CN102953557A - 一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法，包括如下步骤：1.根据网壳重量和大小布置提升吊点的位置并计算出各提升点的荷载；2.根据提升系统的提升范围和提升点的荷载工况计算出各加固杆件的长度、规格尺寸和增设球的规格；3.将各加固杆件的一端均与增设球相贯焊接，另一端分别与网壳各下弦球相贯焊接，在增设球两侧焊接吊耳组成组合式吊点；4.连接吊具及加固吊耳。该方法可解决焊接球网壳结构中提升吊点的加固问题，使之在提升过程中各杆件受力均衡，保证结构施工安全、可靠。
Description
技术领域
本发明属于一种钢结构建筑安装用装置，特别涉及一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法。
背景技术：
随着社会经济的发展及钢结构安装技术的不断改革创新，蜂窝型网壳结构也越来越多的被应用。由于其适用领域的空间要求，一般安装标高都较高，通常采用多点液压同步提升的方法进行安装。但是，因为蜂窝型网壳结构自身结构特点，提升点集中受力时容易造成提升点位置杆件应力变大而带来的局部变形，并且提升点多点绑扎受力时(附图1中钢丝绳组合S1---S5)，设置一般都较为复杂，容易发生内力失衡，安全性较低，从而给整个工程带来安全、质量方面的隐患，对结构产生不利影响甚至破坏。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法，该方法可解决焊接球网壳结构中提升吊点的加固问题，使之在提升过程中各杆件受力均衡，保证结构施工安全、可靠。
如上构思，本发明的技术方案是：一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)根据网壳重量和大小布置提升吊点的位置并计算出各提升点的荷载；
2)根据提升系统的提升范围和提升点的荷载工况计算出各加固杆件的长度、规格尺寸和增设球的规格；
3)将各加固杆件的一端均与增设球相贯焊接，另一端分别与网壳各下弦球相贯焊接，在增设球两侧焊接吊耳组成组合式吊点；
4)连接吊具及加固吊耳。
本发明通过增设多根加固杆和增设球，并且使各加固杆件的一端均与增设球相贯焊接，另一端分别与网壳各下弦球相贯焊接，在增设球两侧焊接吊耳组成组合式吊点，最后连接吊具及加固吊耳。因此，可解决焊接球网壳结构中提升吊点的加固问题，使之在提升过程中各杆件受力均衡，保证结构施工安全、可靠。
附图说明：
图1是传统蜂窝型网壳结构提升方法示意图；
图2是本发明网壳提升点布置示意图；
图3是本发明提升点侧面加固示意图；
图4是本发明提升点立体加固示意图；
图5是本发明提升点效果示意图。
具体实施方式：
一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法，包括如下步骤：
1、根据网壳3重量和大小布置提升吊点的位置并计算出各提升点的荷载（如图2所示）；
2、根据提升系统的提升范围和提升点的荷载工况计算出各加固杆件A1-A5的长度、规格尺寸和增设球Q1的规格；
3、将加固杆件A1-A5一端与增设球Q1相贯焊接，另一端与下弦球QX1、QX2、QX3、QX4、QX5相贯焊接，最后在增设球Q1两侧焊接吊耳D组成组合式吊点；（如图3、4所示）。
4、焊接加固点各杆件及球，连接吊具及加固吊耳D。（如图5所示）。
Claims (1)
1.一种用于蜂窝型网壳提升点的加固方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)根据网壳重量和大小布置提升吊点的位置并计算出各提升点的荷载；
2)根据提升系统的提升范围和提升点的荷载工况计算出各加固杆件的长度、规格尺寸和增设球的规格；
3)将各加固杆件的一端均与增设球相贯焊接，另一端分别与网壳各下弦球相贯焊接，在增设球两侧焊接吊耳组成组合式吊点；
4)连接吊具及加固吊耳。
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