CN102944168A - 一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法 - Google Patents
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Abstract
一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法,涉及提高钢琴丝找中心的精确度的方法的领域。本发明是要解决现有技术中在汽轮机热交换器中间的管板在找中心过程中,外侧的管板与中间的管板之间的孔同心度差的问题,。一种利用钢琴丝找中心的精确度的方法:一、准备利用钢琴丝找中心的工具和管板;二、对各项参数进行测量;三、对参数进行计算得到下塌量;四、将管板垂直上移相应的下塌量。本发明适用于机械加工制造的领域。
Description
技术领域
本发明涉及提高钢琴丝找中心的精确度的方法领域。
背景技术
在汽轮机热交换器中间的管板找中心的过程中,常采用产品换热管进行找同心,或者直接使用钢丝进行找中心,通过上述两种方式找中心后,发现外侧的管板与中间的管板之间的孔不但同心度差,而且在穿管过程中容易对管子造成划伤。
发明内容
本发明是要解决现有技术中在汽轮机热交换器中间的管板在找中心过程中,外侧的管板与中间的管板之间的孔同心度差的问题,而提供了一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法。
一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法,具体是按照步骤进行的:
一、准备用于汽轮机热交换器的N个管板和找中心工具;
所述的找中心工具包括左找中心塞块、右找中心塞块、左配重块、右配重块和钢琴丝,中间的管板设置在两个外侧的管板之间,外侧的管板和中间的管板上均设有换热管穿入孔,左找中心塞块和右找中心塞块上设有找正中心通孔,左找中心塞块和右找中心塞块依次设置在两个外侧的管板上的中心通孔内,且左找中心塞块和右找中心塞块与中心通孔之间过渡配合,钢琴丝的一端固装在左配重块上,钢琴丝的另一端依次穿过左找中心塞块和右找中心塞块的中心通孔后与右配重块连接;左圆柱销和右圆柱销分别设置在左找中心塞块和右找中心塞块上中心通孔的下沿,钢琴丝搭绕在左圆柱销和右圆柱销上;
所述的N个管板为等间距排列;
二、对管板的厚度进行测量,得到厚度T,单位mm;对管板的间距进行测量,得到间距P,单位mm;对钢琴丝的直径进行测量,得到直径Φ,单位mm;对相同重量的左配重块和右配重块进行称量,得到重量W,单位g;对第一块管板的左边缘到第2块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(2),单位mm;对第一块管板的左边缘到第3块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(3),单位mm;以此类推,对第一块管板的左边缘到第n块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(n),单位mm,n为2~(N-1)之间的整数;设钢琴丝在第2块管板的下塌量为│Y⑵│,单位mm;钢琴丝在第3块管板的下塌量为│Y(3)│,单位mm;以此类推,钢琴丝在第n块管板的下塌量为│Y(n)│,单位mm;其中所述的│Y⑵│为Y(2)的绝对值,│Y(3)│为Y⑶的绝对值,│Y(n)│为Y(n)的绝对值;
三、根据步骤二得到的数据,通过公式Y(n)=1/2A(EP+EM)-1/2A(EC+EK)计算,取绝对值,得到钢琴丝的在第n块管板处的下塌量│Y(n)│;公式中所述的A为双曲线函数常量,是通过A=W/G计算得到的;所述的EP为常量,是通过公式EP=e(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EM为常量,是通过公式EM=e-(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EC为常量,是通过公式EC=e(L/2)/A计算得到的;所述的EK是通过公式EK=e-(L/2)/A计算得到的;其中,L为第一块管板的左边缘到最后一块管板的右边缘的间距,单位mm,通过公式L=T×N+P×(N-1)计算得到的;G为钢琴丝的单位长度的质量,单位g/mm,通过公式G=1/4πΦ2×7.85×10-3计算得到的;
四、将第2块管板垂直上移│Y(2)│,第3块管板垂直上移│Y⑶│,以此类推,将第n块管板垂直上移│Y(n)│,即完成了提高钢琴丝找中心的精确度的方法。
本发明优点:本发明通过对钢琴丝在自重的作用下产生微小的下塌量进行精确的计算,并将中间的管板进行垂直向上移动相应的下塌量,消除了中间的管板中的通孔的同心度的误差,使得利用钢琴丝找中心的精确度更高。
附图说明
图1为本发明所述的提高钢琴丝找中心的精确度的方法的示意图。
图2为本发明的一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法所利用的找中心工具的示意图。
图3为本发明的一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法所利用的找中心工具的侧视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1、图2和图3,本实施方式提供了一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法,具体是按以下步骤完成的:
一、准备用于汽轮机热交换器的N个管板和找中心工具;所述的找中心工具包括左找中心塞块1、右找中心塞块2、左配重块3、右配重块4和钢琴丝5,中间的管板设置在两个外侧的管板之间,外侧的管板和中间的管板上均设有换热管穿入孔6,左找中心塞块1和右找中心塞块2上设有找正中心通孔8,左找中心塞块1和右找中心塞块2依次设置在两个外侧的管板上的中心通孔6内,且左找中心塞块1和右找中心塞块2与中心通孔8之间过渡配合,钢琴丝5的一端固装在左配重块3上,钢琴丝5的另一端依次穿过左找中心塞块1和右找中心塞块2的中心通孔8后与右配重块4连接;左圆柱销9和右圆柱销10分别设置在左找中心塞块1和右找中心塞块2上中心通孔8的下沿,钢琴丝5搭绕在左圆柱销9和右圆柱销10上;所述的N个管板为等间距排列;
