CN102952574A - 常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油化工领域中的炼油工艺，更确切的说是一种常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺。常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置包括液化气儲罐、汽油组分油罐、二线成品油罐、一线成品油罐、添加剂儲罐、原料油儲罐、原料泵、初馏塔泵、主生产泵、添加剂回炼油泵、空压机、汽油组分泵、一线油泵、二线油泵、冷却回收器、换热器、凉水池、油水分离器、油气塔、二线油塔、初馏塔、三线油塔、回炼油塔、焦化釜、加热炉、循环水泵，其中在焦化釜内加入添加剂环烷树酯，添加量为5％，裂化温度为460℃，在添加剂回炼油泵内充填石油焦油做为添加剂，石油焦油的添加量为输入原料的10％。本发明采用在焦化釜内加入添加剂环烷树酯，裂化温度为460℃，大大降低能耗，同时由于添加剂环烷树酯参与裂化反应过程，可以提高产品产量：在添加剂回炼油泵内充填石油焦油做为添加剂，参与常压延迟焦化反应，有利于提高产品质量和出油率，本发明的产品气、液总回收率达87％。

Description

常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺

技术领域

本发明涉及石油化工领域中的炼油工艺，更确切的说是一种常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺。

背景技术

随着原油资源利用程度的不断加深和市场对轻质油品需求量的不断增长，重质油品轻质化成为当今炼油工业的重要加工工艺，目前重油催化裂化和延迟焦化工艺被普遍应用，催化裂化工艺是以催化剂来提高炼油质量，这种工艺裂解温度高，一般为600-650℃，耗能高，现行的延迟焦化工艺，产品回收率较低。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种高效、节能的常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺，其中常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置包括液化气儲罐、汽油组分油罐、二线成品油罐、一线成品油罐、添加剂儲罐、原料油儲罐、原料泵、初馏塔泵、主生产泵、添加剂回炼油泵、空压机、汽油组分泵、一线油泵、二线油泵、冷却回收器、换热器、凉水池、油水分离器、油气塔、二线油塔、初馏塔、三线油塔、回炼油塔、焦化釜、加热炉、循环水泵，其中在焦化釜内加入添加剂环烷树酯，添加量为5％，裂化温度为460℃，在添加剂回炼油泵内充填石油焦油做为添加剂，石油焦油的添加量为输入原料的10％。

本发明采用在焦化釜内加入添加剂环烷树酯，裂化温度为460℃，大大降低能耗，同时由于添加剂环烷树酯参与裂化反应过程，可以提高产品产量：在添加剂回炼油泵内充填石油焦油做为添加剂，参与常压延迟焦化反应，有利于提高产品质量和出油率，本发明的产品气、液总回收率达87％。

图1是本发明的系统工艺流程图。

具体实施方式

实施例、一种常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺，其中常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置包括液化气儲罐1、汽油组分油罐2、二线成品油罐3、一线成品油罐4、添加剂儲罐5、原料油儲罐6、原料泵7、初馏塔泵8、主生产泵9、添加剂回炼油泵10、空压机11、汽油组分泵12、一线油泵13、二线油泵14、冷却回收器15、换热器16、17、19、20、21、22，凉水池18、油水分离器23、油气塔24、二线油塔25、初馏塔26、三线油塔27、回炼油塔28、焦化釜29、加热炉30、循环水泵31，其中处理10吨原料油，在焦化釜29内加入添加500公斤剂环烷树酯，加热炉温度为460℃，在添加剂回炼油泵10内充填1吨石油焦油做为添加剂，。

焦化釜29内加入的添加量为5％添加剂环烷树酯，经过一轮生产反应消耗用尽后，再重新添加量为5％的环烷树酯。添加量为5％的环烷树酯是处理原料油油量的5％。

Claims (1)

1.一种常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置工艺，其特征在于：常压延迟焦化裂化添加剂重整联合装置包括液化气儲罐、汽油组分油罐、二线成品油罐、一线成品油罐、添加剂儲罐、原料油儲罐、原料泵、初馏塔泵、主生产泵、添加剂回炼油泵、空压机、汽油组分泵、一线油泵、二线油泵、冷却回收器、换热器、凉水池、油水分离器、油气塔、二线油塔、初馏塔、三线油塔、回炼油塔、焦化釜、加热炉、循环水泵，其中在焦化釜内加入添加剂环烷树酯，添加量为5％，裂化温度为460℃，在添加剂回炼油泵内充填石油焦油做为添加剂，石油焦油的添加量为输入原料的10％。