CN205907221U - 减压渣油的精炼装置 - Google Patents
减压渣油的精炼装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205907221U CN205907221U CN201620439437.XU CN201620439437U CN205907221U CN 205907221 U CN205907221 U CN 205907221U CN 201620439437 U CN201620439437 U CN 201620439437U CN 205907221 U CN205907221 U CN 205907221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distillation tower
- vacuum distillation
- residual oil
- links
- blending tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
减压渣油的精炼装置，渣油储罐通过送料泵与换热器管程相连，换热器管程出口与前减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔塔釜出口与一台混合罐相连，混合罐与消泡剂罐相连，混合罐出口通过渣油泵与后减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔的气相出口和后减压蒸馏塔的气相出口都与分子筛过滤器相连，分子筛过滤器的气体出口与调和罐相连，后减压蒸馏塔塔釜出口分别与调和罐和反应器相连。本实用新型可将低价值的渣油转化为高价值的产品提供给下游装置，减压渣油的转化率达到90% 以上，使得柴油和石脑油的产率达到最大化，同时可联产合成气或氢气，减少了残渣的产量，具有运行成本低、操作简单和利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣油加工设备技术领域，具体涉及一种减压渣油的精炼装置。
背景技术
减压渣油是原油经过常减压蒸馏后剩余的最重的组分, 常温下呈固态, 根据性质不同可以做焦化原料、催化原料、渣油加氢、溶剂脱沥青、减粘等原料，其中减压渣油作为燃料油需要满足一定的质量标准，如硫含量、灰分等。在石油炼厂中，渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料。在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料，渣油另一重要用途是用作燃料油。但是目前对于减压渣油的利用率都较低，致使减压渣油的价值大幅度下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种减压渣油的精炼装置，以解决现有技术存在的减压渣油利用率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种减压渣油的精炼装置，主要由渣油储罐、前减压蒸馏塔、后减压蒸馏塔、调和罐和反应器组成，渣油储罐通过送料泵与换热器管程相连，换热器管程出口与前减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔塔釜出口与一台混合罐相连，混合罐与消泡剂罐相连，混合罐出口通过渣油泵与后减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔的气相出口和后减压蒸馏塔的气相出口都与分子筛过滤器相连，分子筛过滤器的气体出口与调和罐相连，后减压蒸馏塔塔釜出口分别与调和罐和反应器相连，分子筛过滤器与蒸汽管相连，分子筛过滤器的液体出口连接一个焚烧炉，焚烧炉的高温气体进入换热器壳程与管程中的渣油换热。
本实用新型的工作原理：渣油储罐的渣油经送料泵送至换热器中与壳程中的高温气体换热，然后进入前减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，前减压蒸馏塔塔釜液体先进入混合罐中与消泡剂罐送来的消泡剂混合，从而消除高温渣油起泡现象，再经过渣油泵送至后减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，前减压蒸馏塔和后减压蒸馏塔的塔顶气相都先进入分子筛过滤器去除其中含有的硫、灰分以及微量渣油，然后气相再进入调和罐与后减压蒸馏塔塔釜出口送来的一部分渣油混合调配制成燃料油，后减压蒸馏塔塔釜出口的渣油一部分送至反应器中来生产合成气或氢气，分子筛过滤器吸附的杂质经蒸汽洗涤后，洗涤液送至焚烧炉中焚烧产生高温气体对渣油进行预热。
本实用新型可将低价值的渣油转化为高价值的产品提供给下游装置，尤其对于沸点在525℃以上的重质原料，该精炼装置使得减压渣油的转化率达到90% 以上，使得柴油和石脑油的产率达到最大化，同时可联产合成气或氢气，减少了残渣的产量，具有运行成本低、操作简单和利用率高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中1渣油储罐、2送料泵、3换热器、4前减压蒸馏塔、5后减压蒸馏塔、6混合罐、7消泡剂罐、8渣油泵、9分子筛过滤器、10调和罐、11焚烧炉、12反应器。
具体实施方式
如图所示，一种减压渣油的精炼装置，主要由渣油储罐1、前减压蒸馏塔4、后减压蒸馏塔5、调和罐10和反应器12组成，渣油储罐1通过送料泵2与换热器3管程相连，换热器3管程出口与前减压蒸馏塔4相连，前减压蒸馏塔4塔釜出口与一台混合罐6相连，混合罐6与消泡剂罐7相连，混合罐6出口通过渣油泵8与后减压蒸馏塔5相连，前减压蒸馏塔4的气相出口和后减压蒸馏塔5的气相出口都与分子筛过滤器9相连，分子筛过滤器9的气体出口与调和罐10相连，后减压蒸馏塔5塔釜出口分别与调和罐10和反应器12相连，分子筛过滤器9与蒸汽管相连，分子筛过滤器9的液体出口连接一个焚烧炉11，焚烧炉11的高温气体进入换热器3壳程与管程中的渣油换热。
本实用新型的工作原理：渣油储罐的渣油经送料泵送至换热器中与壳程中的高温气体换热，然后进入前减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，前减压蒸馏塔塔釜液体先进入混合罐中与消泡剂罐送来的消泡剂混合，从而消除高温渣油起泡现象，再经过渣油泵送至后减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，前减压蒸馏塔和后减压蒸馏塔的塔顶气相都先进入分子筛过滤器去除其中含有的硫、灰分以及微量渣油，然后气相再进入调和罐与后减压蒸馏塔塔釜出口送来的一部分渣油混合调配制成燃料油，后减压蒸馏塔塔釜出口的渣油一部分送至反应器中来生产合成气或氢气，分子筛过滤器吸附的杂质经蒸汽洗涤后，洗涤液送至焚烧炉中焚烧产生高温气体对渣油进行预热。