二、对管板的厚度进行测量,得到厚度T,单位mm;对管板的间距进行测量,得到间距P,单位mm;对钢琴丝5的直径进行测量,得到直径Φ,单位mm;对相同重量的左配重块3和右配重块4进行称量,得到重量W,单位g;对第一块管板的左边缘到第2块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(2),单位mm;对第一块管板的左边缘到第3块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(3),单位mm;以此类推,对第一块管板的左边缘到第n块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(n),单位mm,n为2~(N-1)之间的整数;设钢琴丝5在第2块管板的下塌量为│Y⑵│,单位mm;钢琴丝5在第3块管板的下塌量为│Y(3)│,单位mm;以此类推,钢琴丝5在第n块管板的下塌量为│Y(n)│,单位mm;其中所述的│Y(2)│为Y(2)的绝对值,│Y(3)│为Y(3)的绝对值,│Y(n)│为Y(n)的绝对值;
三、根据步骤二得到的数据,通过公式Y(n)=1/2A(EP+EM)-1/2A(EC+EK)计算,取绝对值,得到钢琴丝5的在第n块管板处的下塌量│Y(n)│;公式中所述的A为双曲线函数常量,是通过A=W/G计算得到的;所述的EP为常量,是通过公式EP=e(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EM为常量,是通过公式EM=e-(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EC为常量,是通过公式EC=e(L/2)/A计算得到的;所述的EK是通过公式EK=e-(L/2)/A计算得到的;其中,L为第一块管板的左边缘到最后一块管板的右边缘的间距,单位mm,通过公式L=T×N+P×(N-1)计算得到的;G为钢琴丝5的单位长度的质量,单位g/mm,通过公式G=1/4πΦ2×7.85×10-3计算得到的;
四、将第2块管板垂直上移│Y(2)│,第3块管板垂直上移│Y⑶│,以此类推,将第n块管板垂直上移│Y(n)│,即完成了提高钢琴丝找中心的精确度的方法。
本实施方式所述的钢琴丝5穿过管板孔6,通过测量钢琴丝5距离管板上管板孔6边缘的距离,从而确定中间的管板孔是否与外侧的管板孔同心。
本实施方式的优点:本实施方式通过对钢琴丝在自重的作用下产生微小的下塌量进行精确的计算,并将中间的管板进行垂直向上移动相应的下塌量,消除了中间的管板中的通孔的同心度的误差,使得利用钢琴丝找中心的精确度更高。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于:所述的钢琴丝5的直径为0.5mm。其它与具体实施方式一相同。
Claims (2)
1.一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法,其特征在于所述的提高钢琴丝找中心的精确度的方法,具体是按以下步骤完成的:
一、准备用于汽轮机热交换器的N个管板和找中心工具;所述的找中心工具包括左找中心塞块(1)、右找中心塞块(2)、左配重块(3)、右配重块(4)和钢琴丝(5),中间的管板设置在两个外侧的管板之间,外侧的管板和中间的管板上均设有换热管穿入孔(6),左找中心塞块(1)和右找中心塞块(2)上设有找正中心通孔(8),左找中心塞块(1)和右找中心塞块(2)依次设置在两个外侧的管板上的中心通孔(6)内,且左找中心塞块(1)和右找中心塞块(2)与中心通孔(8)之间过渡配合,钢琴丝(5)的一端固装在左配重块(3)上,钢琴丝(5)的另一端依次穿过左找中心塞块(1)和右找中心塞块(2)的中心通孔(8)后与右配重块(4)连接;左圆柱销(9)和右圆柱销(10)分别设置在左找中心塞块(1)和右找中心塞块(2)上中心通孔(8)的下沿,钢琴丝(5)搭绕在左圆柱销(9)和右圆柱销(10)上;所述的N个管板为等间距排列;
二、对管板的厚度进行测量,得到厚度T,单位mm;对管板的间距进行测量,得到间距P,单位mm;对钢琴丝(5)的直径进行测量,得到直径Φ,单位mm;对相同重量的左配重块(3)和右配重块(4)进行称量,得到重量W,单位g;对第一块管板的左边缘到第2块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(2),单位mm;对第一块管板的左边缘到第3块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(3),单位mm;以此类推,对第一块管板的左边缘到第n块管板的左边缘的间距进行测量,得到间距X(n),单位mm,n为2~(N-1)之间的整数;设钢琴丝(5)在第2块管板的下塌量为│Y⑵│,单位mm;钢琴丝(5)在第3块管板的下塌量为│Y(3)│,单位mm;以此类推,钢琴丝(5)在第n块管板的下塌量为│Y(n)│,单位mm;其中所述的│Y(2)│为Y⑵的绝对值,│Y⑶│为Y(3)的绝对值,│Y(n)│为Y(n)的绝对值;
三、根据步骤二得到的数据,通过公式Y(n)=1/2A(EP+EM)-1/2A(EC+EK)计算,取绝对值,得到钢琴丝(5)的在第n块管板处的下塌量│Y(n)│;公式中所述的A为双曲线函数常量,是通过A=W/G计算得到的;所述的EP为常量,是通过公式EP=e(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EM为常量,是通过公式EM=e-(X(n)-L/2)/A计算得到的;所述的EC为常量,是通过公式EC=e(L/2)/A计算得到的;所述的EK是通过公式EK=e-(L/2)/A计算得到的;其中,L为第一块管板的左边缘到最后一块管板的右边缘的间距,单位mm,通过公式L=T×N+P×(N-1)计算得到的;G为钢琴丝(5)的单位长度的质量,单位g/mm,通过公式G=1/4πΦ2×7.85×10-3计算得到的;
四、将第2块管板垂直上移│Y⑵│,第3块管板垂直上移│Y(3)│,以此类推,将第n块管板垂直上移│Y(n)│,即完成了提高钢琴丝找中心的精确度的方法。
2.根据权利要求1所述的一种提高钢琴丝找中心的精确度的方法,其特征在于所述的钢琴丝(5)的直径为0.5mm。
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