CN102943757A - 摆动转子压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆动转子压缩机,包括气缸、转子、隔板、端盖,其特殊之处是:在气缸壁上开有一圆形缺口导槽,在圆形转子的边缘开有矩形导槽,隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内,另一端安装在转子的矩形导槽内,隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转,隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动,在隔板的两侧分别留有进气口、出气口,曲轴装在转子内,隔板做直线运动和摆动,转子与隔板是可滑动和摆动,隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动,形成偏摆幅,转子在气缸内相切形成两个不断变化的气腔。它解决了传统压缩机转子与隔板及气缸间的摩擦阻力问题,提高了30%效率,适用于压缩机使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种变容式压缩机领域,具体的说是一种摆动转子压缩机。
背景技术
目前,社会上大多采用传统活塞压缩机和螺杆压缩机,此压缩机结构复杂、易坏、能耗大、噪声大。摆动转子压缩机是滚动压缩机的孪生结构,因其加工难度大、成本高没形成批量生产。
发明内容
本发明为解决传统压缩机结构复杂、加工难度大、成本高、能耗大、易坏的问题,设计一种圆型转子带矩形导槽、圆形气缸带圆形缺口通过隔板连接组成的摆动转子压缩。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是:摆动转子压缩机,包括气缸、转子、隔板、端盖、曲轴,其特殊之处是:在气缸壁上开有一圆形缺口导槽,在圆形转子的边缘开有矩形导槽,隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内,另一端安装在转子的矩形导槽内,隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转,隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动。在隔板的两侧分别留有进气口、出气口,曲轴装在转子内。
隔板做直线运动的同时做摆动运动,转子与隔板做相对直线运动,隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动,形成偏摆幅,转子的外圆与气缸内壁相切形成两个不断变化的气腔。
工作时,电机拖动曲轴转动,从而使转子在气缸内壁上滚动和摆动,同时带动隔板在转子矩型导槽里作往复直线运动,同时隔板绕气缸的圆形缺口导槽往复摆动,空气从进气口进入隔板的一侧,被压缩后进入到隔板的另一侧从出气口排出。转子外圆与气缸内壁及隔板将气缸分割成进气、排气两个容腔,随着曲轴的旋转而形成连续不断的吸气、压缩、排气过程。
本发明不但可以用于空气压缩机和制冷压缩机,亦可逆用,做真空泵,也能作水泵用,产生同样的高效率。
本发明的技术效果是,采用上述技术方案可以实现一种摆动转子压缩机,该压缩机改善了气缸和转子的加工工艺难度,转子与隔板及气缸间的摩擦阻力问题,降低制造成本,降低了能耗,不易损坏。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2本发明的结构剖视图。
在图中,1、进气口,2、气缸,3、隔板,4、转子,5、曲轴,6、出气口,7、端盖,8、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图所示,一种摆动转子压缩机,它包括气缸2、转子4、隔板3,其特点是:在气缸2壁上开有一圆形带缺口的导槽,在圆形转子4的边缘开有一矩形导槽,隔板3的一端安装在气缸2的圆形带缺口的导槽内,另一端安装在转子4的矩形导槽内,转子4可于隔板3相对滑动并一起摆动。在隔板3的两侧分别留有进气口1、出气口6,曲轴5装在转子4内。隔板3的直线运动和曲轴5的旋转运动形成了转子4的逆向偏摆运动,形成偏摆幅,转子4在气缸2内相切形成两个不断变化的气腔。
工作时,电机拖动曲轴5转动,从而使转子4在气缸2内壁上滚动和摆动,同时带动隔板3在转子4矩型导槽里作往复直线运动,同时隔板3绕气缸2的圆形缺口导槽往复摆动,空气从进气口1进入隔板3的一侧,被压缩后进入到隔板3的另一侧从出气口6排出。转子4外圆与气缸2内壁及隔板3将气缸2分割成进气、排气两个容腔,随着曲轴5的旋转而形成连续不断的吸气、压缩、排气过程。
Claims (2)
1.一种摆动转子压缩机,包括气缸、转子、隔板、端盖、曲轴,其特征是:在气缸壁上开有一圆形缺口导槽,在圆形转子的边缘开有矩形导槽,隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内,另一端安装在转子的矩形导槽内,隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转,隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动。在隔板的两侧分别留有进气口、出气口,曲轴装在转子内。
2.根据权利要求1所述的摆动转子压缩机,其特征是:隔板做直线运动的同时做摆动运动,转子与隔板做相对直线运动,隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动,形成偏摆幅,转子的外圆与气缸内壁相切形成两个不断变化的气腔。
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