Claims (1)
1.一种减压渣油的精炼装置，其特征是主要由渣油储罐、前减压蒸馏塔、后减压蒸馏塔、调和罐和反应器组成，渣油储罐通过送料泵与换热器管程相连，换热器管程出口与前减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔塔釜出口与一台混合罐相连，混合罐与消泡剂罐相连，混合罐出口通过渣油泵与后减压蒸馏塔相连，前减压蒸馏塔的气相出口和后减压蒸馏塔的气相出口都与分子筛过滤器相连，分子筛过滤器的气体出口与调和罐相连，后减压蒸馏塔塔釜出口分别与调和罐和反应器相连，分子筛过滤器与蒸汽管相连，分子筛过滤器的液体出口连接一个焚烧炉，焚烧炉的高温气体进入换热器壳程与管程中的渣油换热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620439437.XU CN205907221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 减压渣油的精炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620439437.XU CN205907221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 减压渣油的精炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205907221U true CN205907221U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57815331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620439437.XU Expired - Fee Related CN205907221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 减压渣油的精炼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205907221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846067A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 南京科技职业学院 | 一种原油常、减压蒸馏系统 |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201620439437.XU patent/CN205907221U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846067A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 南京科技职业学院 | 一种原油常、减压蒸馏系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018222933B2 (en) | Combined hydrogenation process method for producing high-quality fuel by medium-low-temperature coal tar | |
| CN104962307B (zh) | 一种煤炭液化生产轻质油的方法 | |
| CN102358846A (zh) | 一种重油供氢减粘-焦化组合工艺方法 | |
| WO2016176976A1 (zh) | 一种多重优化的加氢系列方法及其设计方法和用途 | |
| CN104277879B (zh) | 一种中低温煤焦油的两级浆态床加氢工艺 | |
| CN202912908U (zh) | 重油热解和气化耦合的双反应管循环床装置 | |
| CN205907221U (zh) | 减压渣油的精炼装置 | |
| CN106281449B (zh) | 一种煤焦油生产轻质燃料和针状焦的方法及系统 | |
| CN113801689B (zh) | 一种利用超临界水热改质和延迟焦化技术处理重油的方法 | |
| CN113755211B (zh) | 一种利用优化含乙烯焦油的原料生产针状焦的方法 | |
| CN103265973B (zh) | 一种以中温煤焦油轻油为原料生产车用柴油的方法及设备 | |
| CN215049947U (zh) | 一种原料适应性广的重油高效脱碳轻质化装置 | |
| CN101724436B (zh) | 一种降低超重原油粘度和凝点的热裂化方法 | |
| CN112812796B (zh) | 一种生物基针状焦及其制备方法 | |
| CN102086413B (zh) | 一种烃油催化转化的方法 | |
| CN105001907B (zh) | 一种石蜡基劣质原油多联产的方法及系统 | |
| CN1689962A (zh) | 超重劣质混合油气化生产合成气的方法 | |
| CN102899079A (zh) | 一种延迟焦化方法 | |
| CN104277878B (zh) | 一种高温煤焦油的两级浆态床加氢工艺 | |
| CN203845992U (zh) | 一种石蜡基劣质原油多联产的系统 | |
| CN103224808B (zh) | 一种劣质重油流化转化工艺 | |
| CN114958419B (zh) | 一种加工催化柴油的方法 | |
| CN109486520B (zh) | 一种利用悬浮床加氢工艺实现重油轻质化的方法 | |
| CN111004647A (zh) | 一种耦合裂解及重整制氢的重质油加氢提质工艺 | |
| CN108219838B (zh) | 用催化油浆生产沥青调合油的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20190516 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |