次流体通道入口都位于环形混合室内，中央混合室经环形配流套上的次流体通道与环形混合室连通，一条次流体进口管经环形混合室侧壁通入环形混合室；环形喷嘴直接设于环形配流套周壁上；环形喷嘴由环形配流套的主流体多孔通道各圆孔直接形成；或在主流体多孔通道每个圆孔出口处加工或加设喷嘴；所述多孔通道各圆孔中心线与引射混流器的轴心平行或相斜或相交叉。

6.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：环形混合室侧位横设的次流体进管轴线与引射混流器轴线正交或错开,且在次流体进管和环形混合室腔之间设环状多孔均流套。

7.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：环形喷嘴是设在环形喷嘴座上成圈均布圆孔；环形喷嘴是一圈均布圆孔时，各圆孔出口均布设在环形喷嘴座表面的环形凹槽中心，并与凹槽相贯,环形凹槽断面呈V或U形,各圆孔中心线与引射混流器的轴心平行或相斜或相交叉；或者圆孔的出口上切出过喷孔中心的径向的楔形凹槽，构成环形均布眼形孔喷口，相邻眼形孔喷口的斜口喷流之间具有撞击喷雾功能；

环形喷嘴是两圈均布圆孔时，内外圈上的圆孔中心线成对互相交叉或错位均布，成对互向交叉的交点位于环形混合管的中间环面上；所述圆孔中心线与引射混流器的轴心线平行、相斜或相交叉。

8.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：所述环形喷嘴设有环形缝隙或呈环形均布的扁槽，或所述环形喷嘴同时设有环形缝隙和呈环形均布的扁槽；所述环形缝隙为在环形喷嘴座上与环形喷嘴座同心的圆环缝；所述环形均布的扁槽在环形喷嘴座横断面上呈放射状分布,在纵向上与引射混流器轴线平行或相斜。

9.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：所述中央混合管出口端在轴向上稍长于环形混合室出口端；所述环形喷嘴和中央喷嘴上均设有斜槽或斜孔,所述环形喷嘴和中央喷嘴上设有的斜槽或斜孔在竖向上与引射混流器的轴心方向倾斜但不相交；所述环形喷嘴的各斜槽或斜孔都同向相斜而且与所述中央喷嘴的斜槽或斜孔的斜向相反。

10.如权利要求1～8中任一项所述的一种引射混流器，其特征在于：环形混合管段的外管内孔和内管外壁均呈逐渐缩小的倒锥形；所述环形喷嘴的轴线沿所述环形混合管逐渐缩小的倒锥环形中心面一起向引射混流器的轴心倾斜。

11.如权利要求1所述的一种引射混流器，其特征在于：环形混合管上设有喉管，该喉管具有渐缩径的环形导入锥孔，且具有所在环形混合管轴向全程中的最小通径。

12.如权利要求1、2、3或4所述的一种引射混流器，其特征在于：环形喷嘴出口内侧的中央混合管侧壁或锥形入口壁上均布通孔，使中央混合室或中央混合管与环形混合室内环侧连通。