CN102943389A - 一种绝缘中底鞋材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘中底鞋材，属于鞋材的制备领域，所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。本发明的绝缘中底鞋材和现有技术相比，其中底鞋材中添加有纳米绝缘材料，有效的提高了鞋底的绝缘性能，同时增加了绝缘鞋的使用寿命。

Description

一种绝缘中底鞋材
 
技术领域
本发明涉及鞋材的制备领域，具体地说是一种绝缘中底鞋材。
背景技术
众所周知，橡胶鞋底除了具有耐磨，耐冲击，保护人的脚部功能外，还具有一定的绝缘性能，特别是电气工程人员或电力试验员,对于绝缘性能要求更高,目前的绝缘鞋有二种:一是绝缘胶鞋,另一种是皮鞋,该技术中使用的中底一般没有绝缘功能。在绝缘鞋底材料中能有效的防止人的脚部触电;但在鞋底钉掌钉或鞋底被锐利金属物刺入，则会直接影响鞋底的电绝缘性能；另外，当鞋底磨损超过三分之二时，绝缘性能降低,可能造成击穿使人体的生命受到危害。
发明内容　　
　　本发明的技术任务是提供一种绝缘中底鞋材。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该绝缘中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；
所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；
所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：
纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。
所述的无纺布厚1～4mm。
所述的绝缘中底鞋材的加工方法如下：
将配方量的纳米氧化铝、纳米氮化铝、云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌5～15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的二甲苯，搅拌5～15分钟；之后向反应釜中加入配方量的聚酯硅树脂，搅拌10～20分钟，制得浸料并装入浸料槽；
将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱90～1400C干燥5～10分钟后，即得绝缘中底鞋材。
本发明的绝缘中底鞋材和现有技术相比，其中底鞋材中添加有纳米绝缘材料，有效的提高了鞋底的绝缘性能，同时增加了绝缘鞋的使用寿命。
具体实施方式
实施例1：
将5kg纳米氧化铝、5kg纳米氮化铝、20kg云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌5分钟，转至反应釜；向反应釜中加入50kg二甲苯，搅拌5分钟；之后向反应釜中加入100kg聚酯硅树脂，搅拌10分钟，制得浸料并装入浸料槽；
将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成1mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱900C干燥5分钟后，即得绝缘中底鞋材。
实施例2：
将15kg纳米氧化铝、15kg纳米氮化铝、40kg云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入150kg二甲苯，搅拌15分钟；之后向反应釜中加入300kg聚酯硅树脂，搅拌20分钟，制得浸料并装入浸料槽；
将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成4mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱1400C干燥10分钟后，即得绝缘中底鞋材。
实施例3：
将10kg纳米氧化铝、10kg纳米氮化铝、30kg云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌10分钟，转至反应釜；向反应釜中加入100kg二甲苯，搅拌10分钟；之后向反应釜中加入200kg聚酯硅树脂，搅拌15分钟，制得浸料并装入浸料槽；
将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成2.5mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱1200C干燥8分钟后，即得绝缘中底鞋材。
上述材料说明：
纳米氧化铝：20nm，购于：北京德科岛金科技有限公司；  
纳米氮化铝：30nm，购于：北京德科岛金科技有限公司；  
云母粉：325目，45μm，购于：灵寿县安鸿矿产品加工厂；
聚酯硅树脂：购于：惠州市旺平新材料有限公司。

Claims (3)

1.一种绝缘中底鞋材，其特征在于：所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；
所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；
所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：
纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。
2.根据权利要求1所述的绝缘中底鞋材，其特征在于：所述的无纺布厚1～4mm。
3.根据权利要求1所述的绝缘中底鞋材，其特征在于：所述的绝缘中底鞋材的加工方法如下：
将配方量的纳米氧化铝、纳米氮化铝、云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌5～15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的二甲苯，搅拌5～15分钟；之后向反应釜中加入配方量的聚酯硅树脂，搅拌10～20分钟，制得浸料并装入浸料槽；
将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱90～1400C干燥5～10分钟后，即得绝缘中底鞋材。
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